本发明专利技术提供一种陶瓷设计用瓷坯多层注浆成型装置，其结构包括：通电底座、烧结箱、散热端、衔接栓、注入层，通电底座上端与烧结箱下端进行通电连接；本发明专利技术由通电底座进一步改进后，通过蓄水箱与吹水器的可在烧结箱将瓷坯烧结完毕后利用系统运行顺序将吹水器触发，吹水器通过高速旋转的吸引组件带动汲取组件将水分子带动牵引，然后通过扩散端提高自身的覆盖范围直接喷入烧结箱内部与高温瓷坯进行接触形成水分子蒸发降温特点，以及水分子的冲刷能够将瓷坯表层所携带的粉尘进行去除，保持洁净恒温的状态，使瓷坯能在出炉后处于恒温状态，进而提高瓷坯烧结后的取出便利性，并且防止因粉尘影响而降低作业人员的安全系数。粉尘影响而降低作业人员的安全系数。粉尘影响而降低作业人员的安全系数。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷设计用瓷坯多层注浆成型装置
[0001]本专利技术涉及瓷坯注浆成型
，更具体地说是一种陶瓷设计用瓷坯多层注浆成型装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是由特殊专用白土结合表层的釉共同烧结而成的产品，以至于利用多层成型装置的加持下能有效将陶瓷原料进行持续注入到内部的多层成型腔内进行高温烧结，所使陶瓷原料受成型装置的多层形状影响下最后其表层会体现出相应的工艺形状，完成瓷坯的成型作业，进而利用成型装置的加持下可大幅度提高陶瓷瓷坯的成型效率以及加强瓷坯的形状稳定性；综上所述本专利技术人发现，现有的成型装置主要存在以下缺陷：由于瓷坯在成型装置内部进行高温烧结后自身温度会达到1000
°
及以上的温度情况，从而在瓷坯烧结完毕后，瓷坯本身温度则无法进行迅速降低，使之需利用相应的工具进行夹出，从而降低瓷坯的取出速度，同时因瓷坯利用烧结成型后，其自身表层会残留大量的原料粉尘，并且基于自身处于高温状态与轻盈的因素下，使之直接被带出后容易在空间中形成扩散与容易直接与作业人员的面部直接接触而造成的降低作业人员的作业安全系数问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是：一种陶瓷设计用瓷坯多层注浆成型装置，其结构包括：通电底座、烧结箱、散热端、衔接栓、注入层，所述通电底座上端与烧结箱下端进行通电连接，所述烧结箱顶上与散热端为一体化结构，所述衔接栓与烧结箱侧端表层进行螺纹连接，所述注入层通过衔接栓固定于烧结箱的侧端部位。
[0004]作为本专利技术的进一步改进，所述通电底座设有锁紧栓、承重块、补水端、蓄水箱、封盖、吹水器，所述锁紧栓嵌入于承重块的四个端位，所述承重块上方与补水端相通，所述补水端嵌入于蓄水箱的侧端部位并相通，所述封盖固定于蓄水箱的上端，所述吹水器贯穿于封盖的表层两侧并与蓄水箱底部相通，所述吹水器通过封盖嵌入于烧结箱的底部表层并与烧结箱内部相通；所述锁紧栓在承重块边缘一共设有四颗，所述承重块为碳钢材质所制成，所述蓄水箱为不锈钢金属材质所制成，所述吹水器在封盖上一共设有两组。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述吹水器设有固定块、实心框、装配腔、隔断层、扩散端、汲取组件、吸引组件，所述固定块与实心框进行固定连接，所述实心框内侧与装配腔相通，所述隔断层与装配腔为同一圆心，所述扩散端嵌入于隔断层内部，所述汲取组件贯穿于扩散端的中心部位并相通，所述吸引组件与汲取组件为同一圆心，所述汲取组件通过隔断层的中心部位深入于蓄水箱内部；所述实心框上一共设有四块实心固定块，所述隔断层为方形形状，所述扩散端为空心形态，所述汲取组件与吸引组件相互垂直，所述吸引组件由转轮与扇叶所组成，并且在通电后具有高速旋转的特点。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述汲取组件设有拼装件、通孔、引流管、支撑柱、穿插
格，所述拼装件圆心部位被通孔所贯穿，所述引流管与通孔位于同一垂直线上，所述支撑柱焊接于引流管的中段部位，所述穿插格嵌入于支撑柱的终端表层，所述穿插格通过支撑柱与隔断层内壁进行卡合连接；所述拼装件为圆盘形态，并且中心为圆形空心形态，所述引流管为不锈钢金属材质所制成并且为精抛光形态，所述支撑柱与穿插格一共设有四组。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述穿插格设有重叠层、定位块、夹块、插槽，所述重叠层内侧与定位块进行固定连接，所述夹块嵌入于定位块之中，所述插槽与夹块相通，所述插槽贯穿于重叠层的内侧部位，所述重叠层与支撑柱终端表层相连接，所述插槽与支撑柱内侧相通；所述重叠层为磁性金属材质所制成，所述定位块与夹块一共设有四组，并且夹块为橡胶材质所制成。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述烧结箱底部设有雾化网、载物轴、折叠覆盖层、拉轴、电连接件、滑轮，所述雾化网与载物轴处于同一水平线上并进行固定连接，所述折叠覆盖层与载物轴、雾化网进行间隙配合，所述折叠覆盖层与拉轴进行固定连接，所述电连接件嵌入于拉轴内部并进行通电连接，所述滑轮设置于拉轴的上下端并与之进行活动连接，所述载物轴设置于散热端内侧的对向部位；所述雾化网上设有多组载物轴并且处于同一水平线上，所述折叠覆盖层内含有相应的弹簧，所述拉轴上下两端各设有一颗滑轮。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述载物轴设有垂直块、接触层、滑轨、移动轮、拉阀、刮板，所述垂直块设置于接触层的上下端并进行固定连接，所述滑轨安装于接触层的左右两侧，所述移动轮与滑轨进行间隙配合，所述拉阀与移动轮相连接，所述刮板通过拉阀与移动轮进行位移活动，所述刮板通过拉阀与接触层相贴合，所述拉阀与雾化网相互垂直；所述垂直块为梯形实心形态并且在接触层上下端各设有一块，所述接触层两侧一共设有两条滑轨，所述刮板为开刃形态。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述拉阀设有拨动块、金属块、防偏移框、固定拼接层，所述拨动块焊接于金属块的表层中心，所述防偏移框设置于金属块的左右两侧，所述固定拼接层嵌入于金属块的前后两端，所述固定拼接层与刮板相连接，所述防偏移框与移动轮进行定位连接；所述金属块左右两侧各设有一组防偏移框，所述固定拼接层为横向分布。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术由通电底座进一步改进后，通过蓄水箱与吹水器的可在烧结箱将瓷坯烧结完毕后利用系统运行顺序将吹水器触发，吹水器通过高速旋转的吸引组件带动汲取组件将水分子带动牵引，然后通过扩散端提高自身的覆盖范围直接喷入烧结箱内部与高温瓷坯进行接触形成水分子蒸发降温特点，以及水分子的冲刷能够将瓷坯表层所携带的粉尘进行去除，保持洁净恒温的状态，使瓷坯能在出炉后处于恒温状态，进而提高瓷坯烧结后的取出便利性，并且防止因粉尘影响而降低作业人员的安全系数。
[0012]2.本专利技术由汲取组件进一步改进后，通过引流管顶上通孔的拼装件能保证自身与吸引组件的圆心进行相互匹配与连接，提高两者的拼接稳定性，然后利用引流管中段的四组支撑柱能够提高引流管的垂直性能，以及搭配穿插格内部的四组夹块可将隔断层内部部件进行夹紧，防止受吸引组件高速旋转力的影响下产生的倾斜而造成水分子无法进行稳定引流的情况。
[0013]3.本专利技术由烧结箱底部进一步改进后，通过雾化网的加持下可将所喷入的水分子进行雾化处理，提高水分子对瓷坯的覆盖效果，然后通过折叠覆盖层与拉轴的连接基础下
可在烧结箱进行烧结作业时带动折叠覆盖层将雾化网进行封盖，使烧结箱直接与吹水器相互隔断，防止烧结温度流失的情况，反之烧结完毕后，在吹水器开启后，拉轴则会带动折叠覆盖层进行复位，使吹水器再次与烧结箱内部形成相通状态从而进行降温作业。
[0014]4.本专利技术由接触层表层进一步改进后，通过载物轴的接触层可与瓷坯底部进行接触提高瓷坯烧结过程的水平放置效果，然后利用两侧滑轨与中间拉阀刮板的加持下可在瓷坯取出后利用拉阀手动拖动刮板与移动轮在滑轨当中移动，使之完成对接触层表层进行清理，达成将接触层上残留的陶瓷原料进行去除，断绝持续堆积后产生影响后续瓷坯的再次烧结稳定性。
附图说明
[0015]图1属于一种陶瓷设计用瓷坯多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷设计用瓷坯多层注浆成型装置，其结构包括：通电底座（1）、烧结箱（2）、散热端（3）、衔接栓（4）、注入层（5），其特征在于：所述通电底座（1）上端与烧结箱（2）下端进行通电连接，所述烧结箱（2）顶上与散热端（3）为一体化结构，所述衔接栓（4）与烧结箱（2）侧端表层进行螺纹连接，所述注入层（5）通过衔接栓（4）固定于烧结箱（2）的侧端部位。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷设计用瓷坯多层注浆成型装置，其特征在于：所述通电底座（1）设有锁紧栓（11）、承重块（12）、补水端（13）、蓄水箱（14）、封盖（15）、吹水器（16），所述锁紧栓（11）嵌入于承重块（12）的四个端位，所述承重块（12）上方与补水端（13）相通，所述补水端（13）嵌入于蓄水箱（14）的侧端部位并相通，所述封盖（15）固定于蓄水箱（14）的上端，所述吹水器（16）贯穿于封盖（15）的表层两侧并与蓄水箱（14）底部相通，所述吹水器（16）通过封盖（15）嵌入于烧结箱（2）的底部表层并与烧结箱（2）内部相通。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷设计用瓷坯多层注浆成型装置，其特征在于：所述吹水器（16）设有固定块（161）、实心框（162）、装配腔（163）、隔断层（164）、扩散端（165）、汲取组件（166）、吸引组件（167），所述固定块（161）与实心框（162）进行固定连接，所述实心框（162）内侧与装配腔（163）相通，所述隔断层（164）与装配腔（163）为同一圆心，所述扩散端（165）嵌入于隔断层（164）内部，所述汲取组件（166）贯穿于扩散端（165）的中心部位并相通，所述吸引组件（167）与汲取组件（166）为同一圆心，所述汲取组件（166）通过隔断层（164）的中心部位深入于蓄水箱（14）内部。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷设计用瓷坯多层注浆成型装置，其特征在于：所述汲取组件（166）设有拼装件（a1）、通孔（a2）、引流管（a3）、支撑柱（a4）、穿插格（a5），所述拼装件（a1）圆心部位被通孔（a2）所贯穿，所述引流管（a3）与通孔（a2）位于同一垂直线上，所述支撑柱（a4）焊接于引流管（a3）的中段部位，所述穿插格（a5）嵌入于支撑柱（a4）的终端表层，所述穿插格（a5）通过支撑柱（a4）与隔断层（164）内壁进行卡合连接。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷设计...
【专利技术属性】
技术研发人员：余沁怡，罗科勇，关玉凤，郭婕，
申请(专利权)人：江西陶瓷工艺美术职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。