一种双层回转框架安装方法技术

本发明专利技术涉及一种双层回转框架安装方法，待安装的双层回转框架包括若干块扇形的上框架分段及下框架分段，包括以下步骤：安装准备、组装下框架分段、安装定心导轨板及销齿架、吊装上框架分段、组装上框架分段、上框架分段周向与径向约束。本发明专利技术通过在框架间设置梯级垫片组对框架之间间隙进行调整，以控制整体安装时的角度偏差值使其符合要求；通过上框架分段与下框架分段的错位放置，使上框架分段载荷有效传递至下框架分段上；通过安装径向调整装置对上框架分段的径向定位精度进行调整；通过定位块及挡块对调整完成的上框架分段进行周向和径向约束。本发明专利技术注重在安装过程中对双层回转框架的周向和径向定位以及框架间间隙调整，保证双层回转框架周向及径向的定位精度，可有效保证各部件平稳运行。保证各部件平稳运行。保证各部件平稳运行。

【技术实现步骤摘要】
一种双层回转框架安装方法


[0001]本专利技术属环形炉设备
，特别是涉及一种双层回转框架安装方法。

技术介绍

[0002]环型炉用于矿料的烧结与冷却，其中，回转框架是环型炉的核心回转运动部件，包括若干扇形的上框架分段及下框架分段，双层框架支承在环形轨道上，绕着固定回转中心在水平面内作回转运动。回转框架由于外形尺寸较大，难以一体成型，因此在设计时通常需要将一个完整的圆周拆分为若干等角度的扇形框架。所述扇形框架的上下表面均有孔，用于安装支撑轨道、侧轨、驱动单元等零部件。
[0003]由上可知，现有双层回转框架均分解成等角度的扇形框架进行制作与安装。但在现场安装过程中由于扇形框架周向定位精度高角度偏差小，导致相邻分段之间缝隙变化范围大。而目前垫片规格单一、厚度偏薄，安装过程中会使分段之间填充不密实易造成框架变形。回转框架中上层框架为受热部件，受热变形量大，因此使其对安装精度要求更高，特别是在其径向与周向定位调整完成后如果不采取可靠的固定约束，会使上框架分段在受热膨胀时无序变形影响框架正常运行。现有安装技术不能很好解决双层框架安装中的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层回转框架安装方法，待安装的双层回转框架包括若干块扇形的上框架分段(8)及下框架分段(1)，所述下框架分段(1)的断面为梯形，包括位于两侧的下框架外侧径向梁(3)、位于中央的两条下框架中部径向梁(2)、位于梯形底边两端的下框架端梁(6)以及位于梯形顶边两端的下框架内侧环梁(4)、下框架外侧环梁(5)；所述上框架分段(8)的端面为矩形，包括位于两侧的上框架外侧径向梁(10)、位于中央的上框架中部径向梁(9)及位于两端的上框架内侧环梁(11)及上框架外侧环梁(12)，其特征在于，包括以下步骤：S1、安装准备，制作若干U型的梯级垫片组(7)，所述梯级垫片组(7)由两片相同厚度的U型垫以及夹于所述U型垫之间的若干片薄U型垫组成，制备至少四级梯级垫片组(7)，各级梯级垫片组(7)中薄U型垫的数量依次递增；S2、组装下框架分段，将所述下框架分段(1)吊装到现场，将所述相邻下框架分段(1)的下框架外侧径向梁(3)的腹板通过螺栓连接在一起，将所述梯级垫片组(7)按由薄到厚、由内环至外环的顺序依次布置到所述下框架外侧径向梁(3)的螺栓连接处，根据所述下框架外侧径向梁(3)之间间隙情况增减所述梯级垫片组(7)以调整各段下框架分段(1)相对于回转中心的角度偏差并使其小于0.3
°
，随后将所述螺栓拧紧。S3、安装定心导轨板及销齿架，将定心导轨板垂直安装在内环下框架端梁(6)的腹板上，将销齿架垂直安装在外环下框架端梁(6)的腹板上，调整所述定心导轨板及销齿架的不圆度误差并使其小于3mm，调整完成后进行紧固连接；S4、吊装上框架分段，将上框架分段(8)吊装到所述下框架分段(1)上方，将上框架分段(8)与下框架分段(1)错位放置，保证上框架分段的所述上框架外侧径向梁(10)与下框架分段(1)的所述下框架中部径向梁(2)重合；S5、上框架分段(8)径向调整，在上框架分段(8)的所述上框架中部径向梁(9)下方安装径向调整装置(13)，使其分别位于下框架内侧环梁(4)径向内侧靠近回转中心一侧，下框架外侧环梁(3)径向外侧远离回转中心一侧，调整所述径向调整装置(13)使所述上框架分段(8)不圆度误差小于3mm；S6、组装上框架分段进行周向调整...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄轶，阳代茂，张银峰，宋文智，赵建波，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：