本实用新型专利技术公开了一种上电气箱体生产用表面喷漆装置，涉及喷漆技术领域，包括机箱和喷漆油盒，所述机箱内壁的底部设置有旋转底座，所述旋转底座的顶部设置有喷漆槽，所述机箱内侧的顶部设置有输漆管，所述输漆管的底部设置有喷漆头，所述机箱内侧的顶部和两侧均开设有通风槽，所述通风槽的外侧设置有通风槽棚，所述通风槽的一侧开设有通风管，所述通风管的底部设置有风扇，所述机箱的底部螺纹连接有缓冲弹簧。本实用新型专利技术通过采用机箱、缓冲弹簧、万向轮底座、支撑杆和万向轮的配合，推动机箱，带动万向轮运动，万向轮带动万向轮底座，同时支撑杆连接万向轮和缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端连接机箱，达到装置的使用寿命可以更长的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种上电气箱体生产用表面喷漆装置
[0001]本技术涉及喷漆
，具体涉及一种上电气箱体生产用表面喷漆装置。
技术介绍
[0002]喷漆，是通过喷枪借助空气压力，把漆分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物表面的一种方法。可分为空气喷漆、无气喷漆以及静电喷漆等形式。在进行喷漆过程中，应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有电气箱体喷漆装置不方便移动，且该装置没有减震结构，降低了喷漆装置使用寿命；
[0004]2、现有电气箱体喷漆装置不具备冷却功能，在将物体喷漆工作完成烘干或烤干后，物体表面温度很高，影响工作人员使用喷漆装置的效率；
[0005]3、现有电气箱体喷漆装置在工作时产生的噪音很大，极大影响了工作环境。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种上电气箱体生产用表面喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种上电气箱体生产用表面喷漆装置，包括机箱和喷漆油盒，所述机箱内壁的底部设置有旋转底座，所述旋转底座的顶部设置有喷漆槽，所述机箱内侧的顶部设置有输漆管，所述输漆管的底部设置有喷漆头，所述机箱内侧的顶部和两侧均开设有通风槽，所述通风槽的外侧设置有通风槽棚，所述通风槽的一侧开设有通风管，所述通风管的底部设置有风扇，所述机箱正面的底部开设有收纳层，所述机箱的底部螺纹连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部转动连接有万向轮底座，所述万向轮底座的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有万向轮，所述机箱正面的外侧固定连接有门体，所述门体的内部设置有传音孔，所述传音孔的一侧固定连接有吸音层，所述吸音层的一侧固定连接有隔音层，所述通风管的一侧转动连接有过滤网，所述喷漆槽的底部开设有喷漆收纳槽，所述机箱一侧内部的顶部设置有热风机，所述热风机的底部固定连接有热进风口，所述热进风口的顶部设置有进热风扇，所述进热风扇的顶部固定连接有电热片，所述电热片的一侧设置有热风管，所述热风管的一侧设置有排热风扇，所述排热风扇的一侧设置有热出风口，所述机箱一侧内部的底部设置有风冷机，所述风冷机的一侧固定连接有冷进风口，所述冷进风口的一侧设置有进冷风扇，所述进冷风扇的一侧设置有制冷片，所述制冷片的一侧设置有冷风管，所述冷风管的顶部固定连接有排冷风扇，所述排冷风扇的顶部固定连接有冷出风口。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述机箱内侧的顶部和两侧均开设有通风槽，所述通风槽的外侧设置有通风槽棚，所述通风槽棚呈圆弧状。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的机箱内侧的顶部和两侧均开设有通风槽，而通风槽的外侧有通风槽棚，通风槽棚呈圆弧状，在进行烘干和冷却物体时，通过通风槽散发热风
或冷风，达到烘干冷却的效果，在喷漆工作时，因通风槽棚的外形呈圆弧状，可有效避免油漆溅到通风槽引发堵塞不通风的问题。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述机箱正面的外侧固定连接有门体，所述门体的内部设置有传音孔，所述传音孔的一侧固定连接有吸音层，所述吸音层的一侧固定连接有隔音层。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的门体内部有具备降噪的装置，在喷漆装置进行工作时，关闭门体，喷漆装置发出的噪音传进传音孔进入吸音层，进行噪音的减少，最后到达隔音层，将噪音阻挡，解决了喷漆装置发出的噪音问题。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述机箱与万向轮之间设置有缓冲弹簧、万向轮底座和支撑杆，所述机箱的底部螺纹连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部转动连接有万向轮底座。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的机箱底部设置有万向轮，该万向轮和万向轮底座与支撑杆连接，而支撑杆与箱体之间设置了缓冲弹簧，由于缓冲弹簧受力会反弹的性质，起到了移动此喷漆装置时可以有效保护万向轮不受破坏的作用，而且更加便于移动。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述机箱一侧内部的顶部设置有热风机，所述热进风口与热出风口之间设置有进热风扇、电热片、热风管和排热风扇。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的机箱的内部设置了热风机，该热风机在喷漆工作结束后可以通过通风槽对被喷漆物体进行热风烘干的作用。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述机箱一侧内部的底部设置有风冷机，所述冷进风口与冷出风口之间设置有进冷风扇、制冷片、冷风管和排冷风扇。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的机箱的内部设置了风冷机，该风冷机在烘干物体后，可以通过通风槽对被烘干物体进行降温冷却的作用，提高此喷漆装置的使用效率。
[0019]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0020]1、本技术提供一种上电气箱体生产用表面喷漆装置，采用机箱、缓冲弹簧、万向轮底座、支撑杆和万向轮的配合，通过推动机箱，带动机箱底部设置的万向轮运动，而万向轮的底部带动固定连接的万向轮底座，同时支撑杆的一端连接万向轮，另一端连接缓冲弹簧，而缓冲弹簧的另一端连接在机箱底部，解决了现有电气箱体喷漆装置不方便移动，且不具备减震结构的问题，达到了此装置的万向轮既方便移动，也具备减震的能力，使得此装置的使用寿命可以更长的效果。
[0021]2、本技术提供一种上电气箱体生产用表面喷漆装置，采用通风槽、风冷机、冷进风口、进冷风扇、制冷片、冷风管、排冷风扇和冷出风口的配合，通过控制系统启动风冷机的工作，同时进冷风扇通过通风槽将喷漆装置内部的空气吸入冷进风口，由制冷片将空气冷却，传送到冷风管内，再由排冷风扇通过冷出风口排出冷风，再次通过通风槽进入喷漆装置内部，解决了现有电气箱体喷漆装置不具备冷却功能，在将物体喷漆工作完成烘干或烤干后，物体表面温度很高，影响工作人员使用喷漆装置的效率，达到了可以在烘干完成后进行冷却工作，加快喷漆装置使用效率的效果。
[0022]3、本技术提供一种上电气箱体生产用表面喷漆装置，采用门体、传音孔、吸音层和隔音层的配合，在喷漆装置进行工作时，关闭门体，喷漆装置发出的噪音传进传音孔进入吸音层，进行噪音的减少，最后到达隔音层，将噪音阻挡，解决了喷漆装置发出的噪音问
题，达到了此装置具有隔音减噪的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的通风槽结构示意图；
[0025]图3为本技术的万向轮结构示意图；
[0026]图4为本技术的门体结构示意图；
[0027]图5为本技术的一侧剖面结构示意图；
[0028]图6为本技术的风机剖面结构示意图。
[0029]图中：1、机箱；2、喷漆油盒；3、输漆管；4、喷漆头；5、旋转底座；6、喷漆槽；7、风扇；8、通风管；9、通风槽；10、收纳层；11、支撑杆；12、万向轮；13、过滤网；14、热风机；15、热进风口；16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上电气箱体生产用表面喷漆装置，包括机箱(1)和喷漆油盒(2)，其特征在于：所述机箱(1)内壁的底部设置有旋转底座(5)，所述旋转底座(5)的顶部设置有喷漆槽(6)，所述机箱(1)内侧的顶部设置有输漆管(3)，所述输漆管(3)的底部设置有喷漆头(4)，所述机箱(1)内侧的顶部和两侧均开设有通风槽(9)，所述通风槽的外侧设置有通风槽棚(91)，所述通风槽(9)的一侧开设有通风管(8)，所述通风管(8)的底部设置有风扇(7)，所述机箱(1)正面的底部开设有收纳层(10)，所述机箱(1)的底部螺纹连接有缓冲弹簧(29)，所述缓冲弹簧(29)的底部转动连接有万向轮底座(30)，所述万向轮底座(30)的底部固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的底部设置有万向轮(12)，所述机箱(1)正面的外侧固定连接有门体(111)，所述门体(111)的内部设置有传音孔(112)，所述传音孔(112)的一侧固定连接有吸音层(113)，所述吸音层...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄江萍，
申请(专利权)人：安徽易安机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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