一种可提高加工精度的精密齿轮加工机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可提高加工精度的精密齿轮加工机床，包括工作台，所述工作台内开设有腔体，所述腔体的底端内壁上转动设有转轴一，所述转轴一的上部固定套设有锥齿轮一，所述转轴一的顶端贯穿所述工作台的顶端延伸至所述工作台的上方且固定连接有固定座，所述固定座的顶端固定设有支座，所述支座的顶端环形阵列滑动设有多个顶杆，所述工作台的一侧顶端固定设有L型支架，所述L型支架水平部的底端对称固定设有多个气缸，所述气缸的输出端固定连接有横板，所述横板的底端转动设有与所述顶杆相匹配的挤压杆，所述挤压杆的上部外壁上螺纹套设有螺母，本实用新型专利技术可以有效地提高齿轮加工时的精确度，从而有效的提高齿轮加工的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高加工精度的精密齿轮加工机床


[0001]本技术涉及一种可提高加工精度的精密齿轮加工机床，属于齿轮加工设备


技术介绍

[0002]齿轮加工是利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程，齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素，齿轮在其他方面的应用同样广泛。
[0003]现有的齿轮加工设备在对工件进行加工时，通常将齿轮套设在立柱上，然后使用压紧螺母将其压紧，进而转动立柱，从而可以对工件进行攻齿，但由于立柱与工件之间不能紧密抵触，仅仅靠压紧螺母并不能有效的将工件压紧，进而导致在攻齿时，工件容易出现滑动，从而导致齿轮加工容易出现误差，从而影响齿轮的加工精度，同时通过人工转动工件，不能精确的转动工件的角度，从而容易影响齿轮的加工精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可提高加工精度的精密齿轮加工机床，本技术可以有效地提高齿轮加工时的精确度，从而有效的提高齿轮加工的质量，减少瑕疵品的产生，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可提高加工精度的精密齿轮加工机床，包括工作台，所述工作台内开设有腔体，所述腔体的底端内壁上转动设有转轴一，所述转轴一的上部固定套设有锥齿轮一，所述转轴一的顶端贯穿所述工作台的顶端延伸至所述工作台的上方且固定连接有固定座，所述固定座的顶端固定设有支座，所述支座的顶端环形阵列滑动设有多个顶杆，所述工作台的一侧顶端固定设有L型支架，所述L型支架水平部的底端对称固定设有多个气缸，所述气缸的输出端固定连接有横板，所述横板的底端转动设有与所述顶杆相匹配的挤压杆，所述挤压杆的上部外壁上螺纹套设有螺母。
[0007]进一步的，所述固定座的底端环绕开设有转槽，所述转槽内转动设有转块，所述转块的底端与所述工作台的顶端固定连接。
[0008]进一步的，所述支座的顶端环形阵列开设有多个滑槽一，所述滑槽一内均滑动设有滑块一，所述滑块一的顶端均与相邻的所述顶杆的底端固定连接，所述滑块一的一侧均固定连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端均与所述滑槽一相邻的一侧内壁固定连接。
[0009]进一步的，所述滑块一上均贯穿滑动嵌设有滑杆，所述滑杆的两端分别与所述滑槽一相邻的一侧内壁固定连接。
[0010]进一步的，所述L型支架竖直部靠近所述横板的一侧开设有滑槽二，所述滑槽二内滑动设有滑块二，所述滑块二与所述横板相邻的一侧固定连接。
[0011]进一步的，所述腔体内固定设有支撑板，所述支撑板位于所述转轴一远离所述L型支架的一侧，所述支撑板上贯穿转动嵌设有转轴二，所述转轴二靠近所述转轴一的一端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一齿轮啮合，所述转轴二的另一端延伸至所述工作台外且固定连接有转轮。
[0012]进一步的，所述工作台远离所述L型支架的一侧底端固定设有固定块，所述固定块靠近所述转轮的一侧顶端滑动嵌设有指针，所述转轮的外壁上环绕阵列设有多个刻度线。
[0013]进一步的，所述固定块内开设有滑槽三，所述滑槽三内滑动设有滑块三，所述指针的底端延伸至所述滑槽三内且与所述滑块三的顶端固定连接，所述滑块三的顶端固定设有弹簧二，所述弹簧二的顶端与所述滑槽三的顶端内壁固定连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置了指针和顶杆，在使用时，通过将工件套在顶杆上，然后通过气缸推动横板向下移动，从而使得横板带动挤压杆向下移动至顶杆内，此时通过挤压杆将推动顶杆向外侧进行滑动，从而通过顶杆可以将工件固定在支座上，然后通过转动螺母，从而使得螺母在挤压杆上进行滑动，进而使得螺母可以将工件压紧在支座上，从而可以提高工件固定的稳定性，通过转动转轮，从而使得转轮带动转轴二进行转动，此时转轴二将带动锥齿轮二进行转动，从而使得锥齿轮二通过锥齿轮一带动转轴一进行转动，进而通过转轴一带动固定座进行转动，当转轮转动时，此时转轮将始终与指针抵触，从而通过指针和转轮上的刻度线可以方便控制固定座转动的角度，进而便于控制工件的转动角度，本技术可以有效地提高齿轮加工时的精确度，从而有效的提高齿轮加工的质量，减少瑕疵品的产生。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是本技术一种可提高加工精度的精密齿轮加工机床的主视图；
[0018]图2是本技术一种可提高加工精度的精密齿轮加工机床的结构示意图；
[0019]图3是本技术一种可提高加工精度的精密齿轮加工机床的图2中A处的放大图；
[0020]图4是本技术一种可提高加工精度的精密齿轮加工机床的图2中B处的放大图；
[0021]图中标号：1、工作台；2、腔体；3、转轴一；4、锥齿轮一；5、固定座；6、支座；7、顶杆；8、L型支架；9、气缸；10、横板；11、挤压杆；12、转槽；13、转块；14、滑槽一；15、滑块一；16、弹簧一；17、滑杆；18、滑槽二；19、滑块二；20、支撑板；21、转轴二；22、锥齿轮二；23、转轮；24、固定块；25、指针；26、滑槽三；27、滑块三；28、弹簧二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种可提高加工精度的精密齿轮加工机床，包括工作台1，工作台1内开设有腔体2，腔体2的底端内壁上转动设有转轴一3，转轴一3的上部固定套设有锥齿轮一4，转轴一3的顶端贯穿工作台1的顶端延伸至工作台1的上方且固定连接有固定座5，固定座5的顶端固定设有支座6，支座6的顶端环形阵列滑动设有多个顶杆7，工作台1的一侧顶端固定设有L型支架8，L型支架8水平部的底端对称固定设有多个气缸9，气缸9的输出端固定连接有横板10，横板10的底端转动设有与顶杆7相匹配的挤压杆11，挤压杆11的上部外壁上螺纹套设有螺母。
[0025]具体的，如图2与图3所示，支座6的顶端环形阵列开设有多个滑槽一14，滑槽一14内均滑动设有滑块一15，滑块一15的顶端均与相邻的顶杆7的底端固定连接，滑块一15的一侧均固定连接有弹簧一16，弹簧一16的另一端均与滑槽一14相邻的一侧内壁固定连接，滑块一15上均贯穿滑动嵌设有滑杆17，滑杆17的两端分别与滑槽一14相邻的一侧内壁固定连接，通过挤压杆11推动顶杆7向外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高加工精度的精密齿轮加工机床，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）内开设有腔体（2），所述腔体（2）的底端内壁上转动设有转轴一（3），所述转轴一（3）的上部固定套设有锥齿轮一（4），所述转轴一（3）的顶端贯穿所述工作台（1）的顶端延伸至所述工作台（1）的上方且固定连接有固定座（5），所述固定座（5）的顶端固定设有支座（6），所述支座（6）的顶端环形阵列滑动设有多个顶杆（7），所述工作台（1）的一侧顶端固定设有L型支架（8），所述L型支架（8）水平部的底端对称固定设有多个气缸（9），所述气缸（9）的输出端固定连接有横板（10），所述横板（10）的底端转动设有与所述顶杆（7）相匹配的挤压杆（11），所述挤压杆（11）的上部外壁上螺纹套设有螺母。2.根据权利要求1所述的一种可提高加工精度的精密齿轮加工机床，其特征在于：所述固定座（5）的底端环绕开设有转槽（12），所述转槽（12）内转动设有转块（13），所述转块（13）的底端与所述工作台（1）的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可提高加工精度的精密齿轮加工机床，其特征在于：所述支座（6）的顶端环形阵列开设有多个滑槽一（14），所述滑槽一（14）内均滑动设有滑块一（15），所述滑块一（15）的顶端均与相邻的所述顶杆（7）的底端固定连接，所述滑块一（15）的一侧均固定连接有弹簧一（16），所述弹簧一（16）的另一端均与所述滑槽一（14）相邻的一侧内壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种可提高加工精度的精密齿轮加工机床，其特征在于：所述滑块一（15）上均贯穿滑动嵌设有滑杆（17），所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涵，
申请(专利权)人：宁波精鑫机床有限公司，
类型：新型
国别省市：