一种玻璃加工用清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用清洗设备，包括箱壳和清洗机构；箱壳：其内部底面和内部顶壁中部均设有导向槽，导向槽的内部均通过销轴转动连接有均匀分布的导向轮，箱壳的上表面设有供水管，供水管上均匀分布的分流管均贯穿箱壳的上侧壳壁并延伸至上侧的导向槽内部；清洗机构：设置于箱壳的内部；其中：所述箱壳的前侧面设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源；其中：所述清洗机构包括转辊和刷辊套，所述转辊通过轴承均匀转动连接于箱壳的上下内壁之间；该玻璃加工用清洗设备，可以同时对玻璃的前后表面进行清洗，并进一步提升刷辊套的刷洗效率和刷洗范围，确保玻璃清洗工作的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用清洗设备


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃加工用清洗设备。

技术介绍

[0002]玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等。
[0003]在玻璃加工的过程中，通常要借助清洗设备将玻璃表面的灰尘去除，以免玻璃表面的灰尘对玻璃的后续加工工作造成负面影响。
[0004]而现有的玻璃加工用清洗设备，大多无法同时对玻璃的前后表面进行清洗，影响整体工作的进程，且无法确保清洗工作的质量，为此，我们提出一种玻璃加工用清洗设备。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃加工用清洗设备，可以同时对玻璃的前后表面进行清洗，并进一步提升刷辊套的刷洗效率和刷洗范围，确保玻璃清洗工作的质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工用清洗设备，包括箱壳和清洗机构；
[0007]箱壳：其内部底面和内部顶壁中部均设有导向槽，导向槽的内部均通过销轴转动连接有均匀分布的导向轮，箱壳的上表面设有供水管，供水管上均匀分布的分流管均贯穿箱壳的上侧壳壁并延伸至上侧的导向槽内部；
[0008]清洗机构：设置于箱壳的内部，可以同时对玻璃的前后表面进行清洗，并进一步提升刷辊套的刷洗效率和刷洗范围，确保玻璃清洗工作的质量。
[0009]进一步的，所述箱壳的前侧面设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，可以自由调控电机的运行状态。
[0010]进一步的，所述清洗机构包括转辊和刷辊套，所述转辊通过轴承均匀转动连接于箱壳的上下内壁之间，转辊的外弧面均竖向滑动连接有刷辊套，可以同时对玻璃的前后表面进行刷洗。
[0011]进一步的，所述清洗机构还包括皮带、蜗轮、立板、蜗杆和电机，所述蜗轮分别设置于最右侧的两个转辊上侧延长端头处，横向相邻的两个转辊上侧延长端头处对应设置的皮带槽均通过皮带传动连接，箱壳的上表面右端设有前后对称的立板，两个立板的相对内侧面均通过轴承转动连接有蜗杆，两个蜗杆的相对内侧端头固定连接，两个蜗杆的螺旋方向相反并与横向对应的蜗轮啮合连接，箱壳上表面右后端设置的电机输出轴与后侧的蜗杆固定连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，可以带动前后两排的转辊朝着相反反向旋转。
[0012]进一步的，所述清洗机构还包括环形框和顶杆，所述环形框均匀设置于箱壳的内部底面并与转辊一一对应，环形框的上表面均自左至右向下倾斜设置，刷辊套的底面均设有顶杆，顶杆的底端分别与竖向对应的环形框上端倾斜面接触，可以促使刷辊套进行上下往复移动。
[0013]进一步的，所述箱壳的底面设有回水箱，下侧的导向槽内部底面均匀开设有延伸至回水箱内部的集流孔，回水箱右侧面底端的排水口处设有排水管，可以对刷洗后产生的污水进行集中，便于人员进行后续净化工作来实现对水资源的重复利用。
[0014]进一步的，所述回水箱的内部底面自左至右向下倾斜设置，便于污水朝着排水管的方向排出。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本玻璃加工用清洗设备，具有以下好处：
[0016]1、人员借助外部推送工具将待清洗的玻璃经箱壳左侧面的开口处送入箱壳的内部后并持续施加推送力，玻璃因导向轮的导向支撑作用会沿着导向轮逐渐右移，与此同时，人员可将外部清水经供水管由上方喷洒在玻璃的外表面，然后通过控制开关的调控，电机运转带动两个蜗杆一同旋转，由于两个蜗杆的螺旋方向相反并与横向对应的蜗轮啮合连接，受皮带的传动作用影响，可以使所有的转辊带动刷辊套一同旋转，且前后两排的转辊旋转方向相反，从而同时对玻璃的前后表面进行清洗，降低了清洗工作的负担。
[0017]2、在刷辊套随着转辊旋转的过程中，顶杆与环形框的接触点位会不断发生变化，通过环形框的顶推力作用和刷辊套的自身重力影响可以令刷辊套处于不断的上下往复移动状态中，进一步提升刷辊套的刷洗效率和刷洗范围，确保玻璃清洗工作的质量，刷洗后产生的污水则会经过集流孔进入回水箱的内部，实现对水资源的重复利用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术内剖结构示意图；
[0021]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0022]图中：1箱壳、2导向槽、3导向轮、4供水管、5清洗机构、51 转辊、52刷辊套、53皮带、54蜗轮、55立板、56蜗杆、57电机、 58环形框、59顶杆、6控制开关、7回水箱、8集流孔、9排水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种玻璃加工用清洗设备，包括箱壳1和清洗机构5；
[0025]箱壳1：其内部底面和内部顶壁中部均设有导向槽2，导向槽2 的内部均通过销轴
转动连接有均匀分布的导向轮3，箱壳1的上表面设有供水管4，供水管4上均匀分布的分流管均贯穿箱壳1的上侧壳壁并延伸至上侧的导向槽2内部，人员借助外部推送工具将待清洗的玻璃经箱壳1左侧面的开口处送入箱壳1的内部后并持续施加推送力，玻璃因导向轮3的导向支撑作用会沿着导向轮3逐渐右移，与此同时，人员可将外部清水经供水管4由上方喷洒在玻璃的外表面即可进行清洗工作；
[0026]清洗机构5：设置于箱壳1的内部，清洗机构5包括转辊51和刷辊套52，转辊51通过轴承均匀转动连接于箱壳1的上下内壁之间，转辊51的外弧面均竖向滑动连接有刷辊套52，清洗机构5还包括皮带53、蜗轮54、立板55、蜗杆56和电机57，蜗轮54分别设置于最右侧的两个转辊51上侧延长端头处，横向相邻的两个转辊51上侧延长端头处对应设置的皮带槽均通过皮带53传动连接，箱壳1的上表面右端设有前后对称的立板55，两个立板55的相对内侧面均通过轴承转动连接有蜗杆56，两个蜗杆56的相对内侧端头固定连接，两个蜗杆56的螺旋方向相反并与横向对应的蜗轮54啮合连接，箱壳1上表面右后端设置的电机57输出轴与后侧的蜗杆56固定连接，电机 57的输入端电连接控制开关6的输出端，清洗机构5还包括环形框 58和顶杆59，环形框58均匀设置于箱壳1的内部底面并与转辊51 一一对应，环形框58的上表面均自左至右向下倾斜设置，刷辊套52 的底面均设有顶杆59，顶杆59的底端分别与竖向对应的环形框58 上端倾斜面接触，通过控制开关6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用清洗设备，其特征在于：包括箱壳(1)和清洗机构(5)；箱壳(1)：其内部底面和内部顶壁中部均设有导向槽(2)，导向槽(2)的内部均通过销轴转动连接有均匀分布的导向轮(3)，箱壳(1)的上表面设有供水管(4)，供水管(4)上均匀分布的分流管均贯穿箱壳(1)的上侧壳壁并延伸至上侧的导向槽(2)内部；清洗机构(5)：设置于箱壳(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用清洗设备，其特征在于：所述箱壳(1)的前侧面设有控制开关(6)，控制开关(6)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用清洗设备，其特征在于：所述清洗机构(5)包括转辊(51)和刷辊套(52)，所述转辊(51)通过轴承均匀转动连接于箱壳(1)的上下内壁之间，转辊(51)的外弧面均竖向滑动连接有刷辊套(52)。4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用清洗设备，其特征在于：所述清洗机构(5)还包括皮带(53)、蜗轮(54)、立板(55)、蜗杆(56)和电机(57)，所述蜗轮(54)分别设置于最右侧的两个转辊(51)上侧延长端头处，横向相邻的两个转辊(51)上侧延长端头处对应设置的皮带槽均通过皮带(53)传动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚辉，徐克军，凡留刚，张克营，李战彪，
申请(专利权)人：河南昇达贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：