一种硬压板状态自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种硬压板状态自动检测装置，其通过直流电场感应原理，在被测硬压板次级触点接线中无工频变化以及无电流通过的情况下，利用非侵入方式检测硬压板次级触点背部接线电压信息，判断硬压板的投退状态，从而形成闭环回路从根本上解决了由于人工操作而导致压板闭合时接触不良的检测盲区的问题，进一步推动了电网安全运行。进一步推动了电网安全运行。进一步推动了电网安全运行。

【技术实现步骤摘要】
一种硬压板状态自动检测装置


[0001]本技术属于自动检测装置领域，特别涉及一种硬压板状态自动检测装置。

技术介绍

[0002]硬压板也称保护压板，是安装在保护屏上的一种连片，它的闭合与打开代表着投退；硬压板一般分为功能压板和出口压板。功能压板是一种保护功能的选择控制方式，它的投退影响的是某种保护功能的实现；出口压板的投退影响的是保护跳闸出口的实现。
[0003]目前在现有的技术当中，很多硬压板投退的核对维护，巡检等工作主要依靠人员操作完成，人工操作会无法避免遇到压板闭合时接触不良的检测盲区的问题，也就无法准确判断压板的投退状态，这会导致误投或漏投硬压板情况出现，造成装置误动或拒动事故发生，也对电网的安全稳定运行造成负面影响。
[0004]为此，本技术提出一种硬压板状态自动检测装置。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种硬压板状态自动检测装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种硬压板状态自动检测装置，包括压板状态管理单元，压板状态汇聚单元，压板直流电场检测传感器22，所述压板状态管理单元以及压板状态汇聚单元通过超五类屏蔽网线与压板通信单元相连，所述压板直流电场检测传感器与压板状态汇聚单元相连；压板直流电场检测传感器感知压板次级触点接线上电压变化，并将对应的变化数据传送给压板状态汇聚单元，压板状态汇聚单元将此信息封装为TCP
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modbus协议报文发送至压板状态管理单元；压板状态管理单元基于此信息判断压板投退状态。
[0007]进一步的，所述压板状态管理单元包括管理单元1U机加式箱体，开关电源，管理单元主机3，管理单元以太网接口，管理单元电源接口；其中开关电源，管理单元主机放置在管理单元1U机加式箱体内部，管理单元主机将以太网接口引出管理单元1U机加式箱体，对外与通信单元通过超五类屏蔽网线连接；压板管理单元电源接口通过电源线与屏柜内部电源接线端子连接或者连接到屏柜内部PDU中，压板管理单元电源接口输入电压范围：85～246VAC/110～370VDC。
[0008]进一步的，所述压板管理单元通过61850协议或103协议上传到第三方系统，并对全站被测硬压板状态及传感器工况进行统一管理；压板状态管理单元箱体为1U标准机架式结构，可直接固定在屏柜内部。
[0009]进一步的，所述压板通信单元包括通信单元电源接口，百兆以太网电口，千兆以太网光口；其中通信单元电源接口可连接点屏柜内部电源接线端子或者屏柜内部PDU 25中，通信单元电源接口输入电压范围：85～246VAC/110～370VDC。
[0010]进一步的，所述压板状态管理单元以及压板状态汇聚单元通过超五类屏蔽网线与
压板通信单元相连；千兆以太网光口作为备用接口可连接远程保信系统；压板通信单元壳体为1U标准机架式结构，可直接固定在屏柜内部。
[0011]进一步的，所述压板状态汇聚单元包括RJ45以太网接口，RS485接口端子，汇聚单元电源接口，磁吸装置；其中汇聚单元电源接口采用DC12V电源适配器，适配器输入电压范围100～240V(AC/DC)。
[0012]进一步的，所述RJ45以太网接口通过超五类屏蔽网线与压板通信单元，RS485接口端子10通过4*0.2平屏蔽线缆与压板直流电场检测传感器相连，其中压板状态汇聚单元作为RS485主站，通过标准modbus
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RTU协议周期性查询各压板直流电场检测传感器RS485从站数据信息，压板状态汇聚单元最多可以连接254个压板直流电场检测传感器；压板状态汇聚单元通过磁吸装置固定在屏柜内部面板上，
[0013]进一步的，用扎带将压板状态汇聚单元捆绑在屏柜内部电气导轨上；其中压板状态汇聚单元RS485接口端子信号分别为DC12V+、GND、A(RS485)、B(RS485)；压板状态汇聚单元外壳需与屏柜共地。
[0014]进一步的，压板直流电场检测传感器包括压板直流电场检测传感器通信接口端子，传感器检测电极，传感器线槽，传感器绝缘壳体，被测接线，扎带；其中传感器通信接口端子通过4*0.2平屏蔽线缆与压板状态汇聚单元相连；所述压板直流电场检测传感器的工作电压范围：DC5～24V；电流范围：50mA/DC12V。
[0015]进一步的，压板直流电场检测传感器为长方形外观，长宽高尺寸5*3*2.5cm，压板直流电场检测传感器感知压板次级触点接线上电压变化，并将对应的变化数据通过RS485总线上传至压板状态汇聚单元，由压板状态汇聚单元将此信息封装为TCP
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modbus协议报文发送至压板状态管理单元；压板状态管理单元基于此信息判断压板投退状态。
[0016]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0017]一、本技术解决了由于人工操作而导致压板闭合时接触不良的检测盲区的问题。
[0018]二、本技术能准确的检测压板的投退状态，进而减少误投或漏投硬压板情况出现。
[0019]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术硬压板状态自动检测装置管理单元；
[0022]图2是本技术硬压板状态自动检测装置通信单元；
[0023]图3是本技术硬压板状态自动检测装置汇聚单元；
[0024]图4是本技术硬压板状态自动检测装置压板直流电场检测传感器；
[0025]图5是本技术硬压板状态自动检测装置布局图。
[0026]附图标记：
[0027]1‑
管理单元1U机加式箱体，2
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开关电源，3
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主机，4
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管理单元以太网接口，5
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管理单元电源接口；6
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通信单元电源接口，7
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百兆以太网电口，8
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千兆以太网光口；9
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RJ45以太网接口，10
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RS485接口端子，11
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汇聚单元电源接口，12
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磁吸装置；13
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压板直流电场检测传感器通信接口端子，14
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传感器检测电极，15
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传感器线槽，16
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传感器绝缘壳体，17...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬压板状态自动检测装置，包括压板状态管理单元(19)，压板状态汇聚单元(21)，压板直流电场检测传感器(22)，所述压板状态管理单元(19)以及压板状态汇聚单元(21)通过超五类屏蔽网线与压板通信单元(20)相连，所述压板直流电场检测传感器(22)与压板状态汇聚单元(21)相连；其特征在于，压板直流电场检测传感器(22)感知压板次级触点接线上电压变化，并将对应的变化数据传送给压板状态汇聚单元(21)，压板状态汇聚单元(21)将此信息封装为TCP
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modbus协议报文发送至压板状态管理单元(19)；压板状态管理单元(19)基于此信息判断压板投退状态。2.根据权利要求1所述的一种硬压板状态自动检测装置，其特征在于，所述压板状态管理单元(19)包括管理单元1U机架式箱体(1)，开关电源(2)，管理单元主机(3)，管理单元以太网接口(4)，管理单元电源接口(5)；其中开关电源(2)，管理单元主机(3)放置在管理单元1U机架式箱体(1)内部，管理单元主机(3)将以太网接口(4)引出管理单元1U机架式箱体(1)，对外与通信单元(20)通过超五类屏蔽网线连接；压板管理单元电源接口(5)通过电源线与屏柜(23)内部电源接线端子(24)连接或者连接到屏柜(23)内部PDU(25)中，压板管理单元电源接口(5)输入电压范围：85～246VAC/110～370VDC。3.根据权利要求2所述的一种硬压板状态自动检测装置，其特征在于，所述压板状态管理单元(19)通过61850协议或103协议上传到第三方系统，并对全站被测硬压板状态及传感器工况进行统一管理；压板状态管理单元(19)箱体为1U标准机架式结构，可直接固定在屏柜(23)内部。4.根据权利要求1所述的一种硬压板状态自动检测装置，其特征在于，所述压板通信单元(20)包括通信单元电源接口(6)，百兆以太网电口(7)，千兆以太网光口(8)；其中通信单元电源接口可连接点屏柜(23)内部电源接线端子(24) 或者屏柜(23)内部PDU 25中，通信单元电源接口(6)输入电压范围：85～246VAC/110～370VDC。5.根据权利要求1所述的一种硬压板状态自动检测装置，其特征在于，所述压板状态管理单元(19)以及压板状态汇聚单元(21)通过超五类屏蔽网线与压板通信单元(20)相连；千兆以太网光口(8)作为备用接口可连接远程保信系统；压板通信单元(20)壳体为1U标准机架式结构，可直接固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨远航，石恒初，李本瑜，赵明，杨桥伟，孔德志，游昊，陈晓帆，陈璟，解良，
申请(专利权)人：云南电网有限责任公司，
类型：新型
国别省市：