一种箱链式浸出器制造技术

技术编号:36431124 阅读:19 留言:0更新日期:2023-01-20 22:43
本发明专利技术涉及浸出器领域,具体公开了一种箱链式浸出器,包括外箱体,外箱体内设有链轮机,链轮机上固定连接有料箱,料箱的开口处设有箱盖,箱盖的顶面弹性连接有滚轮组件,外箱体的内侧固定有导轨,滚轮组件沿着导轨滑动,外箱体的顶部开设有槽口,箱盖的底部设有滑轨且料箱的顶部设有用于嵌入滑轨的定位槽,槽口位置箱盖底部的滑轨与导轨对接,本发明专利技术在料箱开口处设置箱盖且在外箱体内部设置与箱盖滑动连接的导轨,使得料箱在循环转动过程中箱盖始终与料箱贴合,使得物料可以在料箱内循环转动,提高了物料的油脂萃取率,使得料箱内的物料萃取彻底,能够对物料进行翻动,提高了物料的萃取效率,确保了液相的排出效率。确保了液相的排出效率。确保了液相的排出效率。

【技术实现步骤摘要】
一种箱链式浸出器


[0001]本专利技术涉及浸出器领域,具体是一种箱链式浸出器。

技术介绍

[0002]浸出器是浸出法制油工艺的核心设备,其工作原理是选用某种能够溶解油脂的有机溶剂,经过对油料的接触(浸泡或喷淋),使油料中的油脂被萃取出来的一种制油方法,常见的浸出器有罐组式浸出器、平转浸出器、箱链式浸出器和拖链浸出器,箱链式浸出器在推料箱结构上,采用了和平转浸出器相类似的箱格式料箱设计,从而使物料在料床上被分割成若干独立单元;每个料格内形成浸泡区,可获得更好的浸泡效果;更可以有效防止各级混合油在料层上串流,保证各段喷淋之间的浓度梯度;在运动部件上,采用类似环形和拖链式浸出器的运动原理,能够循环进料、浸泡和出料,运行可靠,维护费用少,在箱体结构上,采用了环形浸出器的分体式设计,极大地方便了运输和安装,能更好的满足大规模现代化工厂的需要。因此在现代化工程中箱链式浸出器应用较为广泛,专利号CN201911129550.2公开了一种箱链式植物提取浸出器,其包括外箱体,所述外箱体的相对一侧内壁通过轴承连接有两个平行分布的转杆,且转杆的侧面外壁两端均套接有链轮,每两个相对应的链轮之间套接有同一个链条,链条的侧面外壁通过卡钉连接有并列分布的箱格,所述外箱体位于其中一个转杆上方的顶部外壁开有进料孔,且进料孔的侧面内壁焊接有进料壳,进料壳的底部外壁焊接有下料壳,下料壳朝向转杆倾斜设置,在该技术方案中箱格的上端为开口状,在链条的带动下箱格循环运动,而在箱体的底部设置了固相出口,导致箱格内的物料只能够循环一圈,容易导致物料的萃取不完全,影响物料油脂萃取率,同时在箱体的下部设置下筛板,而箱格在循环到下部时,箱格的开口完全盖在下筛板上,物料容易漏出堵塞下筛板,影响液相排出效率。

技术实现思路

[0003]针对现有的问题,本专利技术提供一种箱链式浸出器,可以有效的解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案:
[0005]一种箱链式浸出器,包括外箱体,外箱体内设有链轮机,链轮机上固定连接有若干个上部为开口的料箱,外箱体的两端为半圆结构且外箱体上设有进料口和出料口,料箱的开口处设有箱盖,箱盖的顶面弹性连接有滚轮组件,外箱体的内侧固定有导轨,滚轮组件沿着导轨滑动,外箱体的顶部开设有用于对料箱上箱盖和卸箱盖的槽口,外箱体位于槽口处开设有料箱存放装置,箱盖的底部设有滑轨且料箱的顶部设有用于嵌入滑轨的定位槽,导轨位于槽口位置为断开结构且槽口位置箱盖底部的滑轨与导轨对接。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案:所述外箱体上设有若干个喷淋头。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案:所述进料口和出料口分别设置在外箱体的两侧半圆结构上,且进料口设于半圆结构的上部,出料口设于半圆结构的下部。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案:所述外箱体的最低部设有若干个液相出口。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案:所述槽口的尺寸与两个箱盖的尺寸一致。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案:所述链轮机包括两个链条,两个链条的两端均啮合有链轮,同一端的链轮固定有轴杆,轴杆与外箱体活动连接且其中一个轴杆的一端连接变速电机,链条之间固定连接有若干个等间距设置的连杆,料箱的底部与连杆固定连接。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案:所述料箱的底部以及箱盖上均开设有液相漏口,且箱盖的顶部设有围堰。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案:所述滚轮组件为两组且对称设置,滚轮组件包括轮架,轮架的两端均活动连接有滚轮,轮架的底部与箱盖之间通过伸缩杆连接且在伸缩杆的外侧设有与轮架和箱盖固定连接的弹簧。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案:料箱存放装置包括三面围板,三面围板与外箱体固定连接,三面围板的内壁固定连接有隔板,隔板与三面围板之间围成存放腔,存放腔内堆砌有箱盖。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案:所述三面围板的对称侧板之间设有限位滑槽,所述限位滑槽内滑动连接有挡板,挡板的下方设有箱盖且箱盖下的滑轨与导轨对接,挡板的底面与箱盖上的滚轮组件贴合。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术在料箱开口处设置箱盖且在外箱体内部设置与箱盖滑动连接的导轨,使得料箱在循环转动过程中箱盖始终与料箱贴合,能够避免物料在一圈就排出,使得物料可以在料箱内循环转动,重复进行萃取,提高了物料的油脂萃取率,使得料箱内的物料萃取彻底,同时料箱在循环转动过程,能够对物料进行翻动,提高了物料的萃取效率,且减少了下筛板的使用,确保了液相的排出效率。
附图说明
[0016]图1为一种箱链式浸出器的整体结构立体示意图;
[0017]图2为一种箱链式浸出器的整体结构部分剖面立体示意图;
[0018]图3为一种箱链式浸出器的图2中外箱体结构示意图;
[0019]图4为一种箱链式浸出器的图2中内部结构示意图;
[0020]图5为一种箱链式浸出器中料箱与箱盖连接示意图;
[0021]图6为一种箱链式浸出器中图5的另一个视角示意图;
[0022]图7为一种箱链式浸出器中的箱盖结构示意图;
[0023]图8为一种箱链式浸出器中的料箱存放装置结构示意图。
[0024]图中:1、外箱体;2、喷淋头;3、液相出口;4、链轮机;41、链条;42、链轮;43、轴杆;44、变速电机;45、连杆;5、料箱;6、进料口;7、出料口;8、箱盖;9、滚轮组件;91、轮架;92、滚轮;93、弹簧;10、导轨;11、槽口;12、料箱存放装置;121、三面围板;122、隔板;123、限位滑槽;124、挡板;13、滑轨;14、定位槽;15、围堰;16、液相漏口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本实施例中,结合图1至图8说明本实施方式,本实施方式提供了一种箱链式浸出器,包括外箱体1,外箱体1的顶部设有若干个喷淋头2,外箱体1的最低部设有若干个液相出口3,外箱体1内设有链轮机4,链轮机4上固定连接有若干个上部为开口的料箱5,外箱体1的两端为半圆结构且外箱体1上设有进料口6和出料口7,进料口6和出料口7分别设置在外箱体1的两侧半圆结构上,且进料口6设于半圆结构的上部,出料口7设于半圆结构的下部,料箱5的开口处设有箱盖8,箱盖8的顶面弹性连接有滚轮组件9,外箱体1的内侧固定有导轨10,滚轮组件9沿着导轨10滑动,外箱体1的顶部开设有用于对料箱5上箱盖8和卸箱盖8的槽口11,槽口11的尺寸与两个箱盖8的尺寸一致,外箱体1位于槽口11处开设有料箱存放装置12,箱盖8的底部设有滑轨13且料箱5的顶部设有用于嵌入滑轨13的定位槽14,导轨10位于槽口11位置为断开结构且槽口11位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱链式浸出器,包括外箱体,其特征在于,外箱体内设有链轮机,链轮机上固定连接有若干个上部为开口的料箱,外箱体的两端为半圆结构且外箱体上设有进料口和出料口,料箱的开口处设有箱盖,箱盖的顶面弹性连接有滚轮组件,外箱体的内侧固定有导轨,滚轮组件沿着导轨滑动,外箱体的顶部开设有用于对料箱上箱盖和卸箱盖的槽口,外箱体位于槽口处开设有料箱存放装置,箱盖的底部设有滑轨且料箱的顶部设有用于嵌入滑轨的定位槽,导轨位于槽口位置为断开结构且槽口位置箱盖底部的滑轨与导轨对接。2.根据权利要求1所述的一种箱链式浸出器,其特征在于,所述外箱体上设有若干个喷淋头。3.根据权利要求1所述的一种箱链式浸出器,其特征在于,所述进料口和出料口分别设置在外箱体的两侧半圆结构上,且进料口设于半圆结构的上部,出料口设于半圆结构的下部。4.根据权利要求1所述的一种箱链式浸出器,其特征在于,所述外箱体的最低部设有若干个液相出口。5.根据权利要求1所述的一种箱链式浸出器,其特征在于,所述槽口的尺寸与两个箱盖的尺寸一致。6.根据权利要求1所述的一种箱链式浸出器,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:许晓东徐进袁媛冯辰
申请(专利权)人:扬州工业职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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