一种氧化钙的煅烧提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种氧化钙的煅烧提纯装置，涉及煅烧技术领域，包括炉体，所述炉体内部安装有加热板，且加热板上方设置有煅烧腔，所述炉体内壁安装有喷嘴，且进料管内部设置有破碎机构；所述破碎机构包括两组轴承连接于炉体内壁的输出轴，且输出轴外壁皆固定连接有粉碎辊，两组所述粉碎辊外壁皆设置有粉碎齿，且左侧输出轴后端连接有输出电机，两组所述输出轴前端皆连接有齿轮，且两组齿轮之间相互啮合。本实用新型专利技术通过设置有破碎机构，能够将投入炉体内部的石灰石进行破碎，从而缩小石灰石的体积，增加其和火焰的接触面积，提升煅烧效率，同时设置有导向组件，能够将进料管掉下的原料均匀分散至四周，避免石灰石堆积至一处，保证煅烧效率。烧效率。烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化钙的煅烧提纯装置


[0001]本技术涉及煅烧
，尤其涉及一种氧化钙的煅烧提纯装置。

技术介绍

[0002]高纯度的氧化钙是指纯度为99％的氧化钙，多通过煅烧的方式进行制备，将石灰石投入燃烧炉内进行煅烧后，石灰石即可分解为高纯度的氧化钙和二氧化碳；
[0003]但是现有的燃烧炉还存在以下缺陷：
[0004]由于氧化钙在燃烧时体积较大，因此其与火焰之间的接触面积较小，导致煅烧之间较长，效率较低。
[0005]因此亟需一种能够解决上述问题的氧化钙的煅烧提纯装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种氧化钙的煅烧提纯装置，包括炉体，所述炉体内部安装有加热板，且加热板上方设置有煅烧腔，所述炉体内壁安装有喷嘴，且炉体上方插设有进料管，且进料管内部设置有破碎机构；
[0008]所述破碎机构包括两组轴承连接于炉体内壁的输出轴，且输出轴外壁皆固定连接有粉碎辊，两组所述粉碎辊外壁皆设置有粉碎齿，且左侧输出轴后端连接有输出电机，两组所述输出轴前端皆连接有齿轮，且两组齿轮之间相互啮合。
[0009]优选的，两组所述粉碎辊外壁的粉碎齿之间相互啮合。
[0010]优选的，所述炉体内部设置导向组件，且导向组件包括设置于炉体内部的固定板，且固定板外壁通过连接杆连接于炉体内壁，所述固定板上方连接有导向板，且导向板为圆锥状。
[0011]优选的，所述连接杆共设置为四组，均匀分布于固定板外壁。
[0012]优选的，所述进料管上方设置有复位机构，且复位机构包括设置于进料管上方的储料仓，所述储料仓内壁轴承连接有转杆，且转杆外壁连接有密封板，所述储料仓前端连接有套设于转杆外部的套管，且套管内部插设有连接于转杆的连接板，所述连接板和套管内壁之间连接有扭簧。
[0013]优选的，所述储料仓左右两侧内壁对称连接有两组密封条，且密封条背离储料仓的一侧设置为匹配于密封板侧壁的弧形。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0015]本技术中，通过设置有破碎机构，能够将投入炉体内部的石灰石进行破碎，从而缩小石灰石的体积，增加其和火焰的接触面积，提升煅烧效率，同时设置有导向组件，能够将进料管掉下的原料均匀分散至四周，避免石灰石堆积至一处，保证煅烧效率；
[0016]同时设置有回复机构，能够对进料管上方进行封闭，避免破碎石灰石时的粉尘飘
出，并且能够在投入石灰石后自动闭合，保证便利性。
附图说明
[0017]图1示出了根据本技术实施例提供的立体一结构示意图；
[0018]图2示出了根据本技术实施例提供的立体二构构示意图；
[0019]图3示出了根据本技术实施例提供的进料管和储料仓处立体结构示意图；
[0020]图4示出了根据本技术实施例提供的导向组件处立体结构示意图；
[0021]图5出了根据本技术实施例提供的套管处立体剖视结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]110、炉体；120、加热板；130、煅烧腔；140、喷嘴；150、进料管；210、输出轴；211、齿轮；220、粉碎辊；230、粉碎齿；240、输出电机；250、固定板；260、连接杆；270、导向板；310、储料仓；320、转杆；330、密封板；340、密封条；350、套管；360、连接板；370、扭簧。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]如图1
‑
5所示，本技术实施例中：一种氧化钙的煅烧提纯装置，包括炉体110，炉体110内部安装有加热板120，且加热板120上方设置有煅烧腔130，炉体110内壁安装有喷嘴140，且炉体110上方插设有进料管150，且进料管150内部设置有破碎机构；
[0027]破碎机构包括两组轴承连接于炉体110内壁的输出轴210，且输出轴210外壁皆固定连接有粉碎辊220，两组粉碎辊220外壁皆设置有粉碎齿230，且左侧输出轴210后端连接有输出电机240，两组输出轴210前端皆连接有齿轮211，且两组齿轮211之间相互啮合。
[0028]在具体操作时，当石灰石滑落至进料管150内部时，启动输出电机240，即可带动左侧输出轴210、粉碎辊220和齿轮211进行转动，通过两组齿轮211啮合的作用，即可使得两组粉碎辊220进行反方向旋转，通过两组粉碎齿230即可将石灰石进行破碎，破碎后的石灰石掉落至导向板270表面，经由导向板270均匀向下掉落，能够将投入炉体110内部的石灰石进行破碎，从而缩小石灰石的体积，增加其和火焰的接触面积，提升煅烧效率，同时设置有导向组件，能够将进料管150掉下的原料均匀分散至四周，避免石灰石堆积至一处，保证煅烧效率。
[0029]两组粉碎辊220外壁的粉碎齿230之间相互啮合。
[0030]通过上述设计，使得两组粉碎辊220能够反方向转动，从而保证对石灰石的破碎效果。
[0031]炉体110内部设置导向组件，且导向组件包括设置于炉体110内部的固定板250，且固定板250外壁通过连接杆260连接于炉体110内壁，固定板250上方连接有导向板270，且导向板270为圆锥状，连接杆260共设置为四组，均匀分布于固定板250外壁。
[0032]通过上述设计，当石灰石掉落至导向板270表面时，此时经由导向板270向下滑落，由相邻两组连接杆260之间的空隙向下掉落，均匀掉落至加热板120表面。
[0033]进料管150上方设置有复位机构，且复位机构包括设置于进料管150上方的储料仓310，储料仓310内壁轴承连接有转杆320，且转杆320外壁连接有密封板330，储料仓310前端连接有套设于转杆320外部的套管350，且套管350内部插设有连接于转杆320的连接板360，连接板360和套管350内壁之间连接有扭簧370。
[0034]在具体操作时，将石灰石由储料仓310投入，石灰石重量带动密封板330、转杆320和连接板360进行转动，此时石灰石向下滑落，且扭簧370受到挤压发生形变，当石灰石滑落至进料管150内部后，此时通过扭簧370的弹性作用，即可使得密封板330复位且对储料仓310封闭，能够对进料管150上方进行封闭，避免破碎石灰石时的粉尘飘出，并且能够在投入石灰石后自动闭合，保证便利性。
[0035]储料仓310左右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化钙的煅烧提纯装置，包括炉体(110)，其特征在于：所述炉体(110)内部安装有加热板(120)，且加热板(120)上方设置有煅烧腔(130)，所述炉体(110)内壁安装有喷嘴(140)，且炉体(110)上方插设有进料管(150)，且进料管(150)内部设置有破碎机构；所述破碎机构包括两组轴承连接于炉体(110)内壁的输出轴(210)，且输出轴(210)外壁皆固定连接有粉碎辊(220)，两组所述粉碎辊(220)外壁皆设置有粉碎齿(230)，且左侧输出轴(210)后端连接有输出电机(240)，两组所述输出轴(210)前端皆连接有齿轮(211)，且两组齿轮(211)之间相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种氧化钙的煅烧提纯装置，其特征在于：两组所述粉碎辊(220)外壁的粉碎齿(230)之间相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种氧化钙的煅烧提纯装置，其特征在于：所述炉体(110)内部设置导向组件，且导向组件包括设置于炉体(110)内部的固定板(250)，且固定板(250)外壁通过连接杆(260)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宏胜，黄学军，
申请(专利权)人：广德腾狮钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：