一种混合均匀的铝轧制油添加剂搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了，包括罐体以及支架，所述支架固定在所述罐体底部，所述罐体内设置有搅拌结构，所述搅拌结构，包括：驱动电机、旋转杆、搅拌部以及添加部，所述驱动电机固定在所述罐体底部，所述旋转杆转动连接在所述罐体内，所述搅拌部设置在所述罐体与所述旋转杆上，所述添加部设置在所述罐体上。本实用新型专利技术在罐体的内部设置有带空腔的旋转杆，添加剂可直接注入至空腔内，出液口位于中间位置，直接将添加剂注入到内部，配合搅拌快速散开，搅拌效率更好且节省时间搅拌更加充分，并且设置有外接管，可将内部的残留吹出，可也连接水管进行冲刷。行冲刷。行冲刷。

【技术实现步骤摘要】
一种混合均匀的铝轧制油添加剂搅拌器


[0001]本技术涉及铝板轧制油制备
，尤其是涉及一种混合均匀的铝轧制油添加剂搅拌器。

技术介绍

[0002]铝板轧制油是一种适用于铝合金热轧加工的矿物基础油，主要制作原料有：硫化猪油和硫化脂肪酸酯，在制作过程中需要进行加入添加剂并进行充分搅拌，需要按一定的比例加入，但都是直接倒入，搅拌时粘稠度过高，需要较长的时间才能达到充分搅拌，需要的工时较长，效率低，因此针对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0003]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种混合均匀的铝轧制油添加剂搅拌器，包括罐体以及支架，所述支架固定在所述罐体底部，所述罐体内设置有搅拌结构；
[0004]所述搅拌结构，包括：旋转杆、搅拌部以及添加部；
[0005]所述旋转杆转动连接在所述罐体内，所述搅拌部设置在所述罐体与所述旋转杆上，所述添加部设置在所述罐体上。
[0006]更进一步的，所述搅拌部，包括：驱动电机、桨叶、倾斜板以及撞击条；
[0007]所述驱动电机固定在所述罐体底部且输出端与所述旋转杆相连接，所述桨叶设置在所述旋转杆下端，所述倾斜板固定在所述旋转杆上相对两端，所述撞击条设置在所述罐体内壁。
[0008]更进一步的，所述添加部，包括：添加剂罐、单向输出阀、空腔、密封套管、注入管、外接管、侧槽以及出液口；
[0009]所述添加剂罐固定在所述罐体上表面，所述单向输出阀设置在所述添加剂罐输出端端，所述空腔开在所述旋转杆内，所述密封套管设置在所述旋转杆上端，所述注入管设置在所述单向输出阀下端且活动套装在所述密封套管以及所述空腔内，所述外接管连接在所述注入管上且一端穿过所述罐体表面位于外部，所述侧槽开在所述旋转杆侧表面，所述出液口开在所述侧槽与所述空腔之间。
[0010]优选的，所述撞击条横截面呈三角形结构。
[0011]优选的，所述侧槽内下端面呈倾斜状。
[0012]更进一步的，所述外接管一端设置有单向连接嘴。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，在罐体的内部设置有带空腔的旋转杆，添加剂可直接注入至空腔内，出液口位于中间位置，直接将添加剂注入到内部，配合搅拌快速散开，搅拌效率更好且节省时间搅拌更加充分，并且设置有外接管，可将内部的残留吹出，可也连接水管进行冲刷。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实施例提供的一种混合均匀的铝轧制油添加剂搅拌器的结构示意图；
[0016]图2为本实施例提供的一种混合均匀的铝轧制油添加剂搅拌器的密封套管部分的局部放大图；
[0017]图3为本实施例提供的一种混合均匀的铝轧制油添加剂搅拌器的侧槽部分的局部放大图；
[0018]图中所示：1、罐体；2、支架；3、旋转杆；4、驱动电机；5、桨叶；6、倾斜板；7、撞击条；8、添加剂罐；9、单向输出阀；10、空腔；11、密封套管；12、注入管；13、外接管；14、侧槽；15、出液口；16、单向连接嘴。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例，由说明书附图1
‑
3可知，本方案一种混合均匀的铝轧制油添加剂搅拌器，包括罐体1以及支架2，所述支架2固定在所述罐体1底部，所述罐体1内设置有搅拌结构；
[0022]所述搅拌结构，包括：旋转杆3、搅拌部以及添加部；
[0023]所述旋转杆3转动连接在所述罐体1内，所述搅拌部设置在所述罐体1与所述旋转杆3上，所述添加部设置在所述罐体1上。
[0024]所述搅拌部，包括：驱动电机4、桨叶5、倾斜板6以及撞击条 7；
[0025]所述驱动电机4固定在所述罐体1底部且输出端与所述旋转杆3 相连接，所述桨叶5设置在所述旋转杆3下端，所述倾斜板6固定在所述旋转杆3上相对两端，所述撞击条7设置在所述罐体1内壁。
[0026]所述添加部，包括：添加剂罐8、单向输出阀9、空腔10、密封套管11、注入管12、外接管13、侧槽14以及出液口15；
[0027]所述添加剂罐8固定在所述罐体1上表面，所述单向输出阀9设置在所述添加剂罐8输出端端，所述空腔10开在所述旋转杆3内，所述密封套管11设置在所述旋转杆3上端，所述注入管12设置在所述单向输出阀9下端且活动套装在所述密封套管11以及所述空腔10 内，所述外接管13连接在所述注入管12上且一端穿过所述罐体1表面位于外部，所述侧槽14开在所述旋转杆3侧表面，所述出液口15 开在所述侧槽14与所述空腔10之间。
[0028]由上述内容可知：所述撞击条7横截面呈三角形结构，两侧都为倾斜面，撞击流动液体增加混合效率。
[0029]由上述内容可知：所述侧槽14内下端面呈倾斜状，避免在搅拌完成后排出时出现残留。
[0030]由上述内容可知：所述外接管13一端设置有单向连接嘴16，避免注入添加剂时压力过大导致回流，同时方便与气泵输出端连接。
[0031]其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，将液体通过顶部注入，搅拌过程中，单向输出阀9打开将添加剂注入至旋转杆3的空腔10内，然后通过出液口15流入至罐体1内，同时配合旋转杆3和桨叶5以及倾斜板6进行充分搅拌，如果内部有残留使，单向连接嘴 16与气泵连接，通过气体注入来将空腔10内的残留液体全部吹出即可。
[0032]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合均匀的铝轧制油添加剂搅拌器，包括罐体(1)以及支架(2)，所述支架(2)固定在所述罐体(1)底部，其特征在于，所述罐体(1)内设置有搅拌结构；所述搅拌结构，包括：旋转杆(3)、搅拌部以及添加部；所述旋转杆(3)转动连接在所述罐体(1)内，所述搅拌部设置在所述罐体(1)与所述旋转杆(3)上，所述添加部设置在所述罐体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的铝轧制油添加剂搅拌器，其特征在于，所述搅拌部，包括：驱动电机(4)、桨叶(5)、倾斜板(6)以及撞击条(7)；所述驱动电机(4)固定在所述罐体(1)底部且输出端与所述旋转杆(3)相连接，所述桨叶(5)设置在所述旋转杆(3)下端，所述倾斜板(6)固定在所述旋转杆(3)上相对两端，所述撞击条(7)设置在所述罐体(1)内壁。3.根据权利要求1所述的一种混合均匀的铝轧制油添加剂搅拌器，其特征在于，所述添加部，包括：添加剂罐(8)、单向输出阀(9)、空腔(10)、密封套管(11)、注入管(12)、外接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金圣，陈云，刘向东，
申请(专利权)人：济南米拉诺润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：