一种高低跨单面模板支撑体系及施工方法技术

本发明专利技术涉及建筑施工技术领域，旨在解决现有技术地下室基础施工时，在具有高低差的位置采用分段浇筑的方式会出现混凝土冷缝，存在渗水隐患的问题，提供一种高低跨单面模板支撑体系及施工方法；所述高低跨单面模板支撑体系包括：砖胎膜，所述砖胎膜砌筑于高低跨处，所述砖胎膜的顶部用于浇筑第一底板；覆模板，所述覆模板与所述砖胎膜相对设置，且二者之间设有套管，所述套管的一端封闭，抵接于所述砖胎膜上，所述套管的另一端具有开口，抵接于所述覆模板上，所述覆模板底部预留有空间，用于浇筑第二底板，所述第二底板的标高小于所述第一底板的标高；对拉螺杆，所述对拉螺杆的一端穿过所述覆模板伸入所述套管中，所述对拉螺杆的另一端设有固定件。设有固定件。设有固定件。

【技术实现步骤摘要】
一种高低跨单面模板支撑体系及施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体而言，涉及一种高低跨单面模板支撑体系及施工方法。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的发展，地下室的功能性和重要性得到了极大的提升，在车库、消防水池、排送风机房、强弱电配电房等功能性用房的基础上，一般还会增设如会议室、餐饮、娱乐、厂库、厨房、监控等功能性用房。而为满足这些建筑使用功能的需求，设计师必须从结构设计上入手，对地下室底板按建筑功能要求，进行不同程度的降板处理。为实现地下室防水抗渗要求，避免混凝土出现施工冷缝，人为制造渗水质量隐患，地下室底板要求混凝土整体浇筑。但在降板位置，特别是降板高度较大的位置，往往难以实现浇筑一次成形。施工中，行业常规做法是增设止水钢板，分段浇筑混凝土的方式，先施工标高较低的结构底板，并采取支吊模的方式，设置止水钢板，浇筑至挡土墙500mm处，再浇筑挡土墙混凝土。待混凝土达到强度后，拆除挡土墙模板，施工挡土墙外侧防水，再回填挡土墙外侧土方，最后施工标高较高的结构底板。但这种分段进行混凝土浇筑的施工工艺，必然出现混凝土冷缝，存在渗水隐患，并且在大多数地下室渗漏的位置，往往就出现在这些部位。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在提供一种高低跨单面模板支撑体系及施工方法，以解决现有技术中在地下室基础施工时，在具有高低差的位置采用分段浇筑的方式会出现混凝土冷缝，存在渗水隐患的问题。
[0004]本专利技术是采用以下的技术方案实现的：
[0005]本专利技术提供一种高低跨单面模板支撑体系，包括：
[0006]砖胎膜，所述砖胎膜砌筑于高低跨处，所述砖胎膜的顶部用于浇筑第一底板；
[0007]覆模板，所述覆模板与所述砖胎膜相对设置，且二者之间设有套管，所述套管的一端封闭，抵接于所述砖胎膜上，所述套管的另一端具有开口，抵接于所述覆模板上，所述覆模板底部预留有空间，用于浇筑第二底板，所述第二底板的标高小于所述第一底板的标高；
[0008]对拉螺杆，所述对拉螺杆的一端穿过所述覆模板伸入所述套管中，所述对拉螺杆的另一端设有固定件。
[0009]本专利技术通过在高低跨处砌筑砖胎膜、设置单面模板(所述覆模板)，并在二者之间设置套管以及对拉螺杆，形成了一种高低跨单面模板支撑体系，所述覆模板底部用于浇筑标高较低的第二底板，所述覆模板与所述砖胎膜之间用于浇筑挡土墙，所述砖胎膜顶部用于浇筑标高较高的第一底板。采用本专利技术所提供的支撑体系，能够实现将不同标高的底板一次浇筑成形。在地下室基础施工时，在基础底板中设备井壁、水池壁、降板等具有高低差的位置设置上述支撑体系，可以将地下室不同标高底板连续浇筑，不仅可以节约混凝土分段浇筑的时间，大大缩短地下室底板的施工工期，经济性好，而且可以减少留设施工冷缝，
减少止水钢板用量，降低渗漏风险，提高地下室底板防水抗渗性能。
[0010]作为优选的技术方案：
[0011]所述对拉螺杆伸入所述套管中与所述套管固定连接。
[0012]作为优选的技术方案：
[0013]所述套管的内壁上设有内螺纹，所述对拉螺杆上设有外螺纹，二者配合连接。
[0014]采用螺纹连接的方式，便于将二者装配在一起，也便于后续将所述对拉螺杆拆除，重复使用，实现资源节约。
[0015]作为优选的技术方案：
[0016]所述套管的一端通过第一垫片封闭，所述第一垫片固定连接于所述套管的端部，所述第一垫片与所述砖胎膜抵接。
[0017]作为优选的技术方案：
[0018]所述套管的另一端连接有第二垫片，所述第二垫片上开设有通孔，所述对拉螺杆穿过所述通孔伸入所述套管中，所述第二垫片与所述覆模板抵接。
[0019]作为优选的技术方案：
[0020]所述第一垫片和所述第二垫片为钢板。
[0021]作为优选的技术方案：
[0022]所述套管上设有止水环，所述止水环套设于所述套管外，二者固定连接。
[0023]所述止水环起到止水的作用。
[0024]作为优选的技术方案：
[0025]所述套管为钢套管。
[0026]作为优选的技术方案：
[0027]所述第一垫片、所述第二垫片、所述止水环与所述钢套管之间均为焊接。
[0028]作为优选的技术方案：
[0029]所述覆模板的外侧安装有多根小梁。
[0030]所述外侧是指所述覆模板远离所述砖胎膜的一侧。
[0031]所述小梁是指直接支撑模板的小型楞梁，又称次楞或次梁。
[0032]作为优选的技术方案：
[0033]所述固定件包括卡槽，所述卡槽的底板上开设有孔，所述卡槽套设于所述对拉螺杆外，所述卡槽的开口朝向所述覆模板，所述卡槽内安装有大梁，所述大梁与所述小梁抵接，所述对拉螺杆上还安装有锁紧件，所述锁紧件与所述卡槽的底板抵接，将所述卡槽锁紧。
[0034]所述大梁是指直接支撑小梁的结构件，又称主楞，一般采用钢管、槽钢等。
[0035]作为优选的技术方案：
[0036]所述小梁竖直设置，所述大梁水平设置。
[0037]作为优选的技术方案：
[0038]所述卡槽内安装有两排所述大梁，两排所述大梁之间连接有斜撑。
[0039]作为优选的技术方案：
[0040]所述砖胎膜的一侧依次设置有防水层及防水保护层，所述防水层和所述防水保护层位于所述砖胎膜与所述第一垫片之间，所述第一垫片抵接在所述防水保护层上。
[0041]设置防水层用于提高防水效果，设置防水保护层用于保护所述防水层不被损坏。
[0042]本专利技术进一步提供一种根据所述高低跨单面模板支撑体系的施工方法，包括以下步骤：
[0043]S1：在高低跨处砌筑砖胎膜，在所述砖胎膜的一侧安装覆模板，二者之间留有间距，在所述覆模板底部预留空间；
[0044]S2：在所述砖胎膜与所述覆模板之间安装套管，然后安装对拉螺杆，使所述对拉螺杆的一端穿过所述覆模板伸入所述套管内，在所述对拉螺杆的另一端安装固定件；
[0045]S3：浇筑高低跨混凝土：先在所述覆模板底部浇筑标高较低的第二底板，然后在所述砖胎膜与所述覆模板之间浇筑挡土墙，最后在所述砖胎膜顶部浇筑标高较高的第一底板。
[0046]采用上述施工方法能够实现对不同标高的底板连续浇筑，不仅可以缩短施工工期，经济性好，而且可以减少留设施工冷缝，减少止水钢板用量，降低渗漏风险。
[0047]作为优选的技术方案：
[0048]S1还包括：在安装所述覆模板之前，在所述砖胎膜的侧面施工防水层及防水保护层。
[0049]作为优选的技术方案：
[0050]S2还包括：在安装所述对拉螺杆之后，在所述覆模板的外侧安装小梁，在所述对拉螺杆上安装带孔卡槽，在所述卡槽内安装大梁，使所述大梁与所述小梁抵接，在所述对拉螺杆上安装锁紧件，使所述锁紧件与所述卡槽的底板抵接，将所述卡槽锁紧。
[0051]综上所述，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高低跨单面模板支撑体系，其特征在于：包括：砖胎膜，所述砖胎膜砌筑于高低跨处，所述砖胎膜的顶部用于浇筑第一底板；覆模板，所述覆模板与所述砖胎膜相对设置，且二者之间设有套管，所述套管的一端封闭，抵接于所述砖胎膜上，所述套管的另一端具有开口，抵接于所述覆模板上，所述覆模板底部预留有空间，用于浇筑第二底板，所述第二底板的标高小于所述第一底板的标高；对拉螺杆，所述对拉螺杆的一端穿过所述覆模板伸入所述套管中，所述对拉螺杆的另一端设有固定件。2.根据权利要求1所述的高低跨单面模板支撑体系，其特征在于：所述套管的一端通过第一垫片封闭，所述第一垫片固定连接于所述套管的端部，所述第一垫片与所述砖胎膜抵接。3.根据权利要求2所述的高低跨单面模板支撑体系，其特征在于：所述套管的另一端连接有第二垫片，所述第二垫片上开设有通孔，所述对拉螺杆穿过所述通孔伸入所述套管中，所述第二垫片与所述覆模板抵接。4.根据权利要求1所述的高低跨单面模板支撑体系，其特征在于：所述套管上设有止水环，所述止水环套设于所述套管外，二者固定连接。5.根据权利要求1所述的高低跨单面模板支撑体系，其特征在于：所述覆模板的外侧安装有多根小梁。6.根据权利要求5所述的高低跨单面模板支撑体系，其特征在于：所述固定件包括卡槽，所述卡槽的底板上开设有孔，所述卡槽套设于所述对拉螺杆外，所述卡槽的开口朝向所述覆模板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：田瀛涛，陈明，黄翔，张明强，周映江，张科，杨帆，黄治维，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：