本实用新型专利技术公开了一种电位器旋钮固定装置和电位器，所述电位器旋钮固定装置包括旋钮、安装板和轴承，所述旋钮包括旋钮帽和位于所述旋钮帽上的旋钮杆，所述轴承固定在所述安装板上，所述旋钮杆与安装板上的轴承配合连接，所述旋钮杆的一端则与电位器轴连接。所述电位器包括PCB板、电位器本体和如上所述的电位器旋钮固定装置，所述电位器本体安装在所述PCB板上，所述PCB板与所述安装板紧固相连。本实用新型专利技术具有结构简单、体积小、延长产品使用寿命等优点。寿命等优点。寿命等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种电位器旋钮固定装置及电位器
[0001]本技术主要涉及电位器
，具体涉及一种电位器旋钮固定装置及电位器。
技术介绍
[0002]电位器常应用于产品上用于旋转调整音量或旋转切换软件菜单等功能。行业内现有的产品中，通常电位器本体都比较大，旋转轴也足够粗，旋钮帽则直接插设在电位器的旋转轴(电位器轴)上。其中电位器有两种类型的旋转轴:D轴和花轴，都是通过和旋钮帽紧配合固定，这样的固定方式，容易拔下来。
[0003]另外当产品尺寸要求做小时，这么大的电位器不是一个合适的选择，必须选用微型电位器，体积是常规电位器的1/5左右，其旋转轴也很小，原则上它只能匹配小型的旋钮帽。但是为了满足外观设计的要求，需要采用大旋钮帽，而且旋转帽是金属实心的，重量比较大，并且还需要垂直于地平面安装，诸多条件集合起来就变得非常棘手。
[0004]综上所述，常规的电位器在使用时存在以下不足：
[0005]1、电位器本体较大，应用在大型产品中没有问题，应用于体积小的产品时则不合适；如微型电位器中微型旋转轴配合较大的实心金属旋钮帽，且旋钮帽垂直于地面安装(旋钮帽的端面与地面垂直)，会让电位器旋转轴承受较大的垂直于轴向的压力。旋转轴工作的时候会偏离它的设计旋转中心，导致手感不佳，影响用户使用体验，同时它还会加速轴心磨损，缩短产品使用寿命。
[0006]2、旋钮帽与旋转轴之间没有完全固定死，有脱落的风险。
技术实现思路
[0007]本技术要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的问题，本技术提供一种结构简单、延长使用寿命的电位器旋钮固定装置及电位器。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：
[0009]一种电位器旋钮固定装置，包括旋钮、安装板和轴承，所述旋钮包括旋钮帽和位于所述旋钮帽上的旋钮杆，所述轴承固定在所述安装板上，所述旋钮杆与安装板上的轴承配合连接，所述旋钮杆的一端则与电位器轴连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：
[0011]所述旋钮杆远离旋钮帽的一端设置有卡槽，所述卡槽内设置有卡环。
[0012]所述旋钮杆的一端设有与电位器轴相匹配的轴孔，所述电位器轴插设于所述旋钮杆的轴孔内。
[0013]所述安装板为金属板。
[0014]本技术还公开了一种电位器，包括PCB板、电位器本体和如上所述的电位器旋钮固定装置，所述电位器本体安装在所述PCB板上，所述PCB板与所述安装板紧固相连。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进：
[0016]所述PCB板与安装板之间通过支撑柱紧固相连。
[0017]所述支撑柱为支撑铜柱。
[0018]所述电位器轴为D轴或花轴。
[0019]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0020]本技术的电位器旋钮固定装置和电位器，通过在旋钮的旋钮杆上安装一个微型轴承，此微型轴承固定在安装板上，通过安装板以及微型轴承来支撑旋钮帽，从而避免电位器轴受到额外向下的重力，保证电位器轴的正常使用寿命；另外上述旋钮杆通过微型轴承来支撑，也能够提高旋钮帽转动的手感，保证转动调节电阻的精度；上述整体结构简单且易于实现，通过微型轴承、旋钮帽以及安装板三者之间的紧密配合，既降低了相互之间的摩擦系数，又减少了各零件之间的配合间隙，能够解决微型电位器匹配较大金属旋钮帽且金属旋钮帽垂直于地面安装的问题，延长了产品使用寿命，使得产品用户体验更棒。
[0021]本技术的电位器旋钮固定装置和电位器，在旋钮杆远离旋钮帽的一端设置有卡槽，卡槽内设置有卡环，从而可以防止旋钮帽从外部拔出，保证其安装及操作的可靠性。
附图说明
[0022]图1为本技术的旋钮固定装置在实施例的剖视图。
[0023]图2为本技术的旋钮固定装置在具体应用时的剖视图
[0024]图3为本技术的旋钮固定装置在具体应用时的立体图。
[0025]图例说明：1、旋钮；101、旋钮帽；102、旋钮杆；1021、卡槽；2、安装板；3、轴承；4、卡环；5、PCB板；6、电位器本体；601、电位器轴；7、支撑柱。
具体实施方式
[0026]以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步描述。
[0027]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供了一种电位器旋钮固定装置，包括旋钮1、安装板2(如金属板)和微型轴承3，其中旋钮1包括旋钮帽101和位于旋钮帽101上的旋钮杆102，安装板2则安装在电位器的主体部分(如PCB板5)上，微型轴承3的外圈则固定在安装板2上，旋钮杆102与安装板2上的微型轴承3内圈配合连接(如过盈配合)，旋钮杆102的一端则与电位器轴601连接。本技术的电位器旋钮固定装置，通过在旋钮1的旋钮杆102上安装一个微型轴承3，此微型轴承3固定在安装板2上，通过安装板2以及微型轴承3来支撑旋钮帽101，从而避免电位器轴601受到额外向下的重力，保证电位器轴601的正常使用寿命；另外上述旋钮杆102通过微型轴承3来支撑，也能够提高旋钮帽101转动的手感，保证转动调节电阻的精度；上述整体结构简单、体积小且易于实现，通过微型轴承3、旋钮帽101以及安装板2三者之间的紧密配合，既降低了相互之间的摩擦系数，又减少了相互之间的配合间隙，能够解决微型电位器匹配较大金属旋钮帽101且金属旋钮帽101垂直于地面安装的问题，延长了产品使用寿命，使得产品用户体验更棒。
[0028]在一具体实施例中，旋钮杆102远离旋钮帽101的一端(内侧)设置有卡槽1021，卡槽1021内设置有卡环4，从而可以防止旋钮帽101从外部拔出，保证其安装及操作的可靠性。
[0029]在一具体实施例中，电位器轴601为D轴或花轴，旋钮杆102的一端则设有与电位器轴601形状相匹配的轴孔，电位器轴601插设于旋钮杆102的轴孔内以实现紧固连接。当然，
在其它实施例中，电位器轴601与旋钮杆102之间也可以采用其它形式的连接方式。
[0030]如图3所示，本技术实施例还提供了一种电位器，包括PCB板5、电位器本体6和如上所述的电位器旋钮固定装置，其中电位器本体6安装在PCB板5上，PCB板5与安装板2紧固相连。本技术的电位器包括如上所述的电位器旋钮固定装置，同样具有如上电位器旋钮固定装置所述的优点。
[0031]在一具体实施例中，PCB板5与安装板2之间通过支撑柱7紧固相连，其中安装板2为金属板，支撑柱7为铜柱，上述连接方式简单实用。
[0032]经过实际测试验证，上述电位器的整体结构非常稳定可靠，极大的缩小了产品体积。
[0033]如本公开和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“包括”或者“包含”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电位器旋钮固定装置，其特征在于，包括旋钮(1)、安装板(2)和轴承(3)，所述旋钮(1)包括旋钮帽(101)和位于所述旋钮帽(101)上的旋钮杆(102)，所述轴承(3)固定在所述安装板(2)上，所述旋钮杆(102)与安装板(2)上的轴承(3)配合连接，所述旋钮杆(102)的一端则与电位器轴(601)连接。2.根据权利要求1所述的电位器旋钮固定装置，其特征在于，所述旋钮杆(102)远离旋钮帽(101)的一端设置有卡槽(1021)，所述卡槽(1021)内设置有卡环(4)。3.根据权利要求1或2所述的电位器旋钮固定装置，其特征在于，所述旋钮杆(102)的一端设有与电位器轴(601)相匹配的轴孔，所述电位器轴(601)插设于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：左振宇，刘瑛，
申请(专利权)人：长沙千视电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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