玉米油精炼脱色装置及其工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及玉米油精炼技术领域，具体涉及玉米油精炼脱色装置及其工艺，包括用于对混合有吸附剂的玉米油进行挤压过滤的压滤机本体，还包括，脱色罐体、加工底板、初级混合上料机构、二级混合机构和位于脱色罐体上的加热增温组件和真空辅助组件，该玉米油精炼脱色装置，在对脱色罐体内部注入玉米油时，不仅可实现玉米油和吸附剂的初次混合，然后在脱色罐体的内部对玉米油和吸附剂进行二次混合，且还便于对玉米油进行脱色时所需要的脱色环境进行控制调节，使其在脱色时处于最佳的脱色环境，通过提高混合的效率，提高吸附剂的利用率较高，从而减少吸附的用量，在节约加工成本的同时，也相应的减少了玉米油的损耗，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
玉米油精炼脱色装置及其工艺


[0001]本专利技术涉及玉米油精炼
，具体涉及玉米油精炼脱色装置及其工艺。

技术介绍

[0002]玉米油又叫粟米油、玉米胚芽油，它是从玉米胚芽中提炼出的油，玉米油在进行加工精炼时，通常需要对玉米胚芽进行挤压产生毛油，在对毛油进行水化、脱臭、碱炼、脱色、脱蜡、过滤最后得到精炼油，玉米油呈橙黄色，经过一般精炼和碱炼可以去除掉一部分颜色，但对于质量要求很高的玉米油，还需要经过专门的脱色工序进行处理。
[0003]现有技术设备在玉米油精炼脱色的过程中大多都是采用吸附剂和玉米油进行混合的方式，通过吸附剂的吸附能力对玉米油中的色素进行吸附，然后再通过压滤机对混合有吸附剂的玉米油进行分离提纯，得到较为洁净的玉米油，此过程通常会在玉米油脱色装置内部进行脱色完成，一般来说增加吸附剂的用量，有利于脱色效果的提高，然而随着吸附剂用量的增加，吸附损失的中性油也会随之增加，因此通过玉米油精炼脱色设备在对玉米油进行脱色时，吸附剂使用的越少越好，由于吸附剂吸附剂和玉米油在进行混合精炼脱色时，是一种非均衡的物理化学反应，需要吸附剂与色素之间进行充分的接触，尽量缩短吸附饱和平衡的时间，才能做到在吸附剂吸附饱和前，通过添加少量的吸附剂将玉米油精炼脱色至指定的需求，现有技术中的玉米油精炼脱色装置，虽然通过吸附剂可对玉米油进行精炼脱色，但是现有设备在对吸附剂和玉米油进行混合时，大部分都是将二者之间进行独立的添加，然后再通过脱色装置内部的搅拌设备，对吸附剂和玉米油进行混合脱色，在实际混合过程中，导入玉米油精炼脱色装置内部的吸附剂难以在短时间内快速的使其与玉米油之间进行充分的接触，为了使玉米油达到指定的脱色要求，需要添加的吸附剂较多，且通过过多的吸附剂亦会携带走较为大量的玉米油，不仅提高了脱色成本，还减少的玉米油的产能，针对现有技术中玉米油在精炼脱色时与吸附剂混合效率较慢，使用吸附剂较多的问题，我们提出了一种玉米油精炼脱色装置以及其工艺。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了玉米油精炼脱色装置及其工艺，不仅可实现玉米油和吸附剂的初次混合，然后在脱色罐体的内部对玉米油和吸附剂进行二次混合，且还便于对玉米油进行脱色时所需要的脱色环境进行控制调节，使其在脱色时处于最佳的脱色环境，通过提高混合的效率，提高吸附剂的利用率较高，从而减少吸附的用量，在节约加工成本的同时，也相应的减少了玉米油的损耗。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：玉米油精炼脱色装置，包括用于对混合有吸附剂的玉米油进行挤压过滤的压滤机本体，还包括，脱色罐体、加工底板、初级混合上料机构、二级混合机构和位于脱色罐体上的加热增温组件和真空辅助组件；
[0008]所述压滤机本体和所述脱色罐体均安装在所述加工底板上，所述压滤机本体的进料口和所述脱色罐体的底端之间连通有用于供料的供料组件；
[0009]所述初级混合上料机构安装在所述加工底板上，并且所述初级混合上料机构的一端与所述脱色罐体之间相互连通；
[0010]所述二级混合机构安装在所述脱色罐体上，并且二级混合机构的部分位于所述脱色罐体的内部；
[0011]所述加热增温组件和真空辅助组件均安装在脱色罐体上，并且所述加热增温组件部分位于脱色罐体的内部，真空辅助组件与脱色罐体之间相互连通。
[0012]在前述方案的基础上，所述脱色罐体包括承载罐、罐盖、清洁排渣管和液位显示器，所述承载罐通过多个支撑板固定安装在所述加工底板上，所述罐盖通过多个螺栓、螺母密封且可拆卸安装在承载罐上，并且罐盖上固定安装有多个安装把手，所述清洁排渣管连通在承载罐的下部，并且清洁排渣管上安装有排渣阀，所述液位显示器安装在承载罐的一端，所述承载罐上设有用于观看玉米油色泽的透明观察窗。
[0013]作为本专利技术方案优选的技术方案，所述初级混合上料机构包括上料组件、上料泵和上料管，所述上料组件包括上料架、连接管、上料斗、斗盖、上料短管和上料短柱，所述上料架安装在所述加工底板上，所述连接管和所述上料斗均固定安装在所述上料架上，并且所述连接管位于上料斗的下方，所述斗盖安装在上料斗上，所述斗盖上开设有多个回气通孔，所述回气通孔的内部设有滤尘网，所述上料短管的一端与上料斗相互连通，另一端与所述上料短柱相互连通，所述上料短柱的内部开设有偏心大小头状的通孔，上料短柱的另一端连通在所述连接管上，所述上料短管上安装有用于控制上料流量的阀门一，所述上料泵通过泵座一安装在所述加工底板上，上料泵的输出端通过法兰盘一与连接管的一端密封且可拆卸安装，上料泵的输出端通过法兰盘二与所述上料管的一端密封且可拆卸安装，所述上料管的另一端与所述承载罐之间相互连通，所述连接管和上料管上分别安装有便于上料泵维修更换的阀门二和阀门三，位于上料管上的阀门三主要还用于保证脱色罐体内部的密封性。
[0014]作为本专利技术方案优选的技术方案，所述二级混合机构包括混合电机、大伞状齿轮、小伞状齿轮、齿轮杆、小齿轮、内外齿轮圈、太阳轮、多个行星轮和位于行星轮上的混合组件，所述混合电机安装在罐盖上，混合电机的输出端与所述大伞状齿轮之间固定安装，所述齿轮杆转动安装在所述罐盖上，齿轮杆的一端与小伞状齿轮之间固定安装，所述小伞状齿轮与大伞状齿轮之间相互啮合，所述罐盖上安装有用于防护大伞状齿轮和小伞状齿轮的齿轮箱，所述齿轮杆的另一端延伸至承载罐的内部并与小齿轮之间固定安装，所述太阳轮通过稳定杆固定安装在所述罐盖的内顶壁上，所述罐盖的内顶壁上盖固定安装有环形板，所述内外齿轮圈转动安装在所述环形板上，内外齿轮圈的外圈与小齿轮之间相互啮合，多个所述行星轮均等距啮合安装在内外齿轮圈和太阳轮之间，所述内外齿轮圈和太阳轮上均安装有用于限制行星轮位置的限位板；
[0015]其中，所述混合组件包括混合杆和多个混合叶片，所述混合杆固定安装在所述行星轮上，多个所述混合叶片均等距固定安装在所述混合杆上。
[0016]在前述方案的基础上，所述加热增温组件包括模温机、环形加热管、出水管、回水管和多个温度检测器，所述模温机通过承载板安装在所述承载罐的一端，所述模温机的出
水端与所述出水管之间相互连通，模温机的回水端与所述回水管的一端相互连通，所述环形加热管固定安装在太阳轮上，环形加热管的环形加热部分位于承载罐的内部，环形加热管的两端均穿过太阳轮至罐盖的上方，所述出水管和回水管的另一端通过两个法兰盘三分别与环形加热管的两端相互连通，多个所述温度检测器均安装在承载罐上，并且均位于承载罐的下部。
[0017]进一步的，所述真空辅助组件包括真空泵、泄压阀和隔膜压力表，所述真空泵、泄压阀和隔膜压力表均安装在所述罐盖上，所述真空泵和泄压阀与罐盖之间相互连通，所述隔膜压力表的检测端延伸至承载罐体的内部。
[0018]再进一步的，所述供料组件包括供料管和供料泵，所述供料管连通在所述承载罐和压滤机本体的进料口之间，所述供料泵安装在供料管上，并且供料泵通过泵座二安装在所述加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玉米油精炼脱色装置，包括用于对混合有吸附剂的玉米油进行挤压过滤的压滤机本体(1)，其特征在于，还包括：脱色罐体(100)和加工底板(2)，所述压滤机本体(1)和所述脱色罐体(100)均安装在所述加工底板(2)上，所述压滤机本体(1)的进料口和所述脱色罐体(100)的底端之间连通有用于供料的供料组件(101)；初级混合上料机构(102)，所述初级混合上料机构(102)安装在所述加工底板(2)上，并且所述初级混合上料机构(102)的一端与所述脱色罐体(100)之间相互连通；二级混合机构(103)，所述二级混合机构(103)安装在所述脱色罐体(100)上，并且二级混合机构(103)的部分位于所述脱色罐体(100)的内部；位于脱色罐体(100)上的加热增温组件(104)和真空辅助组件(105)，所述加热增温组件(104)和真空辅助组件(105)均安装在脱色罐体(100)上，并且所述加热增温组件(104)部分位于脱色罐体(100)的内部，真空辅助组件(105)与脱色罐体(100)之间相互连通。2.根据权利要求1所述的玉米油精炼脱色装置，其特征在于，所述脱色罐体(100)包括承载罐(3)、罐盖(4)、清洁排渣管(5)和液位显示器(6)；所述承载罐(3)通过多个支撑板固定安装在所述加工底板(2)上，所述罐盖(4)通过多个螺栓、螺母密封且可拆卸安装在承载罐(3)上，并且罐盖(4)上固定安装有多个安装把手，所述清洁排渣管(5)连通在承载罐(3)的下部，并且清洁排渣管(5)上安装有排渣阀，所述液位显示器(6)安装在承载罐(3)的一端，所述承载罐(3)上设有用于观看玉米油色泽的透明观察窗。3.根据权利要求2所述的玉米油精炼脱色装置，其特征在于，所述初级混合上料机构(102)包括上料组件、上料泵(7)和上料管(8)；所述上料组件包括上料架(9)、连接管(10)、上料斗(11)、斗盖(12)、上料短管(13)和上料短柱(14)，所述上料架(9)安装在所述加工底板(2)上，所述连接管(10)和所述上料斗(11)均固定安装在所述上料架(9)上，并且所述连接管(10)位于上料斗(11)的下方，所述斗盖(12)安装在上料斗(11)上，所述斗盖(12)上开设有多个回气通孔，所述回气通孔的内部设有滤尘网，所述上料短管(13)的一端与上料斗(11)相互连通，另一端与所述上料短柱(14)相互连通，所述上料短柱(14)的内部开设有偏心大小头状的通孔，上料短柱(14)的另一端连通在所述连接管(10)上，所述上料短管(13)上安装有用于控制上料流量的阀门一(15)，所述上料泵(7)通过泵座一安装在所述加工底板(2)上，上料泵(7)的输出端通过法兰盘一与连接管(10)的一端密封且可拆卸安装，上料泵(7)的输出端通过法兰盘二与所述上料管(8)的一端密封且可拆卸安装，所述上料管(8)的另一端与所述承载罐(3)之间相互连通，所述连接管(10)和上料管(8)上分别安装有便于上料泵(7)维修更换的阀门二(16)和阀门三(17)，位于上料管(8)上的阀门三(17)主要还用于保证脱色罐体(100)内部的密封性。4.根据权利要求3所述的玉米油精炼脱色装置，其特征在于，所述二级混合机构(103)包括混合电机(18)、大伞状齿轮(19)、小伞状齿轮(20)、齿轮杆(21)、小齿轮(22)、内外齿轮圈(23)、太阳轮(24)、多个行星轮(25)和位于行星轮(25)上的混合组件；所述混合电机(18)安装在罐盖(4)上，混合电机(18)的输出端与所述大伞状齿轮(19)之间固定安装，所述齿轮杆(21)转动安装在所述罐盖(4)上，齿轮杆(21)的一端与小伞状齿轮(20)之间固定安装，所述小伞状齿轮(20)与大伞状齿轮(19)之间相互啮合，所述罐盖(4)
上安装有用于防护大伞状齿轮(19)和小伞状齿轮(20)的齿轮箱(26)，所述齿轮杆(21)的另一端延伸至承载罐(3)的内部并与小齿轮(22)之间固定安装，所述太阳轮(24)通过稳定杆(27)固定安装在所述罐盖(4)的内顶壁上，所述罐盖(4)的内顶壁上盖固定安装有环形板(28)，所述内外齿轮圈(23)转动安装在所述环形板(28)上，内外齿轮圈(23)的外圈与小齿轮(22)之间相互啮合，多个所述行星轮(25)均等距啮合安装在内外齿轮圈(23)和太阳轮(24)之间，所述内外齿轮圈(23)和太阳轮(24)上均安装有用于限制行星轮(25)位置的限位板(29)；所述混合组件包括混合杆(30)和多个混合叶片(31)，所述混合杆(30)固定安装在所述行星轮(25)上，多个所述混合叶片(31)均等距固定安装在所述混合杆(30)上。5.根据权利要求4所述的玉米油精炼脱色装置，其特征在于，所述加热增温组件(104)包括模温机(32)、环形加热管(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王猛，
申请(专利权)人：河北三佳食用植物油有限公司，
类型：发明
国别省市：