一种滚珠式吊轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚珠式吊轮，包括上部为中空环状的装配孔，下部设有挂孔的支架；贴合装配孔内壁置入若干滚珠为轴承，于装配孔两侧扣合安装公轮片及母轮片；受若干滚珠滚动支持，公轮片及母轮片基于装配孔的中心同心转动。本实用新型专利技术中，两侧轮片与支架通过滚珠紧密滚动安装，轮片相对支架同心转动，结构间不存在缝隙余量，在窗帘导轨中平稳滑动运行，大幅减小阻力，不因变形或摩擦而产生异响。不因变形或摩擦而产生异响。不因变形或摩擦而产生异响。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠式吊轮


[0001]本技术涉及窗帘吊轮
，尤其涉及一种滚珠式吊轮。

技术介绍

[0002]对于在导轨上滑动的开合式窗帘，其上用量最多的配件便是吊轮，传统吊轮多是采用铆钉在支架上铆接两个轮片，为了使处于狭小导轨中的轮片能顺畅转动，通常会在轮片与支架上加工出内径大于铆钉外径的铆钉孔。这种情况下，铆钉仅用以避免轮片脱落，同一支架上的两个轮片在导轨中不同心转动，多形成八字形岔开的状态，无法平稳滚动，铆钉易变形损坏，进而使得拉动窗帘的阻力增大，且拉动过程存在异响。

技术实现思路

[0003]本技术实施例公开一种滚珠式吊轮，包括：
[0004]上部为中空环状的装配孔，下部设有挂孔的支架；
[0005]贴合所述装配孔内壁置入若干滚珠，于所述装配孔两侧扣合安装公轮片及母轮片；
[0006]受所述若干滚珠滚动支持，所述公轮片及所述母轮片基于所述装配孔的中心同心转动。
[0007]优选的，所述装配孔内部设置凸起的内圈，所述若干滚珠紧密贴合于所述内圈的内壁。
[0008]优选的，滚珠的直径适配于所述内圈的宽度。
[0009]优选的，所述母轮片外侧为轮圈，内侧为轴圈，轮圈与轴圈中间由挡圈分隔；
[0010]所述公轮片外侧为轮圈，内侧为卡扣，轮圈与卡扣中间由挡圈分隔。
[0011]优选的，所述公轮片的挡圈与所述母轮片的挡圈的外径，均适配于所述装配孔边沿的内径；
[0012]所述公轮片的轮圈与所述母轮片的轮圈直径相同。
[0013]优选的，所述轴圈内部中空并设置卡齿，用以适配所述卡扣，对所述公轮片与母轮片牢固卡紧。
[0014]优选的，滚珠紧密贴合于所述轴圈的外表面；
[0015]所述轴圈的宽度适配于滚珠的直径。
[0016]优选的，所述公轮片的轮圈与所述母轮片的轮圈探出于所述装配孔两侧，用以分别滑动装入窗帘导轨的滑槽中。
[0017]与现有技术相比，本技术实施例具有以下有益效果：
[0018]两侧轮片与支架通过滚珠紧密滚动安装，轮片相对支架同心转动，结构间不存在缝隙余量，在窗帘导轨中平稳滑动运行，大幅减小阻力，不因变形或摩擦而产生异响。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例公开的一种滚珠式吊轮的结构分解示意图；
[0021]图2是本技术实施例公开的一种滚珠式吊轮的外观示意图；
[0022]图3是本技术实施例公开的一种滚珠式吊轮中公轮片的结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例公开的一种滚珠式吊轮中母轮片的结构示意图。
[0024]主要结构符号说明如下表：
[0025][0026]具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术实施例公开了一种滚珠式吊轮，两侧轮片与支架通过滚珠紧密滚动安装，轮片相对支架同心转动，结构间不存在缝隙余量，在窗帘导轨中平稳滑动运行，大幅减小阻力，不因变形或摩擦而产生异响。
[0029]请参阅图1～4，该滚珠式吊轮可以包括以下内容。
[0030]上部为中空环状的装配孔，下部设有挂孔的支架；
[0031]贴合装配孔内壁置入若干滚珠为轴承，于装配孔两侧扣合安装公轮片及母轮片；
[0032]受若干滚珠滚动支持，公轮片及母轮片基于装配孔的中心同心转动。
[0033]在此，相较于传统吊轮采用铆钉安装滚轮的结构，本实施例以滚珠为轴承，对两侧轮片扣合安装，获得紧密的整体结构。
[0034]本实施例中，装配孔内部设置凸起的内圈，若干滚珠紧密贴合于内圈的内壁。
[0035]本实施例中，滚珠的直径适配于内圈的宽度。
[0036]在此，滚珠沿着凸起的内圈紧密布设。
[0037]本实施例中，母轮片外侧为轮圈，内侧为轴圈，轮圈与轴圈中间由挡圈分隔；
[0038]公轮片外侧为轮圈，内侧为卡扣，轮圈与卡扣中间由挡圈分隔。
[0039]本实施例中，公轮片的挡圈与母轮片的挡圈的外径，均适配于装配孔边沿的内径；
[0040]公轮片的轮圈与母轮片的轮圈直径相同。
[0041]从而，挡圈配合凸起装配孔中凸起的内圈，对公轮片与母轮片进行限位，使得两侧轮片不发生位移，仅能贴合内圈两侧滚动运行，轮圈相同的直径确保二者滚动时支架平稳滑行。
[0042]此外，挡圈还可限位滚珠，避免其松脱掉落，确保结构稳固。
[0043]本实施例中，轴圈内部中空并设置卡齿，用以适配卡扣，对公轮片与母轮片牢固卡紧。
[0044]在此，两侧轮片通过卡扣同心卡紧，且轴圈宽度适配于装配孔中内圈的宽度，配合挡圈，确保轮片仅能贴合内圈两侧滚动运行。
[0045]本实施例中，滚珠紧密贴合于轴圈的外表面；
[0046]轴圈的宽度适配于滚珠的直径。
[0047]在此，滚珠外侧贴合装配孔的内表面，内侧贴合轴圈的外表面，两侧则分别贴合公轮片与母轮片的挡圈内壁，且各滚珠紧密贴合，从而在滚动过程中不发生晃动位移，实现平稳运行。
[0048]本实施例中，公轮片的轮圈与母轮片的轮圈探出于装配孔两侧，用以分别滑动装入窗帘导轨的滑槽中。
[0049]在此，公轮片与母轮片以滚珠为轴承，以装配孔中心为圆心平稳转动，二者轮圈探出于装配孔两侧，从而可供置入窗帘导轨中，从而支架可相对于窗帘导轨平稳滑动。
[0050]作为一种可选的实施方式，可在轮圈表面加工出防滑纹理，或者涂覆或贴设防滑材料，以提高轮圈表面与滑槽的摩擦系数，使得公轮片与母轮片相对装配孔与窗帘导轨均为滚动运动，避免因骤然扯动损伤轮圈局部表面，提高使用寿命。
[0051]与现有技术相比，本技术实施例具有以下有益效果：
[0052]两侧轮片与支架通过滚珠紧密滚动安装，轮片相对支架同心转动，结构间不存在缝隙余量，在窗帘导轨中平稳滑动运行，大幅减小阻力，不因变形或摩擦而产生异响。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠式吊轮，其特征在于，包括：上部为中空环状的装配孔，下部设有挂孔的支架；贴合所述装配孔内壁置入若干滚珠为轴承，于所述装配孔两侧扣合安装公轮片及母轮片；受所述若干滚珠滚动支持，所述公轮片及所述母轮片基于所述装配孔的中心同心转动。2.根据权利要求1所述的滚珠式吊轮，其特征在于，包括：所述装配孔内部设置凸起的内圈，所述若干滚珠紧密贴合于所述内圈的内壁。3.根据权利要求2所述的滚珠式吊轮，其特征在于，包括：滚珠的直径适配于所述内圈的宽度。4.根据权利要求1所述的滚珠式吊轮，其特征在于，包括：所述母轮片外侧为轮圈，内侧为轴圈，轮圈与轴圈中间由挡圈分隔；所述公轮片外侧为轮圈，内侧为卡扣，轮圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳辉，刘耀文，
申请(专利权)人：广州市创迪遮阳设备有限公司，
类型：新型
国别省市：