一种耐腐蚀MPP电力管的加强方法及其加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种耐腐蚀MPP电力管的加强方法及其加工装置，应用在MPP电力管加强技术领域，本发明专利技术通过设置承载机构和固定机构，操作人员先将MPP电力管搁置在承载机构的顶部，经过承载机构将MPP电力管的一端移动至固定机构的外侧，并用固定机构从MPP电力管内部将MPP电力管进行固定并支撑，可以实现从内部对MPP电力管进行支撑，便于后续对MPP电力管的外部进行喷涂耐腐蚀液体。进行喷涂耐腐蚀液体。进行喷涂耐腐蚀液体。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀MPP电力管的加强方法及其加工装置


[0001]本专利技术属于MPP电力管加强
，特别涉及一种耐腐蚀MPP电力管的加强方法及其加工装置。

技术介绍

[0002]MPP电力管在进行使用时，因特殊的使用预埋场地，其需要特定方式进行加强，比如在高温、腐蚀性以及高压的情况下，需要进行不同方式的对MPP电力管内外进行加强防护等，以便提升MPP电力管的使用性能，并增加其后续的使用寿命。
[0003]目前，公告号为：CN112277043B的中国专利技术，公开了一种耐腐蚀MPP电力管及其加工方，此专利技术公开了一种耐腐蚀MPP电力管及其加工方法，包括管体以及管体的加工设备，其特征在于，该管体包括以下重量份的原料：改性聚丙烯260
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400份、轻质碳酸钙39
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60份、增韧剂25
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35份、丁腈橡胶6
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9份、柠檬酸铈0.5
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3份、甘油锌1
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6份、硬脂酸1
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6份、丙烯酸酯5
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8份；所述管体的内外侧均设置有保温层，所述保温层远离管体的一侧设置有耐腐蚀层；所述加工设备包括装料箱，所述加工设备包括装料箱，所述装料箱的上方固定连接有固定板，所述固定板上对称活动连接有移动板，所述移动板的上方传动连接有皮带，所述皮带的外表面固定连接有凸起，本专利技术便于实现对管体切割后的收纳，给工作人员带来了便利。
[0004]现有的耐腐蚀MPP电力管的加强方法及其加工装置在加强的时候有以下缺点：
[0005]1、需要对MPP电力管进行外部的夹持固定，对MPP电力管外侧进行加强喷涂耐腐蚀液体时，不便于进行作业；
[0006]2、对MPP电力管进行喷涂耐腐蚀液体时，不便于同时对MPP电力管内外侧同时进行喷涂。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于针对现有的一种耐腐蚀MPP电力管的加强方法及其加工装置，其优点是:
[0008]1、实现经过对MPP电力管内部进行固定支撑，对MPP电力管外侧进行加强喷涂耐腐蚀液体时，便于进行作业；
[0009]2、对MPP电力管进行喷涂耐腐蚀液体时，便于同时对MPP电力管内外侧同时进行喷涂。
[0010]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐腐蚀MPP电力管的加工装置，包括承载机构、固定机构、内移动喷射机构和外移动喷射机构，所述承载机构包括横载组件和竖载组件，所述竖载组件焊接在横载组件的顶部，所述固定机构栓接在竖载组件的前侧，所述外移动喷射机构包括外雾化喷涂组件、快速风干组件和输料组件，所述竖载组件焊接在横载组件的顶部，所述固定机构栓接在竖载组件的前侧，所述内雾化喷涂组件磁性连接在固定机构的前侧，所述移动组件栓接在内雾化喷涂组件的四侧，所述外雾化喷涂组件滑动连接在横载组件的顶部，所述外雾化喷涂组件的顶部与竖载组件的底部栓
接，所述快速风干组件设置在外雾化喷涂组件的内部，所述输料组件连通在外雾化喷涂组件的左侧。
[0011]采用上述技术方案，通过设置承载机构、固定机构、内移动喷射机构和外移动喷射机构，操作人员先将MPP电力管搁置在承载机构的顶部，经过承载机构将MPP电力管的一端移动至固定机构的外侧，并用固定机构从MPP电力管内部将MPP电力管进行固定并支撑，再经过承载机构来移动外移动喷射机构，外移动喷射机构再通过磁吸来使内移动喷射机构脱离固定机构，使得外移动喷射机构和内移动喷射机构同时在MPP电力管的内外进行移动，移动时外移动喷射机构先对MPP电力管的外侧进行喷涂耐腐蚀液体，然后在达到另一端后返回，返回的过程中外移动喷射机构对喷涂后MPP电力管的外侧进行风干，内移动喷射机构对MPP电力的内部进行喷涂耐腐蚀液体，直到回到初始位置完成作业，接着打开固定机构再经过承载机构将MPP电力管反送回。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述横载组件包括底板、支撑框、两个滚轴和正反转电机，所述支撑框栓接在底板顶部的前侧，两个滚轴分别转动连接在支撑框内部的相对一侧之间，所述正反转电机栓接在支撑框的左侧，所述正反转电机输出端贯穿支撑框的内壁并与前侧的滚轴焊接。
[0013]采用上述技术方案，通过设置横载组件，使得底板对支撑框进行支撑，支撑框对两个滚轴进行支撑连接的同时使得两个滚轴可以进行旋转，对搁置在两个滚轴表面的MPP电力管可以进行滚动输送，再经过正反转电机连接前侧的滚轴，使得滚轴表面的MPP电力管更加方便的进行输送。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述竖载组件包括竖板、电动液压缸和连接十字杆，所述竖板焊接在底板后侧的顶部，所述电动液压缸栓接在竖板的顶部，所述连接十字杆的后侧与电动液压缸的伸缩端焊接。
[0015]采用上述技术方案，通过设置竖载组件，竖板用以来支撑固定电动液压缸，电动液压缸通过连接连接十字杆可以用来支撑连接外雾化喷涂组件，并利用电动液压缸达到使外雾化喷涂组件进行移动。
[0016]本专利技术进一步设置为：所述固定机构包括十字板、螺纹套、旋转螺纹杆、限位盘、套管、T型旋转连接板、T型槽和第一电磁铁线圈，所述十字板栓接在竖板的前侧，所述螺纹套焊接在十字板前侧的中心，所述旋转螺纹杆贯穿竖板螺纹连接在螺纹套的内壁，所述限位盘与旋转螺纹杆远离竖板的另一端焊接，所述套管套接在螺纹套的外侧，所述T型旋转连接板转动连接在螺纹套的四侧，所述T型槽开设在十字板四侧的前侧，所述T型旋转连接板远离螺纹套的一侧滑动连接在T型槽的内壁，所述第一电磁铁线圈套接在限位盘的外侧。
[0017]采用上述技术方案，通过设置固定机构，十字板用来固定连接螺纹套，使得旋转旋转螺纹杆时带动限位盘进行回缩，回缩时拉动套管在螺纹套的外侧进行移动，套管外侧的四个T型旋转连接板在十字板四周的T型槽进行滑动进行限位支撑，使得在回缩的过程中四个T型旋转连接板向外展开，展开后的四个T型旋转连接板与MPP电力管的内部接触，使得将MPP电力管进行固定并支撑，同时第一电磁铁线圈经过通电产生磁力与内雾化喷涂组件进行连接，便于使用。
[0018]本专利技术进一步设置为：所述内雾化喷涂组件包括不锈钢外壳、加强液体储蓄盒、供液泵、引液管、喷涂引流盘和喷涂管，所述不锈钢外壳磁的后侧与连第一电磁铁线圈磁性连
接，所述加强液体储蓄盒栓接在不锈钢外壳磁内部的前侧，所述供液泵的进料端与加强液体储蓄盒的后侧连通，所述引液管的前端与供液泵的出料端连通，所述喷涂引流盘的前侧与引液管的后端连通，所述喷涂管连通在喷涂引流盘的外圈，所述喷涂管的数量为若干个，所述喷涂管均贯穿不锈钢外壳。
[0019]采用上述技术方案，通过设置内雾化喷涂组件，不锈钢外壳可以用来与第一电磁铁线圈进行磁性连接用来支撑内部结构，加强液体储蓄盒便于收集储蓄耐腐蚀液体，供液泵用以将加强液体储蓄盒内部的耐腐蚀液体抽出再经过引液管输送至喷涂引流盘，喷涂引流盘再用以来向各喷涂管进行传输向MPP电力管的内部进行喷涂。
[0020]本专利技术进一步设置为：所述移动组件包括四个活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀MPP电力管的加工装置，包括承载机构(1)、固定机构(2)、内移动喷射机构(3)和外移动喷射机构(4)，其特征在于：所述承载机构(1)包括横载组件(101)和竖载组件(102)，所述竖载组件(102)焊接在横载组件(101)的顶部，所述固定机构(2)栓接在竖载组件(102)的前侧，所述内移动喷射机构(3)包括内雾化喷涂组件(301)和移动组件(302)，所述外移动喷射机构(4)包括外雾化喷涂组件(401)、快速风干组件(402)和输料组件(403)，所述内雾化喷涂组件(301)磁性连接在固定机构(2)的前侧，所述移动组件(302)栓接在内雾化喷涂组件(301)的四侧，所述外雾化喷涂组件(401)滑动连接在横载组件(101)的顶部，所述外雾化喷涂组件(401)的顶部与竖载组件(102)的底部栓接，所述快速风干组件(402)设置在外雾化喷涂组件(401)的内部，所述输料组件(403)连通在外雾化喷涂组件(401)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀MPP电力管的加工装置，其特征在于：所述横载组件(101)包括底板(1011)、支撑框(1012)、两个滚轴(1013)和正反转电机(1014)，所述支撑框(1012)栓接在底板(1011)顶部的前侧，两个滚轴(1013)分别转动连接在支撑框(1012)内部的相对一侧之间，所述正反转电机(1014)栓接在支撑框(1012)的左侧，所述正反转电机(1014)输出端贯穿支撑框(1012)的内壁并与前侧的滚轴(1013)焊接。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀MPP电力管的加工装置，其特征在于：所述竖载组件(102)包括竖板(1021)、电动液压缸(1022)和连接十字杆(1023)，所述竖板(1021)焊接在底板(1011)后侧的顶部，所述电动液压缸(1022)栓接在竖板(1021)的顶部，所述连接十字杆(1023)的后侧与电动液压缸(1022)的伸缩端焊接。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀MPP电力管的加工装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括十字板(201)、螺纹套(202)、旋转螺纹杆(203)、限位盘(204)、套管(205)、T型旋转连接板(206)、T型槽(207)和第一电磁铁线圈(208)，所述十字板(201)栓接在竖板(1021)的前侧，所述螺纹套(202)焊接在十字板(201)前侧的中心，所述旋转螺纹杆(203)贯穿竖板(1021)螺纹连接在螺纹套(202)的内壁，所述限位盘(204)与旋转螺纹杆(203)远离竖板(1021)的另一端焊接，所述套管(205)套接在螺纹套(202)的外侧，所述T型旋转连接板(206)转动连接在螺纹套(202)的四侧，所述T型槽(207)开设在十字板(201)四侧的前侧，所述T型旋转连接板(206)远离螺纹套(202)的一侧滑动连接在T型槽(207)的内壁，所述第一电磁铁线圈(208)套接在限位盘(204)的外侧。5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀MPP电力管的加工装置，其特征在于：所述内雾化喷涂组件(301)包括不锈钢外壳(3011)、加强液体储蓄盒(3012)、供液泵(3013)、引液管(3014)、喷涂引流盘(3015)和喷涂管(3016)，所述不锈钢外壳(3011)磁的后侧与连第一电磁铁线圈(208)磁性连接，所述加强液体储蓄盒(3012)栓接在不锈钢外壳(3011)磁内部的前侧，所述供液泵(3013)的进料端与加强液体储蓄盒(3012)的后侧连通，所述引液管(3014)的前端与供液泵(3013)的出料端连通，所述喷涂引流盘(3015)的前侧与引液管(3014)的后端连通，所述喷涂管(3016)连通在喷涂引流盘(3015)的外圈，所述喷涂管(3016)的数量为若干个，所述喷涂管(3016)均贯穿不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁其友，
申请(专利权)人：安徽联三众友管业有限公司，
类型：发明
国别省市：