一种具有新型封装结构的软包电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有新型封装结构的软包电池，包括电芯；所述电芯的顶部左右两端分别设置有一个电芯极耳；两个电芯极耳的顶部覆盖地设置有横向分布的保护板；保护板的底部左右两端分别设置有两个镍片；两个镍片分别与两个电芯极耳对应焊接；电芯的顶部设置有水平分布的第一铝塑膜封装平面；保护板与第一铝塑膜封装平面相互平行；保护板、两个镍片和两个电芯极耳位于绝缘胶带的内侧。本实用新型专利技术公开的具有新型封装结构的软包电池，通过结构创新，能有效地缩小电池的封装空间，促进固定体积的电池整体容量的提升，提升电池的能量密度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有新型封装结构的软包电池


[0001]本技术涉及电池
，特别是涉及一种具有新型封装结构的软包电池。

技术介绍

[0002]锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备(如移动电话、数码摄像机和手提电脑)上得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高。
[0003]目前，伴随科技的迅速发展，电子便携式移动设备的应用场景越来越多、功能越来越强，同时也就越来越耗电。现有常规的电池封装技术，因为占据空间大，压缩了电芯的尺寸，进而影响了固定体积的电池整体容量的提升，影响了电池的能量密度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种具有新型封装结构的软包电池。
[0005]为此，本技术提供了一种具有新型封装结构的软包电池，包括电芯、绝缘缓冲垫、保护板和绝缘胶带；
[0006]所述电芯的顶部左右两端，分别设置有一个电芯极耳；
[0007]两个电芯极耳的顶部覆盖地设置有横向分布的保护板
[0008]保护板的底部左右两端分别设置有两个镍片；
[0009]两个镍片分别与两个电芯极耳对应焊接；
[0010]所述电芯的顶部，设置有水平分布的第一铝塑膜封装平面；
[0011]保护板与第一铝塑膜封装平面相互平行；
[0012]保护板、两个镍片和两个电芯极耳位于绝缘胶带的内侧；
[0013]每个电芯极耳，分别包括一个纵向分布的主体部分和一个极耳接触部；
[0014]主体部分的前端，设置有弯曲分布的极耳接触部；
[0015]极耳接触部的形状，是开口水平向后的U字形；
[0016]镍片的形状，是开口水平向前的U字形；
[0017]主体部分的中部和后端伸入到弯曲分布的镍片的内腔中，且与镍片相焊接。
[0018]优选地，绝缘胶带的整体形状为倒立的“凵”字形；
[0019]保护板上具有两根导电输出导线；
[0020]两根导电输出导线的内侧端，分别与两个镍片相导电连接；
[0021]绝缘胶带的前侧在保护板上的两根导电输出导线相对应的位置，设置有导线伸出口；
[0022]两根导电输出导线的前端，穿过所述导线伸出口后向前伸出。
[0023]优选地，两个电芯极耳的后端底面与第一铝塑膜封装平面顶面之间的位置，设置
有横向分布的绝缘缓冲垫；
[0024]绝缘缓冲垫与第一铝塑膜封装平面相互平行；
[0025]第一铝塑膜封装平面，位于两个电芯极耳的主体部分正下方；
[0026]极耳接触部的横向长度，大于电芯极耳的主体部分的横向长度。
[0027]优选地，所述电芯的后侧外表面以及顶面，包裹有一层第一铝塑膜；
[0028]第一铝塑膜位于所述电芯顶面的部分，为第一铝塑膜封装平面；
[0029]第一铝塑膜封装平面与所述电芯的顶面紧密贴合。
[0030]优选地，第一铝塑膜封装平面的前侧左右两端，分别具有一个缺口部。
[0031]优选地，第一铝塑膜的左右两侧以及后侧，还设置有一层第二铝塑膜；
[0032]第二铝塑膜的顶部左右两端，分别具有一个侧封边；
[0033]两个侧封边，位于第一铝塑膜的第一铝塑膜封装平面顶部，并且与第一铝塑膜封装平面的左右两端紧密贴合。
[0034]优选地，电芯的前后两侧，分别具有垂直分布的第二平面和第三平面；
[0035]第一铝塑膜封装平面，与电芯的第二平面和第三平面相互垂直。
[0036]优选地，侧封边，与第一铝塑膜封装平面相互平行；
[0037]侧封边，与电芯的第二平面和第三平面相互垂直；
[0038]保护板与电芯的第二平面和第三平面相互垂直。
[0039]优选地，绝缘胶带的前后两侧下部，分别与电芯的第二平面和第三平面的上部相粘接。
[0040]优选地，绝缘缓冲垫位于镍片与第一铝塑膜封装平面顶面之间的间隙中，并且绝缘缓冲垫的上下两侧分别与镍片的底面和第一铝塑膜封装平面顶面紧密贴合；
[0041]绝缘缓冲垫的前端，位于电芯极耳的极耳接触部的内腔中；
[0042]镍片的顶面，与保护板的底面紧密贴合。
[0043]由以上本技术提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本技术提供了一种具有新型封装结构的软包电池，其设计科学，通过结构创新，能有效地缩小电池的封装空间，进而促进固定体积的电池整体容量的提升，有效提升电池的能量密度，具有重大的实践意义。
[0044]对于本技术，其很好地利用了电芯顶部封装区域，不仅能减小电池封装长度，而且工艺科学，有助于电池整体成本的减小，对于提升电池的能量密度和节省成本具有重要意义。
附图说明
[0045]图1为本技术提供的一种具有新型封装结构的软包电池的立体爆炸分解示意图；
[0046]图2为本技术提供的一种具有新型封装结构的软包电池的立体装配示意图；
[0047]图3a为本技术提供的一种具有新型封装结构的软包电池中，电芯结构示意图一；
[0048]图3b为本技术提供的一种具有新型封装结构的软包电池中，电芯结构示意图二；
[0049]图4为本技术提供的一种具有新型封装结构的软包电池在组装后的剖面结构示意图，该图省略保护板上的导电输出导线；
[0050]图5为图4所示结构的上部放大示意图。
具体实施方式
[0051]下面将结合本技术的实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0052]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0053]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有新型封装结构的软包电池，其特征在于，包括电芯(1)、绝缘缓冲垫(2)、保护板(3)和绝缘胶带(4)；所述电芯(1)的顶部左右两端，分别设置有一个电芯极耳(50)；两个电芯极耳(50)的顶部覆盖地设置有横向分布的保护板(3)保护板(3)的底部左右两端分别设置有两个镍片(5)；两个镍片(5)分别与两个电芯极耳(50)对应焊接；所述电芯(1)的顶部，设置有水平分布的第一铝塑膜封装平面(40)；保护板(3)与第一铝塑膜封装平面(40)相互平行；保护板(3)、两个镍片(5)和两个电芯极耳(50)位于绝缘胶带(4)的内侧；每个电芯极耳(50)，分别包括一个纵向分布的主体部分(501)和一个极耳接触部(502)；主体部分(501)的前端，设置有弯曲分布的极耳接触部(502)；极耳接触部(502)的形状，是开口水平向后的U字形；镍片(5)的形状，是开口水平向前的U字形；主体部分(501)的中部和后端伸入到弯曲分布的镍片(5)的内腔中，且与镍片(5)相焊接。2.如权利要求1所述的具有新型封装结构的软包电池，其特征在于，绝缘胶带(4)的整体形状为倒立的“凵”字形；保护板(3)上具有两根导电输出导线(301)；两根导电输出导线(301)的内侧端，分别与两个镍片(5)相导电连接；绝缘胶带(4)的前侧在保护板(3)上的两根导电输出导线相对应的位置，设置有导线伸出口(401)；两根导电输出导线(301)的前端，穿过所述导线伸出口(401)后向前伸出。3.如权利要求1所述的具有新型封装结构的软包电池，其特征在于，两个电芯极耳(50)的后端底面与第一铝塑膜封装平面(40)顶面之间的位置，设置有横向分布的绝缘缓冲垫(2)；绝缘缓冲垫(2)与第一铝塑膜封装平面(40)相互平行；第一铝塑膜封装平面(40)，位于两个电芯极耳(50)的主体部分(501) 正下方；极耳接触部(502)的横向长度，大于电芯极耳(50)的主体部分(501)的横向长度。4.如权利要求1所述的具有新型封装结构的软...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪东芳，刘侨，张志强，贾学恒，
申请(专利权)人：天津力神电池股份有限公司，
类型：新型
国别省市：