本实用新型专利技术涉及空气压缩机设备技术领域，且公开了一种具有排污装置的空气压缩机，包括底板，所述底板顶部左右两侧均固定连接有对称的支撑柱，所述支撑柱上固定连接有气罐，所述底板前后两端均固定连接有对称的下支撑杆，且下支撑杆位于支撑柱相对之间，所述下支撑杆顶部均固定连接有减震装置，所述减震装置内均贯穿设置有减震弹簧，且减震弹簧底部固定在下支撑杆顶部，所述减震装置顶部贯穿设置有上连接杆，通过底板上固定的支撑柱支撑气罐将压缩的其他储存，上连接杆配合固定板将固定板上的震动传递下来通过减震装置内的减震弹簧将震动减小消除，并配合下支撑柱支撑以上结构不直接接触气罐减小震动带来的损耗。接触气罐减小震动带来的损耗。接触气罐减小震动带来的损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种具有排污装置的空气压缩机
[0001]本技术涉及空气压缩机设备
，具体为一种具有排污装置的空气压缩机。
技术介绍
[0002]空气压缩机是一种应用于各类工种中，应对不同气压需求对空气进行高度压缩的机器，而空气压缩机的使用也大大提高了人们的工作效率，给人们带来极大的便捷性，而在使用过程中，人们也发现了空气压缩机高度作业时会伴随一定的问题。
[0003]现有的减震空气压缩机还存在着减震效果差，并且减震时对减震器损坏率高，震动对整体结构的损害大，会使整体原来稳固的结构慢慢的松动，提高了维护成本。
[0004]现有的排污装置，由于是一体机，在排污装置损坏时不易的拆卸维修，需要整体拆卸下来，整体更换，耗费人力物力，无过滤系统，排污负担较大，无法从开头解决排污负担较大问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有排污装置的空气压缩机，具备减震效果佳对设备减少损伤和便于拆卸维修排污装置更换过滤层的优点，解决了现有的减震空气压缩机还存在着减震效果差，并且减震时对减震器损坏率高，震动对整体结构的损害大，会使整体原来稳固的结构慢慢的松动，提高了维护成本和现有的排污装置，由于是一体机，在排污装置损坏时不易的拆卸维修，需要整体拆卸下来，整体更换，耗费人力物力，无过滤系统，排污负担较大，无法从开头解决排污负担较大的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种具有排污装置的空气压缩机，包括底板，所述底板顶部左右两侧均固定连接有对称的支撑柱，所述支撑柱上固定连接有气罐，所述底板前后两端均固定连接有对称的下支撑杆，且下支撑杆位于支撑柱相对之间，所述下支撑杆顶部均固定连接有减震装置，所述减震装置内均贯穿设置有减震弹簧，且减震弹簧底部固定在下支撑杆顶部，所述减震装置顶部贯穿设置有上连接杆，且上连接杆底部固定在减震弹簧顶部，所述上连接杆相对之间固定连接有固定板，所述固定板顶部后端右侧固定连接有电机，所述电机前端输出端外径滑动连接有皮带，所述皮带左侧内径滑动连接有空气压缩机，且空气压缩机位于电机左侧，所述空气压缩机顶部贯穿设置有弯管，所述弯管左侧底部设置有排污过滤装置，所述排污过滤装置前端贯穿设置有排污口，所述排污过滤装置底部贯穿设置有直管，且直管底部贯穿气罐，所述排污过滤装置内顶部设置有第一过滤层，且第一过滤层材料为过滤棉材料，所述排污过滤装置内底部设置有第二过滤层，且第二过滤层材料为过滤竹碳材料。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板底部固定连接有均匀分布的万向轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板顶部右侧固定连接有推杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板顶部前端固定连接有防夹外壳。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述排污过滤装置后端贯穿设置有透明观察窗。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述排污口前端螺纹连接有密封盖。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该一种具有排污装置的空气压缩机，通过减震装置、减震弹簧、下支撑柱、上连接杆、固定板的配合，起到了减震效果佳对设备减少损伤的作用，解决了现有的减震空气压缩机还存在着减震效果差，并且减震时对减震器损坏率高，震动对整体结构的损害大，会使整体原来稳固的结构慢慢的松动，提高了维护成本的问题。
[0014]2、该一种具有排污装置的空气压缩机，通过排污过滤装置、透明观察窗、排污口、密封盖、第一过滤层、第二过滤层的配合，起到了便于拆卸维修排污装置更换过滤层的作用，解决了现有的排污装置，由于是一体机，在排污装置损坏时不易的拆卸维修，需要整体拆卸下来，整体更换，耗费人力物力，无过滤系统，排污负担较大，无法从开头解决排污负担较大的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术观察窗结构示意图；
[0017]图3为本技术减震弹簧结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术图3中B处放大结构示意图；
[0020]图6为本技术排污过滤装置结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑柱；3、下支撑杆；4、减震装置；5、上连接杆；6、气罐；7、直管；8、密封盖；9、排污过滤装置；10、弯管；11、空气压缩机；12、防夹外壳；13、电机；14、固定板；15、推杆；16、万向轮；17、透明观察窗；18、皮带；19、减震弹簧；20、排污口；21、第一过滤层；22、第二过滤层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，一种具有排污装置的空气压缩机，包括底板1，底板1顶部左右两侧均固定连接有对称的支撑柱2，便于支撑气罐6，支撑柱2上固定连接有气罐6，能够稳固的收集储存压缩的空气，底板1前后两端均固定连接有对称的下支撑杆3，且下支撑杆3位于支撑柱2相对之间，便于支撑上方结构，并配合上方减震装置4消除空气压缩机11带来的震动减少震动对设备的伤害，下支撑杆3顶部均固定连接有减震装置4，配合内部的减震弹簧19和上连接杆6，通过固定板14将震动传递到上连接杆6，传递到减震弹簧19上消除震动，减震装
置4内均贯穿设置有减震弹簧19，且减震弹簧19底部固定在下支撑杆3顶部，配合上连接杆5将上连接杆5上的传递下来的震动消除减小，减震装置4顶部贯穿设置有上连接杆5，且上连接杆5底部固定在减震弹簧19顶部，通过上连接杆5支撑固定板14使空气压缩机不直接接触底部设备，并配合减震装置4和减震弹簧19来减小和消除震动，上连接杆5相对之间固定连接有固定板14，便于安装压缩结构，固定板14顶部后端右侧固定连接有电机13，配合皮带18带动空气压缩机11运作，电机13前端输出端外径滑动连接有皮带18，通过皮带18带动空气压缩机11运作，皮带18左侧内径滑动连接有空气压缩机11，且空气压缩机11位于电机13左侧，通过皮带18的传动使空气压缩机11运作压缩空气，空气压缩机11顶部贯穿设置有弯管10，将压缩的空气通过弯管10传输，弯管10左侧底部设置有排污过滤装置9，通过排污过滤装置9将吸入的空气进行过滤，排污过滤装置9前端贯穿设置有排污口20，将过滤过后的杂质取出，排污过滤装置9底部贯穿设置有直管7，且直管7底部贯穿气罐6，将过滤过后的压缩空气输送进气罐6内，排污过滤装置9内顶部设置有第一过滤层21，且第一过滤层21材料为过滤棉材料，先用过滤棉进行第一步过滤将空气中大颗粒杂质滤出，排污过滤装置9内底部设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有排污装置的空气压缩机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左右两侧均固定连接有对称的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上固定连接有气罐(6)，所述底板(1)前后两端均固定连接有对称的下支撑杆(3)，且下支撑杆(3)位于支撑柱(2)相对之间，所述下支撑杆(3)顶部均固定连接有减震装置(4)，所述减震装置(4)内均贯穿设置有减震弹簧(19)，且减震弹簧(19)底部固定在下支撑杆(3)顶部，所述减震装置(4)顶部贯穿设置有上连接杆(5)，且上连接杆(5)底部固定在减震弹簧(19)顶部，所述上连接杆(5)相对之间固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)顶部后端右侧固定连接有电机(13)，所述电机(13)前端输出端外径滑动连接有皮带(18)，所述皮带(18)左侧内径滑动连接有空气压缩机(11)，且空气压缩机(11)位于电机(13)左侧，所述空气压缩机(11)顶部贯穿设置有弯管(10)，所述弯管(10)左侧底部设置有排污过滤装置(9)，所述排污过滤装置(9)前端贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄凯明，郝美玲，周明军，黄定普，
申请(专利权)人：东莞市庆东机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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