一种材料检测的力学试验机制造技术

本发明专利技术涉及一种材料检测的力学试验机，包括置于安装座上的罩体，所述安装座顶端开设有弧形槽且与罩体之间通过焊接固定，所述罩体外壁一侧通过合页转动连接有椭圆门体，所述罩体外壁边缘设有与椭圆门体相连接的环形凸出部，所述椭圆门体外壁上的延伸段通过限位机构与罩体实现密封固定，所述罩体上还设有抽气机构、夹紧机构、强度试验机构，所述抽气机构包括置于罩体与第一电机相连接的真空泵，所述椭圆门体上分别设有阀门相连接的第一导气管和第二导气管。有益效果：本发明专利技术解决了装置结构设计单一、不能够实现对产品的多种性能检测、操作繁杂、装置的密封性能和夹紧效果差的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种材料检测的力学试验机


[0001]本专利技术涉及材料性能检测装备
，具体涉及一种材料检测的力学试验机。

技术介绍

[0002]材料的性能划分为：力学能能、物理性能和耐环境性能；力学性能为弹性、塑性、强度、硬度和韧度，物理性能为热学、磁学、光学和电学，耐环境性能为耐腐蚀性、老化和抗辐射性，对于某些环境下，例如真空状态下对于材料的耐高温效果、加热状态下的材料硬度或者强度是不是受到影响，例如在不同压强下材料的性能是不是受到相应变化，现有的材料性能试验机构往往只能够单一对应的检测一种性能，因此，需要多种机构进行性能检测，操作繁杂，费时费力，而且装置内部的密封效果或者对产品的夹紧效果不佳，都会影响到产品的性能检测，但是现有的检测机构都存在上述的技术问题，从而影响到检测质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是提供一种材料检测的力学试验机，解决了装置结构设计单一、不能够实现对产品的多种性能检测、操作繁杂、装置的密封性能和夹紧效果差的技术问题，是通过如下方案实现的。
[0004]为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种材料检测的力学试验机，其特征在于，包括置于安装座上的罩体，所述安装座顶端开设有弧形槽且与罩体之间通过焊接固定，所述罩体外壁一侧通过合页转动连接有椭圆门体，所述罩体外壁边缘设有与椭圆门体相连接的环形凸出部，所述椭圆门体外壁上的延伸段通过限位机构与罩体实现密封固定，所述罩体上还设有抽气机构、夹紧机构、强度试验机构；
[0005]所述抽气机构包括置于罩体与第一电机相连接的真空泵，所述椭圆门体上分别设有阀门相连接的第一导气管和第二导气管，所述第一导气管和第二导气管上均通过支撑板与椭圆门体相连接；
[0006]所述夹紧机构包括置于工作台上的框架，所述框架上连接有与其相适配的第一气缸，所述第一气缸上的活塞杆延伸至第一夹紧板上，所述第一夹紧板顶端和底端均设有固定在罩体内壁横梁上的滚轮，且第一夹紧板四周开设有活动孔并与罩体内部的导向柱实现活动连接，所述导向柱一端固定框架上，相对另一端固定在罩体内壁上，且导向柱和罩体内壁之间通过密封环实现固定连接，所述导向柱上远离框架上活动连接有第二夹紧板，所述第二夹紧板上的滚轮设有与横梁相连接的导向凹槽，所述第一夹紧板、第二夹紧板以及横梁之间共同形成有夹紧腔；
[0007]所述强度试验机构包括置于置于地面上的支架，所述支架顶端通过折弯板安装有固定盘，所述固定盘上安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆贯穿罩体并延伸至罩体内部的抵触杆上，且抵触杆上固定安装有位于横梁之间的推动板。
[0008]进一步的，还包括置于罩体内壁上的加热器，所述加热器底端通过立柱与罩体内壁相连接，且加热器上的侧板与抵触杆上的推动板之间形成有固定腔。
[0009]进一步的，所述框架一端通过焊接板连接有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至转动齿轮上，所述转动齿轮外壁啮合传动有固定在工作台上的齿轮板，随着第二电机启动，转动齿轮带动框架进行水平移动，且框架底端两侧均一体成型连接有开设槽口的固定块，所述固定块沿工作台上的圆形柱长度方向连接有平移轨道，所述圆形柱相对于工作台中心对称设置。
[0010]进一步的，所述圆形柱上的盖板底端与工作台之间通过螺栓连接，且圆形柱外壁两端均焊接安装有与固定块相连接的限位块。
[0011]进一步的，所述限位机构包括置于铰接在罩体上的U型块，所述U型块外壁一端开设有螺纹槽并螺纹转动连接有固定在手柄上的螺杆，所述螺杆上远离手柄一侧设有与椭圆门体相连接的挡块，随着手柄转动，螺杆上的挡块与椭圆门体实现限位固定。
[0012]进一步的，所述安装座底端连接有面板，所述面板和安装座之间通过加强筋实现固定连接。
[0013]本专利技术的技术效果在于：
[0014]1、本专利设计抽气机构，实质上通过真空泵对罩体内部进行抽气处理，进而将罩体内实现真空设置，而且设置阀门连接的导气管，可以保证罩体内部的及时的泄压处理，而且双个导气管的设置，可以起到备用处理，防止一个装置损坏，不利于罩体中正常的压强需要。
[0015]2、夹紧机构不同于现有的气缸传动件夹紧工作，首先，将物料放置在横梁连接的导向杆上，第一气缸连接的第一夹紧板向内推动，在第二夹紧板的作用下，可以对物料起到水平夹紧作用，而且第一夹紧板和第二夹紧板活动过程中是通过滚轮滚动的，一方面可以降低摩擦力，另一方面能够防止传动位置发生偏离，同时第二夹紧板上通过滚轮活动连接在导向柱上的，可以直接对不同大小物体进行适应性夹紧固定，配合框架能够自由在工作台上水平移动，其实质通过转动齿轮在齿轮板上啮合传动，进而框架能够水平移动，这样能够进一步扩大或者缩小伸缩杆的运动长度，能够进一步对不同大小物体进行夹紧固定；
[0016]3、强度试验机构实质就是通过第二气缸上的活塞杆推动抵触杆对物料进行接触挤压，配合加热器，能够检测在不同温度、压强的外界条件下，抵触杆对物料的强硬度检测试验，而且抵触杆在推动过程中能够与加热器上的侧板对物料进一步的限位，防止物料晃动，保证产品的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图一；
[0018]图2为本专利技术的结构示意图二；
[0019]图3为本专利技术的轴测方向的剖面示意图；
[0020]图4为本专利技术图3的A处放大图；
[0021]图5为本专利技术图1的B处放大图；
[0022]图6为本专利技术图1的C处放大图。
[0023]附图标记：1
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安装座；2
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罩体；3
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椭圆门体；4
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限位机构；5
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抽气机构；6
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夹紧机构；7
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强度试验机构；8
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第一电机；9
‑
真空泵；10
‑
第一导气管；11
‑
第二导气管；12
‑
工作台；13
‑
框架；14
‑
第一气缸；15
‑
第一夹紧板；16
‑
滚轮；17
‑
导向柱；18
‑
第二夹紧板；19
‑
支架；20
‑
固
定盘；21
‑
第二气缸；22
‑
抵触杆；23
‑
推动板；24
‑
加热器；25
‑
第二电机；26
‑
转动齿轮；27
‑
齿轮板；28
‑
U型块；29
‑
手柄；30
‑
螺杆。
具体实施方式
[0024]参照附图1
‑
3，一种材料检测的力学试验机，其特征在于，包括置于安装座1上的罩体2，所述安装座1顶端开设有弧形槽且与罩体2之间通过焊接固定，所述罩体2外壁一侧通过合页转动连接有椭圆门体3，所述罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种材料检测的力学试验机，其特征在于，包括置于安装座(1)上的罩体(2)，所述安装座(1)顶端开设有弧形槽且与罩体(2)之间通过焊接固定，所述罩体(2)外壁一侧通过合页转动连接有椭圆门体(3)，所述罩体(2)外壁边缘设有与椭圆门体(3)相连接的环形凸出部，所述椭圆门体(3)外壁上的延伸段通过限位机构(4)与罩体(2)实现密封固定，所述罩体(2)上还设有抽气机构(5)、夹紧机构(6)、强度试验机构(7)；所述抽气机构(5)包括置于罩体与第一电机(8)相连接的真空泵(9)，所述椭圆门体(3)上分别设有阀门相连接的第一导气管(10)和第二导气管(11)，所述第一导气管(10)和第二导气管(11)上均通过支撑板与椭圆门体(3)相连接；所述夹紧机构(6)包括置于工作台(12)上的框架(13)，所述框架(13)上连接有与其相适配的第一气缸(14)，所述第一气缸(14)上的活塞杆延伸至第一夹紧板(15)上，所述第一夹紧板(15)顶端和底端均设有固定在罩体(2)内壁横梁上的滚轮(16)，且第一夹紧板(15)四周开设有活动孔并与罩体(2)内部的导向柱(17)实现活动连接，所述导向柱(17)一端固定框架(13)上，相对另一端固定在罩体(2)内壁上，且导向柱(17)和罩体(2)内壁之间通过密封环实现固定连接，所述导向柱(17)上远离框架(13)上活动连接有第二夹紧板(18)，所述第二夹紧板(18)上的滚轮(16)设有与横梁相连接的导向凹槽，所述第一夹紧板(15)、第二夹紧板(18)以及横梁之间共同形成有夹紧腔；所述强度试验机构(7)包括置于置于地面上的支架，所述支架(19)顶端通过折弯板安装有固定盘(20)，所述固定盘(20)上安装有第二气缸(21)，所述第二气缸(21)的活塞杆贯穿罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛道林，
申请(专利权)人：合肥维克智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：