一种轴流风机用叶片角度调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴流风机用叶片角度调节机构，包括扇叶座和扇叶连接部，所述扇叶座的表面开设有调节槽，所述扇叶连接部卡合于调节槽的内部，且所述扇叶连接部的一端延伸至扇叶座的内部。通过角度调节组件的设置，能够将对端盖的转动转化为牵引块的直线移动，使得牵引块通过第一卡齿和第二卡齿带动扇叶连接部转动，进而来改变扇叶的角度，无需使用液压驱动或电动的方式进行调节，从而降低了整体的生产成本，并且整体结构简单，便于进行维修，通过锁定组件和限位组件的设置能够对端盖进行锁定，防止扇叶座在转动时使端盖发生转动进而改变扇叶所设定好的角度，以便于扇叶的正常转动。转动。转动。

【技术实现步骤摘要】
一种轴流风机用叶片角度调节机构


[0001]本技术涉及风机
，具体为一种轴流风机用叶片角度调节机构。

技术介绍

[0002]轴流风机就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，轴流式风机固定位置并使空气移动，轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高；
[0003]现有的轴流风机大多会将叶片设置为角度可调的结构以调整风机的风量和风压，但是在调节时使用的方法大多是液压驱动或电动，这种方式提高了整体的生产成本，而且整体系统结构较为复杂，在维修时较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴流风机用叶片角度调节机构，通过角度调节机构对轴流风机的叶片手动进行角度调节，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴流风机用叶片角度调节机构，包括扇叶座和扇叶连接部，所述扇叶座的表面开设有调节槽，所述扇叶连接部卡合于调节槽的内部，且所述扇叶连接部的一端延伸至扇叶座的内部，所述扇叶座的内壁焊接有两组连接臂，所述扇叶连接部的一端转动连接于两组连接臂之间，所述扇叶连接部与扇叶座之间设置有角度调节组件；
[0006]所述角度调节组件包括第一卡齿、第二卡齿、牵引块、螺纹杆和端盖，所述扇叶座的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿于扇叶座的表面并延伸至外界，所述螺纹杆的自由端固接有端盖，所述螺纹杆的表面螺纹连接有牵引块，所述牵引块的表面一体成型有第一卡齿，所述扇叶连接部的表面一体成型有第二卡齿，且所述第一卡齿与第二卡齿相互啮合。
[0007]优选的，所述端盖与扇叶座之间设置有锁定组件，所述锁定组件包括滑块、锁定柱、锁定座和直线滑轨，所述扇叶座的表面安装有两组直线滑轨，两组所述直线滑轨的表面均安装有滑块，所述锁定座的底部分别固接于两组滑块的表面，所述端盖的侧壁焊接有锁定柱，所述锁定座覆盖于锁定柱的表面。
[0008]优选的，所述扇叶座的内壁焊接有两组固定板，所述扇叶连接部的表面焊接有支撑臂，所述支撑臂卡合于两组固定板之间，所述支撑臂的表面一体成型有卡块，所述固定板的表面开设有滑槽，所述卡块卡合于滑槽的内部。
[0009]优选的，所述锁定柱的表面设置有限位组件，所述限位组件包括限位凸起、挡边、空腔和弹簧，所述锁定柱的内部开设有空腔，所述限位凸起的外壁和空腔的内壁均一体成型有挡边，所述限位凸起通过挡边安装于空腔的内部，所述限位凸起与空腔之间安装有弹簧。
[0010]优选的，所述扇叶座的表面一体成型有加强凸起，所述加强凸起的表面开设有与调节槽相匹配的凹槽，所述扇叶连接部卡合于凹槽的内部。
[0011]优选的，所述扇叶连接部设置有四组，所述牵引块设置为长方体结构，所述扇叶座的内壁固接有限位杆，所述牵引块滑动连接于限位杆的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过角度调节组件的设置，能够将对端盖的转动转化为牵引块的直线移动，使得牵引块通过第一卡齿和第二卡齿带动扇叶连接部转动，进而来改变扇叶的角度，无需使用液压驱动或电动的方式进行调节，从而降低了整体的生产成本，并且整体结构简单，便于进行维修，通过锁定组件和限位组件的设置能够对端盖进行锁定，防止扇叶座在转动时使端盖发生转动进而改变扇叶所设定好的角度，以便于扇叶的正常转动。
附图说明
[0014]图1为本技术扇叶座的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A区的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术限位座的主体结构示意图。
[0017]图中：1、扇叶座；2、螺纹杆；3、调节槽；4、第一卡齿；5、第二卡齿；6、扇叶连接部；7、端盖；8、限位杆；9、连接臂；10、加强凸起；11、支撑臂；12、固定板；13、卡块；14、滑槽；15、牵引块；16、滑块；17、锁定柱；18、锁定座；19、限位凸起；20、挡边；21、空腔；22、弹簧；23、直线滑轨。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种轴流风机用叶片角度调节机构，包括扇叶座1和扇叶连接部6；
[0020]扇叶座1的表面开设有调节槽3，扇叶连接部6卡合于调节槽3的内部，且扇叶连接部6的一端延伸至扇叶座1的内部，扇叶座1的内壁焊接有两组连接臂9，扇叶连接部6的一端转动连接于两组连接臂9之间，扇叶连接部6与扇叶座1之间设置有角度调节组件；
[0021]角度调节组件包括第一卡齿4、第二卡齿5、牵引块15、螺纹杆2和端盖7，扇叶座1的内壁转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2的一端贯穿于扇叶座1的表面并延伸至外界，螺纹杆2的自由端固接有端盖7，螺纹杆2的表面螺纹连接有牵引块15，牵引块15的表面一体成型有第一卡齿4，扇叶连接部6的表面一体成型有第二卡齿5，且第一卡齿4与第二卡齿5相互啮合；
[0022]端盖7与扇叶座1之间设置有锁定组件，锁定组件包括滑块16、锁定柱17、锁定座18和直线滑轨23，扇叶座1的表面安装有两组直线滑轨23，两组直线滑轨23的表面均安装有滑块16，锁定座18的底部分别固接于两组滑块16的表面，端盖7的侧壁焊接有锁定柱17，锁定座18覆盖于锁定柱17的表面，通过锁定组件的设置能够对端盖7进行锁定，防止扇叶座1在转动时使端盖7发生转动进而改变扇叶所设定好的角度
[0023]扇叶座1的内壁焊接有两组固定板12，扇叶连接部6的表面焊接有支撑臂11，支撑臂11卡合于两组固定板12之间，支撑臂11的表面一体成型有卡块13，固定板12的表面开设有滑槽14，卡块13卡合于滑槽14的内部，扇叶连接部6转动时会带动支撑臂11在固定板12之间转动，并且支撑臂11转动时会带动卡块13在滑槽14的内部滑动；
[0024]锁定柱17的表面设置有限位组件，限位组件包括限位凸起19、挡边20、空腔21和弹簧22，锁定柱17的内部开设有空腔21，限位凸起19的外壁和空腔21的内壁均一体成型有挡边20，限位凸起19通过挡边20安装于空腔21的内部，限位凸起19与空腔21之间安装有弹簧22，通过限位组件的设置能够对限位座进行限位，防止扇叶座1在转动时因离心力而导致限位座从限位柱的表面脱离；
[0025]扇叶座1的表面一体成型有加强凸起10，加强凸起10的表面开设有与调节槽3相匹配的凹槽，扇叶连接部6卡合于凹槽的内部，加强凸起10的设置能够增加扇叶连接部6与扇叶座1之间的接触面积，进而能够减小扇叶连接部6与扇叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流风机用叶片角度调节机构，包括扇叶座(1)和扇叶连接部(6)，其特征在于：所述扇叶座(1)的表面开设有调节槽(3)，所述扇叶连接部(6)卡合于调节槽(3)的内部，且所述扇叶连接部(6)的一端延伸至扇叶座(1)的内部，所述扇叶座(1)的内壁焊接有两组连接臂(9)，所述扇叶连接部(6)的一端转动连接于两组连接臂(9)之间，所述扇叶连接部(6)与扇叶座(1)之间设置有角度调节组件；所述角度调节组件包括第一卡齿(4)、第二卡齿(5)、牵引块(15)、螺纹杆(2)和端盖(7)，所述扇叶座(1)的内壁转动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的一端贯穿于扇叶座(1)的表面并延伸至外界，所述螺纹杆(2)的自由端固接有端盖(7)，所述螺纹杆(2)的表面螺纹连接有牵引块(15)，所述牵引块(15)的表面一体成型有第一卡齿(4)，所述扇叶连接部(6)的表面一体成型有第二卡齿(5)，且所述第一卡齿(4)与第二卡齿(5)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种轴流风机用叶片角度调节机构，其特征在于：所述端盖(7)与扇叶座(1)之间设置有锁定组件，所述锁定组件包括滑块(16)、锁定柱(17)、锁定座(18)和直线滑轨(23)，所述扇叶座(1)的表面安装有两组直线滑轨(23)，两组所述直线滑轨(23)的表面均安装有滑块(16)，所述锁定座(18)的底部分别固接于两组滑块(16)的表面，所述端盖(7)的侧壁焊接有锁定柱(17)，所述锁定座(18)覆盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉刚，
申请(专利权)人：山东璟熙厨业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：