一种半自动小麦打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动小麦打包机，涉及小麦打包机技术领域，包括装置架和若干自动打包机，所述装置架前端上侧固定安装有出料筒。本实用新型专利技术设置的自动打包机结构，在投入到圆箱结构内时，通过下侧滤网结构，还能对小麦进行滤杂处理，同时下流冲击的小麦流带动圆箱内叶轮转动，作为后续导流和均分的动力来源，还能在其经过滤网时，对滤网表面进行刮理，持久保持其较好的滤杂效果，设置的出料筒及其下侧转接的转筒结构，能够在传动皮带和皮带轮的传动下，将筒内小麦均分到下侧均分斗内，保持打包机分料均匀，同时极大提高了小麦打包效率，导料筒内被传动的绞龙结构，能有效避免输料结构内部堵塞。料结构内部堵塞。料结构内部堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动小麦打包机


[0001]本技术涉及小麦打包机
，尤其涉及一种半自动小麦打包机。

技术介绍

[0002]小麦是小麦属植物的统称，是禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物，发酵后可制成啤酒、酒精、白酒(如伏特加)，或生物质燃料。小麦在生产过程中，需要对其进行整合打包，但是现有打包机打包效率较低，且分称不均，影响其出售。因此本实用提出了一种半自动小麦打包机，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半自动小麦打包机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种半自动小麦打包机，包括装置架和若干自动打包机，所述装置架前端上侧固定安装有出料筒，所述出料筒下侧转动连接有转筒，所述装置架后侧上端固定安装有圆箱，所述圆箱内侧转动连接有叶轮，所述圆箱与前端下侧的出料筒之间连接有导料管，所述导料管内设置有输送绞龙，所述叶轮前端固定连接有位于圆箱外的蜗轮，所述蜗轮下侧设置有与其啮合的蜗杆，所述圆箱前后两侧与装置架均转动连接有转柱。
[0006]优选地，所述装置架前端下侧固定安装有对应转筒的均分斗，若干自动打包机分别对应安装于均分斗下侧。
[0007]优选地，所述圆箱上侧安装有入料斗，圆箱下部一侧设置有对应叶轮的滤网。
[0008]优选地，所述导料管内输送绞龙一端与蜗杆下端均固定安装有传动轮，且两传动轮周侧套设有传动带。r/>[0009]优选地，所述叶轮后端固定连接有位于圆箱外部的斜齿轮二，圆箱后侧转柱上端固定有与其斜齿轮二啮合的斜齿轮一。
[0010]优选地，所述转筒下端固定连接有皮带轮二，两转柱下端均固定有皮带轮一，且两皮带轮一与皮带轮二周侧套设有传动皮带。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术设置的自动打包机结构，在投入到圆箱结构内时，通过下侧滤网结构，还能对小麦进行滤杂处理，同时下流冲击的小麦流带动圆箱内叶轮转动，作为后续导流和均分的动力来源，还能在其经过滤网时，对滤网表面进行刮理，持久保持其较好的滤杂效果；
[0013]2、本技术设置的出料筒及其下侧转接的转筒结构，能够在传动皮带和皮带轮的传动下，将筒内小麦均分到下侧均分斗内，保持打包机分料均匀，同时极大提高了小麦打包效率，导料筒内被传动的绞龙结构，能有效避免输料结构内部堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种半自动小麦打包机的结构示意图一；
[0015]图2为本技术提出的一种半自动小麦打包机的结构示意图二；
[0016]图3为本技术提出的一种半自动小麦打包机中图1的A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种半自动小麦打包机中圆箱内部结构示意图。
[0018]图中：1、装置架；2、自动打包机；3、圆箱；4、入料斗；5、导料管；6、出料筒；7、转筒；8、均分斗；9、转柱；10、斜齿轮一； 11、斜齿轮二；12、皮带轮一；13、传动皮带；14、皮带轮二；15、蜗轮；16、蜗杆；17、传动轮；18、传动带；19、叶轮；20、滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种半自动小麦打包机，包括装置架1和若干自动打包机2，装置架1前端上侧固定安装有出料筒6，出料筒6下侧转动连接有转筒7，装置架1后侧上端固定安装有圆箱3，圆箱3内侧转动连接有叶轮19，圆箱3上侧安装有入料斗4，圆箱3下部一侧设置有对应叶轮19的滤网20，将需要打包的小麦倒入入料斗4内，小麦通过入料斗4流进圆箱3内，小麦运输流对圆箱3内的叶轮19造成冲击，同时小麦运输流通过圆箱3下部一侧滤网20，对细小颗粒进行过滤，同时转过的叶轮19对滤网20进行刮洗，避免滤网堵塞，影响滤网20的过滤效果；
[0021]进一步的是，圆箱3与前端下侧的出料筒6之间连接有导料管5，导料管5内设置有输送绞龙，叶轮19前端固定连接有位于圆箱3外的蜗轮15，蜗轮15下侧设置有与其啮合的蜗杆16，导料管5内输送绞龙一端与蜗杆16下端均固定安装有传动轮17，且两传动轮17周侧套设有传动带18，上述圆箱3内被小麦运输流传动的叶轮19带动前端外侧连接的蜗轮15转动，在此传动关系中，蜗轮15作为主动部件做增速传动，传动下侧啮合的蜗杆16，转动的蜗杆16通过传动轮 17和传动带18结构，传动导料筒5内输料绞龙转动，导流筒5内转动的绞龙将圆箱3内的小麦导输到出料筒6内，能有效避免输料堵塞的问题；
[0022]更进一步的是，装置架1前端下侧固定安装有对应转筒7的均分斗8，若干自动打包机2分别对应安装于均分斗8下侧，圆箱3前后两侧与装置架1均转动连接有转柱9，叶轮19后端固定连接有位于圆箱3外部的斜齿轮二11，圆箱3后侧转柱9上端固定有与其斜齿轮二11啮合的斜齿轮一10，转筒7下端固定连接有皮带轮二14，两转柱9下端均固定有皮带轮一12，且两皮带轮一12与皮带轮二14 周侧套设有传动皮带13，同时被小麦运输流传动的叶轮19带动后端外侧固定连接的斜齿轮二11转动，斜齿轮二11通过下侧啮合的斜齿轮一10传动装置架1上转柱9，转动的转柱9通过两皮带轮一12和传动皮带13传动转装置架1前端转筒8，转动的转筒8配合前端出料口，将导入到出料筒6内的小麦均分到下侧均分斗8内，均分斗8 内的小麦各自流到下侧对应的自动打包机2内。
[0023]本技术具体工作原理如下：
[0024]在使用本智能半自动小麦打包机时，将需要打包的小麦倒入入料斗4内，小麦通过入料斗4流进圆箱3内，小麦运输流对圆箱3内的叶轮19造成冲击，同时小麦运输流通过圆箱
3下部一侧滤网20，对细小颗粒进行过滤，同时转过的叶轮19对滤网20进行刮洗，避免滤网堵塞，影响滤网20的过滤效果；
[0025]上述圆箱3内被小麦运输流传动的叶轮19带动前端外侧连接的蜗轮15转动，在此传动关系中，蜗轮15作为主动部件做增速传动，传动下侧啮合的蜗杆16，转动的蜗杆16通过传动轮17和传动带18 结构，传动导料筒5内输料绞龙转动，导流筒5内转动的绞龙将圆箱 3内的小麦导输到出料筒6内，能有效避免输料堵塞的问题；
[0026]同时被小麦运输流传动的叶轮19带动后端外侧固定连接的斜齿轮二11转动，斜齿轮二11通过下侧啮合的斜齿轮一10传动装置架 1上转柱9，转动的转柱9通过两皮带轮一12和传动皮带13传动转装置架1前端转筒8，转动的转筒8配合前端出料口，将导入到出料筒6内的小麦均分到下侧均分斗8内，均分斗8内的小麦各自流到下侧对应的自动打包机2内，进行小麦打包工作。
[0027]以上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动小麦打包机，包括装置架(1)和若干自动打包机(2)，其特征在于，所述装置架(1)前端上侧固定安装有出料筒(6)，所述出料筒(6)下侧转动连接有转筒(7)，所述装置架(1)后侧上端固定安装有圆箱(3)，所述圆箱(3)内侧转动连接有叶轮(19)，所述圆箱(3)与前端下侧的出料筒(6)之间连接有导料管(5)，所述导料管(5)内设置有输送绞龙，所述叶轮(19)前端固定连接有位于圆箱(3)外的蜗轮(15)，所述蜗轮(15)下侧设置有与其啮合的蜗杆(16)，所述圆箱(3)前后两侧与装置架(1)均转动连接有转柱(9)。2.根据权利要求1所述的一种半自动小麦打包机，其特征在于，所述装置架(1)前端下侧固定安装有对应转筒(7)的均分斗(8)，若干自动打包机(2)分别对应安装于均分斗(8)下侧。3.根据权利要求1所述的一种半...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静容，李超，
申请(专利权)人：当阳市帮农粮食种植专业合作社，
类型：新型
国别省市：