一种麦窑拨灰口封堵盖制造技术

本实用新型专利技术涉及麦窑技术领域，尤其涉及一种麦窑拨灰口封堵盖。应用于拨灰口处，并在拨灰口的顶部设置一环形塞，其包括堵盖结构，堵盖结构插入安装在拨灰口内；压盖结构，压盖结构止抵在堵盖结构的上表面，且压盖结构的外周面与环形塞的内壁面之间通过密封条密封连接。与现有技术相比，该封堵盖由堵盖结构与压盖结构两部分组成，在石墨盘根密封条更换时，仅取出压盖结构即可更换密封条，方便快捷，节省了更换时间；堵盖结构还在拨灰口中，窑内的热气不会大量溢出，可以更好的保证操作工人的安全，同时，减少冷收缩裂纹的产生，延长了使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种麦窑拨灰口封堵盖


[0001]本技术涉及麦窑
，尤其涉及一种麦窑拨灰口封堵盖。

技术介绍

[0002]钢铁企业目前使用的白灰窑生产中有一种麦窑，又称双膛窑，在窑体的四周有一圈拨灰口，主要用于随时清理窑内壁的积灰，一般20天左右就需要进行一次日常的清理检查。而在日常清理过程中，需先将拨灰口内部的封堵盖揭开取出，同时将窑内的压力调节为负压，此时才可进行窑内壁积灰的检查和处理。
[0003]现有麦窑拨灰口的顶部均设有一拨灰口环形塞1，该环形塞1由钢材铸造而成，且呈圆锥状，形成类似于红酒瓶瓶口处的结构。对应的，现有封堵盖6为圆锥台状的一体式结构，如图1所示，类似于红酒瓶中的瓶塞。使用时，在环形塞1的环状凸缘10处安装石墨盘根密封条，而后将封堵盖6插入安装至拨灰口处，封堵盖6侧面的凸台压在石墨盘根密封条上，起到密封作用。封堵盖6与环形塞1间的密封采用石墨盘根密封条进行密封，防止高压热气和粉尘从拨灰口处溢出，烧坏拨灰口处的环形塞1与封堵盖6。为了增强密封效果，一般将封堵盖插入安装在环形塞内后，会在封堵盖6的上部使用斜铁板楔紧。
[0004]而采用该现有技术中的封堵盖具有如下几个缺点：
[0005]第一，由于封堵盖是一体式的整体结构，工作人员在更换石墨盘根密封条时，就必须将封堵盖取下，此时，拨灰口处的高温烟气就会溢出来，给工作人员造成危险，更换时，需先降温方可进行后期更换处理，更换时间较长。
[0006]第二，工作人员在更换石墨盘根密封条时，为了保证工作人员的安全，需先将窑内调成负压，此时，拨灰口吸入大量冷风，使得由钢结构与耐材组成的封堵盖容易产生冷收缩裂纹，此裂纹在麦窑正常生产时会溢出大量的热气和粉尘，造成拨灰口周边的钢构损坏。
[0007]第三，由于石墨盘根密封条属于消耗性的材料，在现场使用过程中更换比较频繁，采用此种密封方式给现场的操作带来了很大的麻烦和困扰，增加了日常的检修时间，增加了备件的消耗。
[0008]第四，封堵盖的紧固方式采用楔铁，现场需使用大锤敲击楔铁，强大的震动力容易造成封堵盖下部耐材松动，容易出现拨灰口周边耐材脱落的现象，造成热气烧坏钢结构的恶性循环模式。
[0009]基于此，本技术中提供了一种新型的麦窑拨灰口封堵盖，以克服现有技术中的缺陷。

技术实现思路

[0010]本技术的目的在于提供一种麦窑拨灰口封堵盖，该封堵盖由堵盖结构与压盖结构两部分组成，在石墨盘根密封条更换时，仅取出压盖结构即可更换密封条，方便快捷，节省了更换时间；堵盖结构还在拨灰口中，窑内的热气不会大量溢出，可以更好的保证操作工人的安全，同时，减少冷收缩裂纹的产生，延长了使用寿命。
[0011]为了实现上述目的，本技术提供了一种麦窑拨灰口封堵盖，应用于拨灰口处，并在所述拨灰口的顶部设置一环形塞，其包括：
[0012]堵盖结构，所述堵盖结构插入安装在所述拨灰口内；
[0013]压盖结构，所述压盖结构止抵在所述堵盖结构的上表面，且所述压盖结构的外周面与所述环形塞的内壁面之间通过密封条密封连接。
[0014]进一步的，所述麦窑拨灰口封堵盖还包括：
[0015]压盖压紧件，所述压盖压紧件包括支撑架、以及锁紧杆；所述支撑架横跨设置在所述环形塞的上方；在所述支撑架的上横梁的中部开设一螺纹孔，所述锁紧杆的一端穿过所述螺纹孔，与所述压盖结构的顶部正相对，用于插入安装至所述压盖结构的顶部。
[0016]进一步的，所述支撑架包括第一倒U型支撑件与第二倒U型支撑件，所述第一倒U型支撑件与第二倒U型支撑件均横跨设置在所述环形塞的上方，且所述第一倒U型支撑件与第二倒U型支撑件相垂直，形成四角支撑架。
[0017]进一步的，所述锁紧杆为调节螺杆，并在所述锁紧杆远离所述压盖结构一端设置旋转手柄。
[0018]进一步的，所述压盖结构包括压盖本体、顶紧圆台与若干支撑拉筋；
[0019]所述压盖本体呈圆台状，所述压盖本体的下表面止抵在所述堵盖结构的上表面；所述顶紧圆台设置在所述压盖本体正中心的上方，并通过若干支撑拉筋与所述压盖本体固定连接；所述顶紧圆台的内部开设有内螺纹，用于与所述锁紧杆连接。
[0020]进一步的，所述支撑拉筋设置六条，沿所述压盖本体的圆周方向均布。
[0021]进一步的，所述堵盖结构包括钢结构部分与耐材部分；所述钢结构部分由钢板焊接围成圆台状，并在所述钢结构的侧面与底面设置锚固件；在所述钢结构部分的侧面与底面均浇注耐材，形成所述耐材部分，所述耐材部分通过所述锚固件与所述钢结构部分固定连接。
[0022]进一步的，在所述堵盖结构上表面的中心处开设一凹槽，并在所述凹槽处铰接安装一矩形挂钩，所述矩形挂钩具有收纳状态与展开状态；
[0023]其中，所述收纳状态时，所述矩形挂钩转动至与所述堵盖结构上表面平行；
[0024]所述展开状态时，所述矩形挂钩转动至所述堵盖结构上表面相垂直。
[0025]本技术具有以下有益效果：
[0026]1)本技术中的该麦窑拨灰口封堵盖由堵盖结构与压盖结构两部分组成，在石墨盘根密封条更换时，仅取出压盖结构即可更换密封条，方便快捷，节省了更换时间；堵盖结构还在拨灰口中，窑内的热气不会大量溢出，可以更好的保证操作工人的安全。由于更换密封条时，仅需取出压盖结构，堵盖结构依旧安装在拨灰口内，窑内压力调成微负压即可，减少了吸入窑内冷风量，更好的保护了堵盖结构，减少冷收缩裂纹的产生，延长了使用寿命。
[0027]2)将压盖结构放置于堵盖结构的上表面，并通过压盖压紧件中的锁紧杆实现对压盖结构的顶紧下压，增强连接密封性；使用专用下压工具——压盖压紧件，实现对压盖结构的压紧，避免使用大锤敲击楔铁的方式，减少了对拨灰口周边耐材的损坏。
附图说明
[0028]为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0029]图1为现有技术中封堵盖的结构示意图；
[0030]图2为本技术中麦窑拨灰口封堵盖具体实施例的结构示意图；
[0031]图3为图1中堵盖结构中钢结构部分、耐材部分与锚固件等结构示意图；
[0032]图4为在图1中堵盖结构上安装矩形挂钩后结构示意图；
[0033]图5为图1中压盖结构的俯视图；
[0034]图6为图1中支撑架的俯视图；
[0035]图中：环形塞1、环状凸缘10；堵盖结构2、钢结构部分20、耐材部分21、锚固件22、矩形挂钩23；压盖结构3、压盖本体30、顶紧圆台31、支撑拉筋32；密封条4；压盖压紧件5、支撑架50、第一倒U型支撑件501、第二倒U型支撑件502、锁紧杆51；封堵盖6。
具体实施方式
[0036]下面将结合本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种麦窑拨灰口封堵盖，应用于拨灰口处，并在所述拨灰口的顶部设置一环形塞，其特征在于：其包括：堵盖结构，所述堵盖结构插入安装在所述拨灰口内；压盖结构，所述压盖结构止抵在所述堵盖结构的上表面，且所述压盖结构的外周面与所述环形塞的内壁面之间通过密封条密封连接。2.根据权利要求1所述的麦窑拨灰口封堵盖，其特征在于：所述麦窑拨灰口封堵盖还包括：压盖压紧件，所述压盖压紧件包括支撑架、以及锁紧杆；所述支撑架横跨设置在所述环形塞的上方；在所述支撑架的上横梁的中部开设一螺纹孔，所述锁紧杆的一端穿过所述螺纹孔，与所述压盖结构的顶部正相对，用于插入安装至所述压盖结构的顶部。3.根据权利要求2所述的麦窑拨灰口封堵盖，其特征在于：所述支撑架包括第一倒U型支撑件与第二倒U型支撑件，所述第一倒U型支撑件与第二倒U型支撑件均横跨设置在所述环形塞的上方，且所述第一倒U型支撑件与第二倒U型支撑件相垂直，形成四角支撑架。4.根据权利要求2所述的麦窑拨灰口封堵盖，其特征在于：所述锁紧杆为调节螺杆，并在所述锁紧杆远离所述压盖结构一端设置旋转手柄。5.根据权利要求2所述的麦窑拨灰口封堵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳丽，崔新华，刘龙，
申请(专利权)人：河北鑫达钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：