活性炭脱色试验装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了活性炭脱色试验装置，包括脱色试剂桶、活性炭桶、反应池和蓄液池；所述脱色试剂桶和活性炭桶均与反应池连通，所述反应池的一侧设置有PH温度一体传感器，涉及活性炭脱色试验领域。本发明专利技术通过向脱色试剂桶的内部添加待脱色试剂、向活性炭桶的内部添加活性炭，打开进料阀使得脱色试剂桶内部的待脱色试剂通过进料管输入反应池、使得活性炭桶内部的活性炭通过进料管输入反应池，脱色试剂和活性炭在反应池内部混料后进行脱色反应，待活性炭脱色后，通过打开过滤阀使活性炭脱色溶液通过过滤管进入蓄液池内部，然后使用色度分析仪对蓄液池内部脱色溶液的活性炭脱色程度进行测量，脱色试验一体化程度高，脱色可操作性好。脱色可操作性好。脱色可操作性好。

【技术实现步骤摘要】
活性炭脱色试验装置


[0001]本专利技术涉及活性炭脱色试验领域，具体是活性炭脱色试验装置。

技术介绍

[0002]活性炭脱色是指利用脱色试剂与活性炭反应后，考察活性炭需要多长时间进行脱色试剂的吸附、脱色试剂的脱色效果、以及不同温度和PH情况下对脱色剂吸附时间和吸附效果的实验，可以考察活性炭的吸附质量。
[0003]活性炭产品种类繁多，各活性炭厂家提供的活性炭产品的一些物理性能指标(例如比表面积、内孔体积、颗粒大小和强度、灰分、水分、填装密度等)和吸附容量性能指标(例如碘值、亚甲基兰、四氯化碳吸附量等)，这些指标虽然都很重要，但对于脱色处理用活性炭来讲，由于活性炭失效后不易再生，经济费用高，选择高吸附性能的活性炭就可以延长活性炭的使用寿命，降低经济费用，故因此对活性炭进行吸附功能的脱色试验。
[0004]由于活性炭过滤中场使用脱色剂进行活性炭的脱色试验，但现有的脱色试验设备功能不完善，无法在不同温度和PH情况下、不同活性炭与脱色剂的比例等情况下顺利且一体化的完成活性炭的脱色作业，需要人工干预转序，导致脱色时间、温度和PH值有偏差，影响脱色试验的结果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供活性炭脱色试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：活性炭脱色试验装置，包括脱色试剂桶、活性炭桶、反应池和蓄液池；所述脱色试剂桶和活性炭桶均与反应池连通，所述反应池的一侧设置有PH温度一体传感器，所述PH温度一体传感器的输出端穿过反应池延伸至反应池的内部，所述反应池与蓄液池连通，所述蓄液池的一侧固接有色度分析仪和控制器，所述色度分析仪与蓄液池连通，所述PH温度一体传感器和色度分析仪均与控制器电性连接。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述反应池的一侧固接有传动箱，所述传动箱的一侧固接有电机，所述电机的输出端穿过传动箱固接有齿轮轴，所述反应池内设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端穿出反应池和传动箱连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述电机与控制器电性连接。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述脱色试剂桶和活性炭桶均通过进料管与反应池连通，所述进料管的外侧套设有进料阀。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述反应池的一侧设置有加热器，所述加热器与控制器电性连接。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述反应池和蓄液池的一侧均设置有计量器。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述反应池通过过滤管与蓄液池连通，所述过滤管的外侧套设有过滤阀。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述加热器的一侧套设有加热器保护罩。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述传动箱的一侧卡接有盖板。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述反应池的一侧连通有冲洗阀一，所述蓄液池的一侧连通有冲洗阀二。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述主动齿轮和从动齿轮均设置有三组并等间距的排列在传动箱内，所述搅拌轴设置有三组并等间距的排列在反应池内。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、通过向脱色试剂桶的内部添加待脱色试剂、向活性炭桶的内部添加活性炭，打开进料阀使得脱色试剂桶内部的待脱色试剂通过进料管输入反应池、使得活性炭桶内部的活性炭通过进料管输入反应池，脱色试剂和活性炭在反应池内部混料后进行脱色反应，待活性炭脱色后，通过打开过滤阀使活性炭脱色溶液通过过滤管进入蓄液池内部，然后使用色度分析仪对蓄液池内部脱色溶液的活性炭脱色程度进行测量，脱色试验一体化程度高，脱色可操作性好；
[0018]2、在活性炭的脱色试验完毕后，通过打开冲洗阀一和冲洗阀二的开关，将反应池和蓄液池内部的溶液释放后，可对反应池和蓄液池内部的溶液进行反冲洗，便于反应池和蓄液池的清洗清理工作。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的前视图；
[0020]图2为本专利技术的后视图；
[0021]图3为本专利技术的俯视图；
[0022]图4为本专利技术传动箱内部结构的示意图；
[0023]图中：1、脱色试剂桶；2、活性炭桶；3、反应池；4、蓄液池；5、计量器；6、进料管；7、进料阀；8、冲洗阀一；9、冲洗阀二；10、过滤阀；11、加热器；12、加热器保护罩；13、过滤管；14、色度分析仪；15、控制器；16、搅拌轴；17、PH温度一体传感器；18、传动箱；19、电机；20、齿轮轴；21、主动齿轮；22、从动齿轮；23、盖板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电
连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]请参阅图1～4，本专利技术实施例中，活性炭脱色试验装置，包括脱色试剂桶1、活性炭桶2、反应池3和蓄液池4；脱色试剂桶1和活性炭桶2均与反应池3连通，反应池3的一侧设置有PH温度一体传感器17，PH温度一体传感器17的输出端穿过反应池3延伸至反应池3的内部，反应池3与蓄液池4连通，蓄液池4的一侧固接有色度分析仪14和控制器15，色度分析仪14与蓄液池4连通，PH温度一体传感器17和色度分析仪14均与控制器15电性连接，通过向脱色试剂桶1的内部添加待脱色试剂、向活性炭桶2的内部添加活性炭，打开进料阀7使得脱色试剂桶1内部的待脱色试剂通过进料管6输入反应池3、使得活性炭桶2内部的活性炭通过进料管6输入反应池3，脱色试剂和活性炭在反应池3内部混料后进行脱色反应，待活性炭脱色后，通过打开过滤阀10使活性炭脱色溶液通过过滤管13进入蓄液池4内部，然后使用色度分析仪14对蓄液池4内部脱色溶液的活性炭脱色程度进行测量，脱色试剂桶1和活性炭桶2均通过进料管6与反应池3连通，进料管6的外侧套设有进料阀7。
[0027]作为本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.活性炭脱色试验装置，包括脱色试剂桶(1)、活性炭桶(2)、反应池(3)和蓄液池(4)；其特征在于：所述脱色试剂桶(1)和活性炭桶(2)均与反应池(3)连通，所述反应池(3)的一侧设置有PH温度一体传感器(17)，所述PH温度一体传感器(17)的输出端穿过反应池(3)延伸至反应池(3)的内部，所述反应池(3)与蓄液池(4)连通，所述蓄液池(4)的一侧固接有色度分析仪(14)和控制器(15)，所述色度分析仪(14)与蓄液池(4)连通，所述PH温度一体传感器(17)和色度分析仪(14)均与控制器(15)电性连接。2.根据权利要求1所述的活性炭脱色试验装置，其特征在于，所述反应池(3)的一侧固接有传动箱(18)，所述传动箱(18)的一侧固接有电机(19)，所述电机(19)的输出端穿过传动箱(18)固接有齿轮轴(20)，所述反应池(3)内设有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的一端穿出反应池(3)和传动箱(18)连接有从动齿轮(22)，所述从动齿轮(22)与主动齿轮(21)啮合连接，所述电机(19)与控制器(15)电性连接。3.根据权利要求2所述的活性炭脱色试验装置，其特征在于，所述脱色试剂桶(1)和活性炭桶(2)均通过进料管(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：安宇涛，王国贵，肖练，
申请(专利权)人：武汉牧宇传科技术有限公司，
类型：发明
国别省市：