一种工件表面缺陷检测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种工件表面缺陷检测系统，包括等距传送组件、第一输送带、第一拍照组件、第二拍照组件和工控机；等距传送组件包括第一转台、转场机构、第二转台和第一顶升机构，第一转台的表面设置有围绕第一转台的圆心均匀分布的圆孔，圆孔内设置有第一底板，转场机构包括转场平台和第一转轴，转场平台与第一转台和第二转台齐平，第一转轴安装在转场平台上，第一转轴上设置有多个水平方向的勾杆，本发明专利技术利用两个转台和转场机构将工件均匀排列在第二转台的表面，精确定位了每一个工件的位置和姿态，确保所有相机无需移动即可拍摄工件指定方向的照片，有利于对工件进行表面缺陷视觉分析，提高工件表面缺陷检测的准确率。提高工件表面缺陷检测的准确率。提高工件表面缺陷检测的准确率。

【技术实现步骤摘要】
一种工件表面缺陷检测系统


[0001]本专利技术涉及工件检测领域，尤其涉及一种中小型工件的表面缺陷检测系统。

技术介绍

[0002]在工业生产中，工件在离开生产线进入销售环节之前都需要进行质量检测，剔除各类残次品，确保进入销售环节的工件产品的合格率达到或者接近百分之百。不同的工件产品所需要进行的质量检测内容不同，不过大多数工件检测都包含基础的表面缺陷检测。在近些年，由于具备检测速度快、检测准确率高的优点，视觉检测越来越多的应用于各类工件产品的表面缺陷检测。
[0003]表面缺陷视觉检测是指对工件进行拍照，在处理器内配置了分析软件利用各种算法模块对工件照片进行分析，找出有表面缺陷的工件。目前市场中的表面缺陷视觉检测系统只注重软件的开发，缺乏对工件进行排列的配套设备，多数厂家购买了视觉检测系统之后直接对流水线上的工件使用，导致难以实现工件全方位检测且误检率高。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是现有技术的表面缺陷视觉检测系统缺乏对工件进行排列的配套设备，导致难以实现全方位检测且误检率高。
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件表面缺陷检测系统，其特征在于：包括等距传送组件(100)、第一输送带(200)、第一拍照组件(300)、第二拍照组件(400)和工控机；所述第一拍照组件(300)包括门字架(310)和第一相机(320)，第一输送带(200)从门字架(310)内穿过，第一相机(320)安装在门字架(310)上，第一相机(320)从第一输送带(200)的上方对第一输送带(200)上的工件拍照；所述等距传送组件(100)包括第一转台(110)、转场机构(120)、第二转台(130)和第一顶升机构(140)，所述第一输送带(200)的末端对齐第一转台(110)，第一转台(110)的表面设置有围绕第一转台(110)的圆心均匀分布的圆孔(111)，圆孔(111)内设置有第一底板(112)，第一底板(112)的底面设置有贯穿第一转台(110)的第一竖杆(112
‑
1)；所述第一转台(110)衔接第一输送带(200)的区域称为进料工位(114)，第一转台(110)衔接转场机构(120)的区域称为出料工位(115)，第一顶升机构(140)位于出料工位(115)的下方，第一顶升机构(140)顶升处于出料工位(115)的第一竖杆(112
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1)使得对应的第一底板(112)上升至与第一转台(110)齐平；所述转场机构(120)包括转场平台(121)和第一转轴(122)，转场平台(121)与第一转台(110)和第二转台(130)齐平，第一转轴(122)安装在转场平台(121)上，第一转轴(122)上设置有多个水平方向的勾杆(123)，旋转的第一转轴(122)利用勾杆(123)将第一转台(110)上的工件转场至第二转台(130)；所述第二拍照组件(400)包括支架(410)和安装在支架(410)上的多个第二相机(420)，多个第二相机(420)从多个侧面对第二转台(130)上的工件拍照；所述第一拍照组件(300)和第二拍照组件(400)将拍摄的工件照片传递至工控机。2.根据权利要求1所述的工件表面缺陷检测系统，其特征在于：所述等距传送组件(100)还包括第二顶升机构(150)，所述圆孔(111)内还设置有第二底板(113)；所述第二底板(113)的边缘设置有用于阻挡工件的弧形立板(113
‑
2)，所述第一底板(112)叠在第二底板(113)上，第一底板(112)底面的第一竖杆(112
‑
1)贯穿第二底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃辉，高倩，毛正午，贺达，霍炯雄，
申请(专利权)人：王跃辉，
类型：发明
国别省市：