水泥-碱活化铝硅酸盐胶凝体系的预制混凝土及制备方法技术

本发明专利技术涉及一种水泥

【技术实现步骤摘要】
水泥
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碱活化铝硅酸盐胶凝体系的预制混凝土及制备方法


[0001]本专利技术属于混凝土
，特别涉及一种水泥
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碱活化铝硅酸盐胶凝体系的预制混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]硅酸盐水泥在生产过程中(煅烧石灰石)，会释放大量CO2气体，其排放量占CO2总排放量的5～7％。全球气候峰会认为：为实现《巴黎协定》的目标，水泥的产量在2030年之前必须下压至少16％。因此，为缓解水泥生产所带来的环境问题，推进混凝土行业利用粉煤灰、矿粉等工业废料替代大部分水泥的举措势在必行。在预制混凝土构件生产中，从生产到应用过程可能仅为1～3天，保障其早期强度显得极为重要。因此，构件企业偏向于应用以水泥为主的胶凝材料体系预制混凝土，但是会加大CO2等温室气体的排放。如果以50％的矿物掺合料替代水泥，并确保构件的各龄期性能，可以将构件生产中所产生的CO2排放量降低约30％。然而，以大量的矿物掺合料替代水泥，会导致混凝土构件各个龄期性能的降低，尤其是早期强度。
[0003]为了解决预制混凝土各项性能、经济效益且同时降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥
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碱活化铝硅酸盐胶凝体系的预制混凝土，其特征在于，包括：水泥、矿粉、粉煤灰、粗骨料、细骨料、水、NaOH、Na2SiO3、磷酸以及减水剂，各成分的单方用量配比(kg/m3)如下：2.根据权利要求1所述的水泥
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碱活化铝硅酸盐胶凝体系的预制混凝土，其特征在于，所述水泥为P.O 42.5硅酸盐水泥，颗粒尺寸范围为20～25μm。3.根据权利要求1所述的水泥
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碱活化铝硅酸盐胶凝体系的预制混凝土，其特征在于，所述矿粉为S95，颗粒尺寸范围为20～25μm。4.根据权利要求1所述的水泥
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碱活化铝硅酸盐胶凝体系的预制混凝土，其特征在于，所述粉煤灰为II级，需水量比范围为90～95％。5.根据权利要求1所述的水泥
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碱活化铝硅酸盐胶凝体系的预制混凝土，其特征在于，所述粗骨料采用连续级配的碎石，其粒径为5.0～26.5mm。6.根据权利要求1所述的水泥
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碱活化铝硅酸盐胶凝体系的预制混凝土，其特征在于，所述细骨料采用连续级配的中砂，其细度模数为2.3～3.0。7.根据权利要求1所述的水泥
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碱活化铝硅酸盐胶凝体系的预制混凝土，其特征在于，所述Na2SiO3为工业级试剂，SiO2含量范围为25～35％，Na2O含量范围为8～15％，H2O含量范围为50～60％。8.根据权利要求1所述的水泥

【专利技术属性】
技术研发人员：周昱程，占羿箭，王圣怡，徐俊，朱然，刘丹，
申请(专利权)人：上海建工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：