一种预埋式电力安全围栏杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预埋式电力安全围栏杆，包括围栏杆主体、填埋固定组件和压实组件,所述围栏杆主体的底端外壁上固定有填埋固定组件，所述围栏杆主体的底端外壁上固定有压实组件；所述填埋固定组件包括填埋罐、导向口、转动孔、转动杆、十字挤压轮、旋转把手、弧形移动板、填埋板和第一弹簧，所述围栏杆主体的底端外壁上焊接有填埋罐；该实用新型专利技术采用了填埋固定装置，可以将护栏杆填埋到土壤内部，从而快速对护栏进行快速安装和拆卸，降低了安装时长，提高了安装效率，且降低了人工负担；还采用了压实装置，可以对填埋处进行土壤压实，且减少了人工进行压实，确保压实足够均匀，这样提高了土壤的压实效果。高了土壤的压实效果。高了土壤的压实效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预埋式电力安全围栏杆


[0001]本技术涉及电力防护
，尤其涉及一种预埋式电力安全围栏杆。

技术介绍

[0002]电力安全围栏用于电力、路政等施工地段的隔离防护，一般装设安全围栏主要用于发电厂，变电站的电气设备检修、电气实验、配电检修等，常用的有不锈钢带式，玻璃钢片式、管式的和锦纶围网；但现有的电力安全护栏杆一般固定在地面内，导致不方便安装和拆装，增加了安装时长，降低了安装效率，且增加了人工负担，而且不具有土壤压实结构，导致需要人工进行压实，而且压实不够均匀，这样降低了压实效果。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题在于提供一种预埋式电力安全围栏杆，可以将护栏杆填埋到土壤内部，从而快速对护栏进行快速安装和拆卸，降低了安装时长，提高了安装效率，且降低了人工负担，而且可以对填埋处进行土壤压实，且减少了人工进行压实，确保压实足够均匀，这样提高了土壤的压实效果。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种预埋式电力安全围栏杆，包括围栏杆主体、填埋固定组件和压实组件,所述围栏杆主体的底端外壁上固定有填埋固定组件，所述围栏杆主体的底端外壁上固定有压实组件；
[0006]所述填埋固定组件包括填埋罐、导向口、转动孔、转动杆、十字挤压轮、旋转把手、弧形移动板、填埋板和第一弹簧，所述围栏杆主体的底端外壁上焊接有填埋罐，所述填埋罐的顶端内壁上转动连接有转动杆，所述填埋罐的底端内壁上对应转动杆开设有转动孔，所述转动杆的底端外壁上焊接有旋转把手，所述转动杆的一侧外壁上焊接有十字挤压轮，所述填埋罐位于十字挤压轮一侧的内壁上分布安装有弧形移动板，所述弧形移动板的一侧外壁上焊接有填埋板，所述填埋罐的一侧内壁上对应填埋板分布开设有导向口，所述弧形移动板的一侧外壁上对称焊接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端焊接于填埋罐的内壁上。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述压实组件包括环形滑槽、转动环、滑环、第二弹簧、压实环和压实条，所述围栏杆主体的一侧底端外壁上套接有转动环，所述转动环的一侧内壁上焊接有滑环，所述围栏杆主体的一侧内壁上对应滑环开设有环形滑槽，所述围栏杆主体位于转动环底端的外壁上套接有压实环，所述压实环的顶端外壁上焊接有第二弹簧，且第二弹簧的顶端焊接于转动环的外壁上，所述压实环的底端外壁上分布焊接有压实条。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述围栏杆主体之间的外壁上焊接有栅格板。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述压实环的顶端外壁上对称焊接有提手。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述填埋板的个数为四个，且填埋板圆形分布。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述第二弹簧的一侧内壁上套接于围栏杆主体的
外壁上。
[0012]本技术的有益效果是：采用了填埋固定装置，可以将护栏杆填埋到土壤内部，从而快速对护栏进行快速安装和拆卸，降低了安装时长，提高了安装效率，且降低了人工负担；
[0013]还采用了压实装置，可以对填埋处进行土壤压实，且减少了人工进行压实，确保压实足够均匀，这样提高了土壤的压实效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体立体结构图；
[0015]图2为本技术的主视剖切结构图；
[0016]图3为本技术填埋固定组件的内部立体结构图；
[0017]图例说明：1、围栏杆主体；2、填埋固定组件；3、压实组件；4、栅格板；5、提手；201、填埋罐；202、导向口；203、转动孔；204、转动杆；205、十字挤压轮；206、旋转把手；207、弧形移动板；208、填埋板；209、第一弹簧；301、环形滑槽；302、转动环；303、滑环；304、第二弹簧；305、压实环；306、压实条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]参见图1与图3，一种预埋式电力安全围栏杆，包括围栏杆主体1、填埋固定组件2和压实组件3,围栏杆主体1的底端外壁上固定有填埋固定组件2，围栏杆主体1的底端外壁上固定有压实组件3；围栏杆主体1之间的外壁上焊接有栅格板4，可以通过栅格板4对电力结构进行防护，提高了防护效果；压实环305的顶端外壁上对称焊接有提手5，手动拉动提手5，使压实环305沿着围栏杆主体1进行上升，方便对土壤进行压实；
[0021]填埋固定组件2包括填埋罐201、导向口202、转动孔203、转动杆204、十字挤压轮205、旋转把手206、弧形移动板207、填埋板208和第一弹簧209，围栏杆主体1的底端外壁上焊接有填埋罐201，填埋罐201的顶端内壁上转动连接有转动杆204，填埋罐201的底端内壁上对应转动杆204开设有转动孔203，转动杆204的底端外壁上焊接有旋转把手206，转动杆204的一侧外壁上焊接有十字挤压轮205，填埋罐201位于十字挤压轮205一侧的内壁上分布安装有弧形移动板207，弧形移动板207的一侧外壁上焊接有填埋板208，填埋罐201的一侧内壁上对应填埋板208分布开设有导向口202，弧形移动板207的一侧外壁上对称焊接有第一弹簧209，且第一弹簧209的另一端焊接于填埋罐201的内壁上；填埋板208的个数为四个，且填埋板208圆形分布，增加了填埋板208的个数，从而增加了填埋面积，避免围栏杆主体1发生晃动。
[0022]本技术的工作原理：首先在电力结构外侧进行挖坑，然后手动转动旋转把手206，使十字挤压轮205上的转动杆204沿着转动孔203进行转动，从而使十字挤压轮205的将
围栏杆主体1上的凸起对弧形移动板207进行挤压，然后使弧形移动板207上的填埋板208沿着导向口202进行移动，再将填埋罐201放置到坑内，此时将泥土填埋到坑内，从而对围栏杆主体1进行固定，可以将围栏杆主体1填埋到土壤内部，从而快速对护栏进行快速安装和拆卸，降低了安装时长，提高了安装效率，且降低了人工负担。
[0023]实施例二
[0024]参见图1
‑
2，压实组件3包括环形滑槽301、转动环302、滑环303、第二弹簧304、压实环305和压实条306，围栏杆主体1的一侧底端外壁上套接有转动环302，转动环302的一侧内壁上焊接有滑环303，围栏杆主体1的一侧内壁上对应滑环303开设有环形滑槽301，围栏杆主体1位于转动环302底端的外壁上套接有压实环305，压实环305的顶端外壁上焊接有第二弹簧304，且第二弹簧304的顶端焊接于转动环302的外壁上，压实环305的底端外壁上分布焊接有压实条306；第二弹簧304的一侧内壁上套接于围栏杆主体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预埋式电力安全围栏杆，其特征在于，包括围栏杆主体、填埋固定组件和压实组件,所述围栏杆主体的底端外壁上固定有填埋固定组件，所述围栏杆主体的底端外壁上固定有压实组件；所述填埋固定组件包括填埋罐、导向口、转动孔、转动杆、十字挤压轮、旋转把手、弧形移动板（7）、填埋板和第一弹簧，所述围栏杆主体的底端外壁上焊接有填埋罐，所述填埋罐的顶端内壁上转动连接有转动杆，所述填埋罐的底端内壁上对应转动杆开设有转动孔，所述转动杆的底端外壁上焊接有旋转把手，所述转动杆的一侧外壁上焊接有十字挤压轮，所述填埋罐位于十字挤压轮一侧的内壁上分布安装有弧形移动板（7），所述弧形移动板（7）的一侧外壁上焊接有填埋板，所述填埋罐的一侧内壁上对应填埋板分布开设有导向口，所述弧形移动板（7）的一侧外壁上对称焊接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端焊接于填埋罐的内壁上。2.根据权利要求1所述的预埋式电力安全围栏杆，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：博尔得，
申请(专利权)人：博尔得，
类型：新型
国别省市：