节能环保烧结页岩多孔砖制造技术

技术编号:36418207 阅读:21 留言:0更新日期:2023-01-18 10:38
本实用新型专利技术公开了节能环保烧结页岩多孔砖,包括多孔砖本体和设置于多孔砖本体内部的多个铁丝架,多孔砖本体一侧外壁开有通孔,铁丝架一侧外壁分别固定有多个热融塑料连接带,铁丝架一侧外壁固定有热融塑料拉带,多个铁丝架通过热融塑料连接带连接成立体网状结构,铁丝架内壁焊接有多个加劲肋,多孔砖本体顶部外壁开有卡槽,多孔砖本体底部外壁开有卡块,多孔砖本体一侧外壁开有限位槽,多孔砖本体一侧外壁设置有限位框。本实用新型专利技术中热融塑料拉带和热融塑料连接带受到砖窑内部的高温炙烤后,会融化并紧贴在多孔砖本体内部,让多个铁丝架组成的立体网状结构能够牢固的嵌入多孔砖本体内部,提高多孔砖本体各个部位的整体强度。提高多孔砖本体各个部位的整体强度。提高多孔砖本体各个部位的整体强度。

【技术实现步骤摘要】
节能环保烧结页岩多孔砖


[0001]本技术涉及多孔砖
,尤其涉及节能环保烧结页岩多孔砖。

技术介绍

[0002]烧结多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥及其它固体废弃物等为主要原料,经过原料处理、成型、烧结制成,主要用于建筑物承重部位等。烧结多孔砖和实心砖相比,可节省大量的土地用土和烧砖燃料,减轻运输重量;减轻制砖和砌筑时的劳动强度,加快施工进度;减轻建筑物自重,加高建筑层数,降低造价。且多孔砖可采用污泥及其他废弃物混合作为原料,更加节能环保。
[0003]现有的多孔砖其因通孔的设置,通孔之间形成的分隔壁较薄,且易产生应力集中,墙面易产生裂纹,从而导致烧结多孔砖大面积破裂,存在安全隐患,因此强度难以满足建筑使用需求,因此急需一种与正常多孔砖结构相同,且拥有更高强度的烧结页岩多孔砖。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的节能环保烧结页岩多孔砖。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]节能环保烧结页岩多孔砖,包括多孔砖本体和设置于多孔砖本体内部的多个铁丝架,多孔砖本体一侧外壁开有通孔,铁丝架一侧外壁分别固定有多个热融塑料连接带,铁丝架一侧外壁固定有热融塑料拉带,多个铁丝架通过热融塑料连接带连接成立体网状结构。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述铁丝架内壁焊接有多个加劲肋。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述多孔砖本体顶部外壁开有卡槽,多孔砖本体底部外壁开有卡块。
>[0009]作为本技术再进一步的方案:所述多孔砖本体一侧外壁开有限位槽,多孔砖本体一侧外壁设置有限位框。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述多孔砖本体两侧外壁分别设置有耐腐蚀层。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述限位框一侧外壁固定有突出插块,突出插块插接于多孔砖本体的一侧内壁上。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述多孔砖本体外壁分别由防水层、保温层和抗裂层组成,防水层和抗裂层分别设置于保温层的两侧。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.工作人员首先通过位于立体网状结构两侧的热融塑料拉带将立体网状结构拉开,随后将立体网状结构整体放入矩形模具中,随后即可将页岩土倒入矩形模具内部压实,从而让铁丝架和热融塑料连接带组成的立体网状结构能够嵌入多孔砖内部,随后工作人员将矩形模具中的实心土块倒在输送带上,从而跟随输送带进入多孔砖制造设备进行开孔,
开孔结束后进入砖窑进行加热烧制,当热融塑料拉带和热融塑料连接带受到砖窑内部的高温炙烤后,会融化并紧贴在多孔砖本体内部,从而让多个铁丝架组成的立体网状结构能够牢固的嵌入多孔砖本体内部,提高多孔砖本体各个部位的整体强度。
[0015]2.铁丝架之间通过热融塑料连接带进行连接可以在不影响铁丝架对多孔砖加固效果的情况下减少铁丝用量,同时可通过热融塑料连接带将多个铁丝架叠放起来,方便对铁丝架组成的立体网状结构进行存放和转运,同时热融塑料拉带和热融塑料连接带可通过粘接、系扣等方式连接在铁丝架上。
[0016]3.当工作人员将多个多孔砖本体堆放在一起时,多孔砖本体顶部的卡槽正好会卡在另一个多孔砖本体底部的卡块上,从而让堆放在一起的多孔砖本体能够更加稳定和整体,方便对多孔砖本体进行存放和转运;将两个多孔砖本体相邻放置在一起时,多孔砖本体一侧的限位框会插入另一个多孔砖本体一侧的限位槽内,从而提高两个相邻多孔砖本体之间连接的紧密性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的节能环保烧结页岩多孔砖的主视结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的节能环保烧结页岩多孔砖的侧视结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的节能环保烧结页岩多孔砖的铁丝架结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的节能环保烧结页岩多孔砖的多孔砖本体外壁断面示意图。
[0021]图中:1

多孔砖本体、2

卡块、3

耐腐蚀层、4

卡槽、5

通孔、6

限位框、7

突出插块、8

限位槽、9

热融塑料拉带、10

铁丝架、11

热融塑料连接带、12

加劲肋、13

防水层、14

保温层、15

抗裂层。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]节能环保烧结页岩多孔砖,如图1

4所示,包括多孔砖本体1和设置于多孔砖本体1内部的多个铁丝架10,所述多孔砖本体1一侧外壁开有通孔5,铁丝架10一侧外壁分别固定
有多个热融塑料连接带11,铁丝架10一侧外壁固定有热融塑料拉带9,多个铁丝架10通过热融塑料连接带11连接成立体网状结构。工作人员首先通过位于立体网状结构两侧的热融塑料拉带9将立体网状结构拉开,随后将立体网状结构整体放入矩形模具中,随后即可将页岩土倒入矩形模具内部压实,从而让铁丝架10和热融塑料连接带11组成的立体网状结构能够嵌入多孔砖内部,随后工作人员将矩形模具中的实心土块倒在输送带上,从而跟随输送带进入多孔砖制造设备进行开孔,开孔结束后进入砖窑进行加热烧制,当热融塑料拉带9和热融塑料连接带11受到砖窑内部的高温炙烤后,会融化并紧贴在多孔砖本体1内部,从而让多个铁丝架10组成的立体网状结构能够牢固的嵌入多孔砖本体1内部,提高多孔砖本体1各个部位的整体强度;同时多个铁丝架10之间通过热融塑料连接带11进行连接可以在不影响铁丝架10对多孔砖加固效果的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节能环保烧结页岩多孔砖,包括多孔砖本体(1)和设置于多孔砖本体(1)内部的多个铁丝架(10),其特征在于,多孔砖本体(1)一侧外壁开有通孔(5),铁丝架(10)一侧外壁分别固定有多个热融塑料连接带(11),铁丝架(10)一侧外壁固定有热融塑料拉带(9),多个铁丝架(10)通过热融塑料连接带(11)连接成立体网状结构。2.根据权利要求1所述的节能环保烧结页岩多孔砖,其特征在于,所述铁丝架(10)内壁焊接有多个加劲肋(12)。3.根据权利要求1所述的节能环保烧结页岩多孔砖,其特征在于,所述多孔砖本体(1)顶部外壁开有卡槽(4),多孔砖本体(1)底部外壁开有卡块(2)。4.根据权利要求3所述的节能环保...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄忠义汪华
申请(专利权)人:铅山县荣昌实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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