本实用新型专利技术提供了一种废旧海绵再利用破碎装置，包括底座和除尘机构，所述底座的上表面设置有容纳箱，所述容纳箱的内腔设置有破碎机构，所述容纳箱的顶部固定连接有入料管，所述入料管的顶部固定顶连接有入料斗，所述除尘机构设置于所述入料管和所述入料斗之间。该废旧海绵再利用破碎装置，在废旧海绵通过入料斗投入时会被抽风机的风力吸附到过滤网的表面，此时较强的吸力会将海绵上的灰尘通过抽风机的排风管道排出，降低了人工的劳动强度，提高了工作效率，同时第一转轴转动时带动刮板将吸附在过滤网表面的海绵给刮走，防止影响后续海绵的投入，确保了装置的实用性。确保了装置的实用性。确保了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧海绵再利用破碎装置
[0001]本技术属于海绵加工
，尤其涉及一种废旧海绵再利用破碎装置。
技术介绍
[0002]由于海绵为多孔结构，在长时间的使用过程中会滞留大量的污垢不易清理，需要重新更换使用，将废旧海绵或者海绵边角料破碎后再加工，可以实现废旧海绵的再利用。现有的海绵破碎装置在进行加工时，无法对滞留在废旧海绵上的灰尘进行清理，只能够在破碎前通过人工拍打海绵进行清理，增加了劳动强度，并且不能有效去除海绵内部的灰尘，降低了工作效率，影响了重新生产后的海绵的成品质量。因此需要针对以上问题设计一种可以对海绵进行吸尘处理的海绵破碎装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术是这样实现的，一种废旧海绵再利用破碎装置，包括底座和除尘机构；
[0004]所述底座的上表面设置有容纳箱，所述容纳箱的内腔设置有破碎机构，所述容纳箱的顶部固定连接有入料管，所述入料管的顶部固定顶连接有入料斗，所述除尘机构设置于所述入料管和所述入料斗之间；
[0005]所述除尘机构包括抽风机、过滤网、第一转轴和刮板，所述抽风机固定连接于所述入料管的外侧，所述过滤网固定连接于所述入料管的内侧，所述抽风机的进风端与所述过滤网相连通，所述第一转轴可转动地设置于所述入料管的内腔，所述刮板固定连接于所述第一转轴的表面，所述刮板的表面设置为齿牙状；
[0006]所述入料管的外侧固定连接有传动箱，所述传动箱的内腔可转动地设置有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有安装板，所述安装板的表面设置为齿牙状，当所述第一转轴与所述第二转轴同步转动时所述安装板与所述刮板相互交错。
[0007]优选的，所述破碎机构包括两个转动轴和两组刀片，两个所述转动轴分别可转动地横向设置于所述容纳箱内腔的两侧，所述刀片固定连接于所述转动轴的表面，当两个所述转动轴同时转动时两组所述刀片相互交错。
[0008]优选的，所述破碎机构还包括第一电机、两个第一皮带轮和第一皮带，所述第一电机固定连接于所述底座的底部，其中一个所述第一皮带轮固定套设于所述第一电机输出轴的表面，另一个所述第一皮带轮固定套设于所述转动轴贯穿延伸至所述容纳箱外部的一端，两个所述第一皮带轮通过所述第一皮带传动连接。
[0009]优选的，两个所述转动轴的另一端贯穿延伸至所述容纳箱的外部，两个所述转动轴的外端均固定套设有齿轮，两个所述齿轮通过链条传动连接。
[0010]优选的，所述入料管的一侧固定连接有链条，所述第一转轴的一端与所述第二转轴的一端均贯穿延伸至所述入料管的外部，所述第一转轴的外端固定连接于所述链条的输出端，所述第一转轴外端的表面与所述第二转轴外端的表面均固定套设有第二皮带轮，两
个所述第二皮带轮通过第二皮带传动连接。
[0011]优选的，所述容纳箱的底部固定连接有下料管。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种废旧海绵再利用破碎装置，当废旧海绵通过入料斗投入时会被抽风机的风力吸附到过滤网的表面，此时较强的吸力会将海绵上的灰尘通过抽风机的排风管道排出，降低了人工的劳动强度，提高了工作效率，并且使得海绵内部结构中残留的灰尘能够得到有效清理，提高了后续重新生产后的海绵成品质量，同时第一转轴转动时带动刮板将吸附在过滤网表面的海绵给刮走，防止影响后续海绵的投入，确保了装置的实用性，随后通过第二转轴转动时带动安装板可以加快海绵落入破碎机构，提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的左侧剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、容纳箱；3、入料管；4、入料斗；5、传动箱；6、抽风机；7、过滤网；8、第一转轴；9、刮板；10、第二转轴；11、安装板；12、转动轴；13、刀片；14、第一电机；15、第一皮带轮；16、第一皮带；17、齿轮；18、链条；19、第二皮带轮；20、第二皮带；21、下料管。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种废旧海绵再利用破碎装置，包括底座1和除尘机构；
[0020]底座1的上表面设置有容纳箱2，容纳箱2的内腔设置有破碎机构，容纳箱2的顶部固定连接有入料管3，入料管3的顶部固定顶连接有入料斗4，除尘机构设置于入料管3和入料斗4之间；
[0021]底座1的底部还固定连接有支腿，对整个装置起到固定支撑的作用。
[0022]入料斗4为倾斜设计，方便人工进行投料，同时入料管3的内壁为弧形设计便于海绵的滑落。
[0023]除尘机构包括抽风机6、过滤网7、第一转轴8和刮板9，抽风机6固定连接于入料管3的外侧，过滤网7固定连接于入料管3的内侧，抽风机6的进风端与过滤网7相连通，第一转轴8可转动地设置于入料管3的内腔，刮板9固定连接于第一转轴8的表面，刮板9的表面设置为齿牙状；
[0024]抽风机6的进风管与过滤网7连通，同时过滤网7与刮板9均为弧形设计，当刮板9转动时能够与过滤网7紧密接触，可以将吸附在过滤网7表面的海绵给刮走，确保了装置的实用性，抽风机6的出风管外接有收料布袋，对排出的灰尘进行收集，便于人工的清理。
[0025]入料管3的外侧固定连接有传动箱5，传动箱5的内腔可转动地设置有第二转轴10，
第二转轴10的表面固定连接有安装板11，安装板11的表面设置为齿牙状，当第一转轴8与第二转轴10同步转动时安装板11与刮板9相互交错。
[0026]刮板9与安装板11的表面开设有相互错位的槽口，当第一转轴8与第二转轴10同时转动时，刮板9与安装板11会相互错位转动，确保海绵能够通过入料管3落入破碎机构中，确保装置的实用性。
[0027]海绵通过入料斗4投入时抽风机6工作将海绵吸附到过滤网7的表面，对海绵进行吸尘处理，通过第一转轴8转动带动刮板9将吸附的海绵给刮走，同时第二转轴10转动带动安装板11转动，刮板9与安装板11相互交错，确保海绵能够落入破碎机构。
[0028]进一步的，破碎机构包括两个转动轴12和两组刀片13，两个转动轴12分别可转动地横向设置于容纳箱2内腔的两侧，刀片13固定连接于转动轴12的表面，当两个转动轴12同时转动时两组刀片13相互交错。
[0029]在本实施方式中，两个转动轴12转动时是呈相反方向同步转动的，同时两组刀片13的位置是相互错位的，当对海绵进行破碎处理时，两组刀片13错位转动，提高了海绵破碎效率，同时使得海绵破碎的更加均匀。
[0030]进一步的，破碎机构还包括第一电机14、两个第一皮带轮15和第一皮带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧海绵再利用破碎装置，其特征在于：包括底座(1)和除尘机构；所述底座(1)的上表面设置有容纳箱(2)，所述容纳箱(2)的内腔设置有破碎机构，所述容纳箱(2)的顶部固定连接有入料管(3)，所述入料管(3)的顶部固定顶连接有入料斗(4)，所述除尘机构设置于所述入料管(3)和所述入料斗(4)之间；所述除尘机构包括抽风机(6)、过滤网(7)、第一转轴(8)和刮板(9)，所述抽风机(6)固定连接于所述入料管(3)的外侧，所述过滤网(7)固定连接于所述入料管(3)的内侧，所述抽风机(6)的进风端与所述过滤网(7)相连通，所述第一转轴(8)可转动地设置于所述入料管(3)的内腔，所述刮板(9)固定连接于所述第一转轴(8)的表面，所述刮板(9)的表面设置为齿牙状；所述入料管(3)的外侧固定连接有传动箱(5)，所述传动箱(5)的内腔可转动地设置有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的表面固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的表面设置为齿牙状，当所述第一转轴(8)与所述第二转轴(10)同步转动时所述安装板(11)与所述刮板(9)相互交错。2.如权利要求1所述的一种废旧海绵再利用破碎装置，其特征在于：所述破碎机构包括两个转动轴(12)和两组刀片(13)，两个所述转动轴(12)分别可转动地横向设置于所述容纳箱(2)内腔的两侧，所述刀片(13)固定连接于所述转动轴(12)的表面，当两个所述转动轴(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜龙，
申请(专利权)人：青岛吉易隆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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