玻璃包装装置制造方法及图纸

技术编号:36417939 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-18 10:38
本申请涉及玻璃包装运输技术领域,提供了一种玻璃包装装置,包括:底板,所述底板具有相对的第一端和第二端,所述第一端和所述第二端的排布方向为第一方向;两个第一立板,两个所述第一立板分别设置在所述第一端和所述第二端;及支撑组件,所述支撑组件所述底板上且位于设置在两个所述第一立板之间,所述支撑组件沿所述第一方向和垂直于所述第一方向的第二方向均间隔设置多个,所述支撑组件上设置有第一卡槽,所述第一卡槽用于卡装玻璃。本申请之玻璃包装装置,可以同时对多片具有三维曲面弧度的玻璃进行包装,提高物流装载,降低物流包装成本。装成本。装成本。

【技术实现步骤摘要】
玻璃包装装置


[0001]本申请涉及玻璃包装运输
,尤其涉及一种玻璃包装装置。

技术介绍

[0002]由于玻璃属于易碎易划伤品,在物流运输过程中,需要对玻璃进行包装。在多数较大且较薄的玻璃的物流包装中,如果玻璃本身特征简单一致,形状较为规则、平整,则可以通过先将玻璃层叠放置,再用木箱或特制的纸箱等有一定弹性的材料将层叠放置的玻璃打包成规则体积的包装方式进行运输,但当玻璃结构复杂,比如当玻璃具有一定的三维曲面弧度时,则只能对一片玻璃单独制定一个包装箱结构,这样就大大减少了物流装载率,增加了物流包装成本。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种玻璃包装装置,可以同时对多片具有三维曲面弧度的玻璃进行包装,提高物流装载率,降低物流包装成本。
[0004]本申请实施例提供了一种玻璃包装装置,包括:
[0005]底板,所述底板具有相对的第一端和第二端,所述第一端和所述第二端的排布方向为第一方向;
[0006]两个第一立板,两个所述第一立板分别设置在所述第一端和所述第二端;及
[0007]支撑组件,所述支撑组件设置在所述底板上且位于两个所述第一立板之间,所述支撑组件沿垂直于所述第一方向和垂直于所述第一方向的第二方向均间隔设置多个,所述支撑组件上设置有第一卡槽,所述第一卡槽用于卡装玻璃。
[0008]在其中一些实施例中,所述支撑组件与所述底板滑动连接且所述支撑组件在所述底板上的滑动方向平行于所述第一方向。
[0009]在其中一些实施例中,所述支撑组件包括相连的滑动座和支撑座,所述滑动座与所述底板滑动连接且所述滑动座在所述底板上的滑动方向平行于所述第一方向,所述支撑座可在所述滑动座上围绕一旋转轴转动,所述旋转轴垂直于所述第一方向且垂直于所述第二方向,所述第一卡槽设置在所述支撑座上。
[0010]在其中一些实施例中,所述底板上设置有滑槽,所述支撑组件滑动设置在所述滑槽内。
[0011]在其中一些实施例中,所述支撑组件包括相连的滑动部和连接部,所述滑槽的槽底部的宽度大于所述滑槽的槽口处的宽度,所述滑动部滑动设置在所述滑槽内,所述连接部滑动穿过所述滑槽的所述槽口,所述连接部还与所述支撑座相连接。
[0012]在其中一些实施例中,所述滑动部设置为球形,所述滑槽的横截面形状设置为与所述滑动部的横截面形状适配的圆弧形。
[0013]在其中一些实施例中,所述玻璃包装装置还包括第一垫块,所述第一垫块设置在所述玻璃远离所述第一卡槽的一端与所述第一立板之间;及/或,所述玻璃包装装置还包括
第二垫块,所述第二垫块设置在相邻两所述玻璃之间。
[0014]在其中一些实施例中,所述支撑组件上还设置有第二卡槽,所述第二卡槽用于卡装玻璃,所述第一卡槽与所述底板之间的距离小于所述第二卡槽与所述底板之间的距离。
[0015]在其中一些实施例中,所述玻璃包装装置还包括两个第二立板,两个所述第二立板均与所述底板相连接,所述底板、两个所述第一立板和两个所述第二立板合围成一矩形腔体,所述矩形腔体具有开口。
[0016]在其中一些实施例中,所述玻璃包装装置还包括盖板,所述盖板盖设在所述开口上。
[0017]本申请实施例提供的玻璃包装装置,有益效果在于:由于底板的第一端和第二端均设置有第一立板,且支撑组件沿第一方向和垂直于第一方向的第二方向均间隔设置多个,支撑组件上设置有用于卡装玻璃的第一卡槽,所以可以采用将多片具有三维曲面弧度的玻璃的底部卡装在不同支撑组件上的第一卡槽内,并将多片具有三维曲面弧度的玻璃的顶部通过两个第一立板进行支撑限位的方式来同时对多片具有三维曲面弧度的玻璃进行包装,从而提高了物流装载率,降低了物流包装成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本申请其中一个实施例中玻璃包装装置的结构示意图;
[0020]图2是图1所示的玻璃包装装置的分解结构示意图;
[0021]图3是图2所示的玻璃包装装置的A部位的局部放大图;
[0022]图4是图2所示的玻璃包装装置的B部位的局部放大图;
[0023]图5是图2所示的支撑组件的结构示意图;
[0024]图6是图5所示的支撑组件的C部位的局部放大图;
[0025]图7是图5所示的支撑组件的D部位的局部放大图;
[0026]图8是图5所示的支撑组件的结构分解图;
[0027]图9是图5所示的支撑组件的另一视角的结构分解图;
[0028]图10是本申请另一个实施例中支撑组件的第一座体和第二座体的结构示意图;
[0029]图11是图10所示的第一座体和第二座体的结构分解图;
[0030]图12是图10所示的第一座体的结构示意图;
[0031]图13是图10所示的第一座体和第二座体的使用状态图。
[0032]图中标记的含义为:
[0033]100、玻璃包装装置;10、底板;11、第一端;12、第二端;13、滑槽;20、第一立板;30、支撑组件;30a、第一卡槽;30b、第二卡槽;30c、第一避位槽;30d、第二避位槽;31、滑动座;311、滑动部;312、连接部;32、支撑座;321、底座;3211、第一卡接部;3212、第一斜面;3213、第一限位槽;3214、第一插孔;322、顶块;3221、第一卡合部;3222、第二斜面;3223、第二限位槽;323、调节块;3231、第二卡合部;3232、第二卡接部;3233、第三斜面;3234、第四斜面;
324、第一夹紧块;3241、第一插块;325、第二夹紧块;326、第一座体;3261、第二插孔;3262、弹性块;3263、第五斜面;3264、弹力孔;327、第二座体;3271、第二插块;3272、第六斜面;40、第一垫块;50、第二垫块;60、第二立板;70、盖板;200、玻璃;210、附件;220、密封胶条。
具体实施方式
[0034]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0035]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0036]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃包装装置,其特征在于,包括:底板,所述底板具有相对的第一端和第二端,所述第一端和所述第二端的排布方向为第一方向;两个第一立板,两个所述第一立板分别设置在所述第一端和所述第二端;及支撑组件,所述支撑组件设置在所述底板上且位于两个所述第一立板之间,所述支撑组件沿所述第一方向和垂直于所述第一方向的第二方向均间隔设置多个,所述支撑组件上设置有第一卡槽,所述第一卡槽用于卡装玻璃。2.根据权利要求1所述的玻璃包装装置,其特征在于,所述支撑组件与所述底板滑动连接且所述支撑组件在所述底板上的滑动方向平行于所述第一方向。3.根据权利要求2所述的玻璃包装装置,其特征在于,所述支撑组件包括相连的滑动座和支撑座,所述滑动座与所述底板滑动连接且所述滑动座在所述底板上的滑动方向平行于所述第一方向,所述支撑座可在所述滑动座上围绕一旋转轴转动,所述旋转轴垂直于所述第一方向且垂直于所述第二方向,所述第一卡槽设置在所述支撑座上。4.根据权利要求3所述的玻璃包装装置,其特征在于,所述底板上设置有滑槽,所述支撑组件滑动设置在所述滑槽内。5.根据权利要求4所述的玻璃包装装置,其特征在于,所述支撑组件包括相连的滑动部和连接部,所述滑槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李圣根皮建勇
申请(专利权)人:信义汽车玻璃深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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