涂油装置及滚槽机制造方法及图纸

技术编号:36417761 阅读:35 留言:0更新日期:2023-01-18 10:37
本实用新型专利技术涉及一种涂油装置,包括机架、第一旋转组件、第一涂油组件、第二旋转组件及第二涂油组件。第一旋转组件和第二旋转组件均可转动地设置于机架,第二旋转组件位于第一旋转组件的下游侧,第一涂油组件位于第一旋转组件的一侧,第二涂油组件位于第二旋转组件的一侧。第一旋转组件具有用于承载钢壳的第一容置槽,第一涂油组件用于对承载于第一容置槽的钢壳的第一侧进行涂油,第二旋转组件具有用于承载钢壳的第二容置槽,第二涂油组件用于对承载于第二容置槽的钢壳的第二侧进行涂油。如此,可对钢壳的表面进行均匀的涂油,避免对钢壳滚槽时扩口尺寸偏差,保证电池的高质量。保证电池的高质量。保证电池的高质量。

【技术实现步骤摘要】
涂油装置及滚槽机


[0001]本技术涉及电池加工设备
,特别是涉及一种涂油装置及滚槽机。

技术介绍

[0002]在圆柱电池的生产过程中,滚槽工序是关键工序之一,一般通过将滚刀抵接在钢壳上并旋转钢壳,使滚刀在钢壳表面完成滚槽动作。滚槽过程中,在滚刀的作用下钢壳涂层容易遭到破坏,甚至出现槽口开裂的情况。因此,在现有技术中,通常对滚刀进行涂油,以便在滚槽时对钢壳起到一定防护作用。然而,对滚刀涂油的方式容易造成钢壳表面涂油不均匀,导致扩口尺寸有偏差,电池质量低。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要针对现有的对滚刀涂油的方式造成钢壳表面涂油不均匀的问题,提供一种能够对钢壳表面均匀涂油,避免扩口尺寸偏差,确保电池质量的涂油装置及滚槽机。
[0004]一种涂油装置,用于对物料相对的第一侧和第二侧进行涂油,所述涂油装置包括:
[0005]机架;
[0006]第一旋转组件,可转动地设置于所述机架,且所述第一旋转组件具有用于承载物料的第一容置槽;
[0007]第一涂油组件,设置于所述机架,且位于所述第一旋转组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂油装置,用于对物料相对的第一侧和第二侧进行涂油,其特征在于,所述涂油装置包括:机架;第一旋转组件,可转动地设置于所述机架,且所述第一旋转组件具有用于承载物料的第一容置槽;第一涂油组件,设置于所述机架,且位于所述第一旋转组件的一侧,所述第一涂油组件用于对承载于所述第一容置槽的物料的第一侧进行涂油;第二旋转组件,可转动地设置于所述机架,且位于所述第一旋转组件的下游侧,所述第二旋转组件具有用于承载物料的第二容置槽;及第二涂油组件,设置于所述机架,且位于所述第二旋转组件的一侧,所述第二涂油组件用于对承载于所述第二容置槽的物料的第二侧进行涂油。2.根据权利要求1所述的涂油装置,其特征在于,所述第一旋转组件包括第一转盘及第一定位块,所述第一转盘可转动地设置于所述机架,所述第一定位块设置于所述第一转盘,且所述第一定位块开设有所述第一容置槽。3.根据权利要求1所述的涂油装置,其特征在于,所述第二旋转组件包括第二转盘及第二定位块,所述第二转盘可转动地设置于所述机架,所述第二定位块设置于所述第二转盘,且所述第二定位块开设有所述第二容置槽。4.根据权利要求1所述的涂油装置,其特征在于,所述涂油装置还包括第一挡板及第二挡板,所述第一挡板和所述第二挡板均设置于所述机架,所述第一挡板与所述第一旋转组件之间形成供物料通过的第一弧形通道,所述第二挡板与所述第二旋转组件之间形成供物料通过的第二弧形通道。5.根据权利要求1所述的涂油装置,其特征在于,所述第一涂油组件包括第一支架及第一涂油毛毡...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:无锡先导智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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