一种线路板加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板加工装置，所述装置底座的上表面开设有限位滑槽，所述活动限位板与移动槽之间连接有伸缩弹簧，所述驱动杆的外表面设置有移动夹紧板。该线路板加工装置装置底座的侧面设置有固定支撑板，固定支撑板上方的防护罩通过紧固螺栓与固定支撑板上表面的立板相连接，并完成固定，从而使加工过程中所产生的碎屑被防护罩遮挡，避免碎屑飞溅，方便进行清理；设置有限位滑槽，限位滑槽内部的驱动杆在驱动轮以及转动块的作用下进行旋转，驱动杆外表面的两端均设置有螺纹结构，且螺纹结构的方向相反，从而使驱动杆旋转带动移动夹紧板同步沿着限位滑槽向内或向外进行移动，从而使该装置可以固定不同尺寸的线路板。板。板。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板加工装置


[0001]本技术涉及线路板加工
，具体为一种线路板加工装置。

技术介绍

[0002]线路板一般指电路板，电路板的名称有：陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、PCB、超薄线路板、超薄电路板、印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，线路板在投入使用的之前需要对线路板进行钻孔或其他的一些加工，目前市面上所使用的用于线路板的加工装置在加工的过程中碎屑四处飞溅，导致不方便进行清理，同时，线路板的实际尺寸各不相同，现有装置不方便对不同尺寸的线路板进行固定，导致不方便对线路板进行加工。
[0003]中国技术20212158504417公开了一种线路板加工装置，通过驱动机构使滑块相互靠近或相互远离，通过转轴与凹槽的配合设置在启动舵机时可以固定线路板，通过调整长条支撑板之间的距离固定不同尺寸的线路板，但在实际使用的情况下在对线路板进行加工的过程中会产生较多的碎屑，该装置无法对加工所产生的碎屑进行遮挡或收集，从而容易导致碎屑四处飞溅，造成不必要的麻烦，所以我们提出了一种线路板加工装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线路板加工装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市面上所使用的用于线路板的加工装置在加工的过程中碎屑四处飞溅，导致不方便进行清理，同时，线路板的实际尺寸各不相同，现有装置不方便对不同尺寸的线路板进行固定，导致不方便对线路板进行加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板加工装置，包括装置底座，所述装置底座的上表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有限位支架，所述限位支架之间连接有驱动杆，所述驱动杆的外表面设置有驱动轮，所述限位支架的内表面设置有转动块，所述转动块的外表面开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有活动限位板，且活动限位板设置在驱动轮的两侧，所述活动限位板与移动槽之间连接有伸缩弹簧，所述驱动杆的外表面设置有移动夹紧板。
[0006]优选的，所述装置底座的外表面设置有固定支撑板，所述固定支撑板的上表面设置有立板，所述固定支撑板的上表面设置有防护罩，所述立板与防护罩之间连接有紧固螺栓，所述防护罩上开设有观察窗，所述固定支撑板均匀分布在装置底座的外表面，且固定支撑板与装置底座之间为固定连接，所述立板与固定支撑板之间为固定连接，所述防护罩通过紧固螺栓与固定支撑板之间构成可拆卸连接。
[0007]优选的，所述限位滑槽对称开设在装置底座的上表面，所述限位支架安装在限位滑槽内部的中间位置，且限位支架与装置底座之间为固定连接。
[0008]优选的，所述驱动杆外表面的两端设置有螺纹结构，且螺纹结构的方向相反，所述驱动杆与限位支架之间为活动连接，所述转动块与驱动轮之间为固定连接，所述移动槽的对称开设在转动块的外表面，所述活动限位板通过伸缩弹簧在移动槽的内部构成左右移动结构，所述移动夹紧板与驱动杆之间为螺纹连接，且移动夹紧板通过驱动杆在限位滑槽的内部构成左右移动结构。
[0009]优选的，所述装置底座的上表面的设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆连接有滑动支架，所述滑动支架之间设置有升降板，所述升降板的底面设置有刀具板，所述滑动支架的内表面设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆与升降板相连接，所述第一电动伸缩杆对称设置在装置底座的上表面，所述滑动支架通过第一电动伸缩杆在装置底座的上表面构成左右移动结构，所述升降板在第二电动伸缩杆的作用下在滑动支架的内部构成上下升降结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该线路板加工装置：
[0011](1)装置底座的侧面设置有固定支撑板，固定支撑板上方的防护罩通过紧固螺栓与固定支撑板上表面的立板相连接，并完成固定，从而使加工过程中所产生的碎屑被防护罩遮挡，避免碎屑飞溅，方便进行清理；
[0012](2)设置有限位滑槽，限位滑槽内部的驱动杆在驱动轮以及转动块的作用下进行旋转，驱动杆外表面的两端均设置有螺纹结构，且螺纹结构的方向相反，从而使驱动杆旋转带动移动夹紧板同步沿着限位滑槽向内或向外进行移动，从而使该装置可以固定不同尺寸的线路板。
附图说明
[0013]图1为本技术俯视结构示意图；
[0014]图2为本技术主视结构示意图；
[0015]图3为本技术装置底座主剖结构示意图；
[0016]图4为本技术升降板剖视结构示意图。
[0017]图中：1、装置底座；2、固定支撑板；3、立板；4、防护罩；5、紧固螺栓；6、观察窗；7、限位滑槽；8、限位支架；9、驱动杆；10、驱动轮；11、转动块；12、移动槽；13、活动限位板；14、伸缩弹簧；15、移动夹紧板；16、第一电动伸缩杆；17、滑动支架；18、升降板；19、刀具板；20、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种线路板加工装置，包括装置底座1，装置底座1的上表面开设有限位滑槽7，限位滑槽7的内部设置有限位支架8，限位支架8之间连接有驱动杆9，驱动杆9的外表面设置有驱动轮10，限位支架8的内表面设置有转动块11，转动块11的外表面开设有移动槽12，移动槽12的内部设置有活动限位板13，且活动限位
板13设置在驱动轮10的两侧，活动限位板13与移动槽12之间连接有伸缩弹簧14，驱动杆9的外表面设置有移动夹紧板15。
[0020]装置底座1的外表面设置有固定支撑板2，固定支撑板2的上表面设置有立板3，固定支撑板2的上表面设置有防护罩4，立板3与防护罩4之间连接有紧固螺栓5，防护罩4上开设有观察窗6，固定支撑板2均匀分布在装置底座1的外表面，且固定支撑板2与装置底座1之间为固定连接，立板3与固定支撑板2之间为固定连接，防护罩4通过紧固螺栓5与固定支撑板2之间构成可拆卸连接，使防护罩4方便进行拆卸，且防护罩4可以在装置工作避免碎屑飞溅。
[0021]限位滑槽7对称开设在装置底座1的上表面，限位支架8安装在限位滑槽7内部的中间位置，且限位支架8与装置底座1之间为固定连接，使限位支架8与限位滑槽7保持固定状态。
[0022]驱动杆9外表面的两端设置有螺纹结构，且螺纹结构的方向相反，驱动杆9与限位支架8之间为活动连接，使驱动杆9的旋转不受限位支架8的限制，转动块11与驱动轮10之间为固定连接，使驱动轮10可以带动转动块11，移动槽12的对称开设在转动块11的外表面，活动限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板加工装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的上表面开设有限位滑槽(7)，所述限位滑槽(7)的内部设置有限位支架(8)，所述限位支架(8)之间连接有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)的外表面设置有驱动轮(10)，所述限位支架(8)的内表面设置有转动块(11)，所述转动块(11)的外表面开设有移动槽(12)，所述移动槽(12)的内部设置有活动限位板(13)，且活动限位板(13)设置在驱动轮(10)的两侧，所述活动限位板(13)与移动槽(12)之间连接有伸缩弹簧(14)，所述驱动杆(9)的外表面设置有移动夹紧板(15)。2.根据权利要求1所述的一种线路板加工装置，其特征在于：所述装置底座(1)的外表面设置有固定支撑板(2)，所述固定支撑板(2)的上表面设置有立板(3)，所述固定支撑板(2)的上表面设置有防护罩(4)，所述立板(3)与防护罩(4)之间连接有紧固螺栓(5)，所述防护罩(4)上开设有观察窗(6)，所述固定支撑板(2)均匀分布在装置底座(1)的外表面，且固定支撑板(2)与装置底座(1)之间为固定连接，所述立板(3)与固定支撑板(2)之间为固定连接，所述防护罩(4)通过紧固螺栓(5)与固定支撑板(2)之间构成可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种线路板加工装置，其特征在于：所述限位滑槽(7)对称开设在装置底座(1)的上表面，所述限位支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽军，
申请(专利权)人：萍乡市鑫睿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：