一种强度高的电池用软连接铜排制造技术

本实用新型专利技术涉及连接铜排领域，且公开了一种强度高的电池用软连接铜排，包括软铜连接段，所述软铜连接段的表面固定连接有绝缘橡胶套，所述软铜连接段的两侧固定连接有金属连接片，所述金属连接片的一侧开设有预留孔，所述绝缘橡胶套的表面固定连接有抗拉扯层，所述抗拉扯层的表面固定连接有耐磨层。该强度高的电池用软连接铜排，通过第一高强度纤维丝和第二高强度纤维丝的交叉缠绕，并利用其自身的材质提高抗拉扯层的抗拉扯结构强度，进而保证绝缘橡胶套的抗拉扯性，减少外力导致软铜连接段的拉扯损坏和导致软铜连接段的形变过度，提高软铜连接段的结构强度，且设置耐磨层，可提高抗拉扯层表面的耐磨性，提高其实用性。提高其实用性。提高其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种强度高的电池用软连接铜排


[0001]本技术涉及连接铜排领域，具体为一种强度高的电池用软连接铜排。

技术介绍

[0002]软连接铜排适用于各种高压电器、真空电器、电子设备及汽车等相关产品是软连接使用，其具有产品质量好，导电性强，承受电流大，电阻值小，经久耐用等特点，因此在现如今的使用需求量十分巨大，而在相应电池连接过程中，也经常会使用到软连接铜排，用于多组电池之间的连接使用。
[0003]现有的电池用软连接铜排在使用时强度较低，其在使用过程中，软连接铜排的抗拉扯结构强度较差，导致在运输或使用安全过程中，可能会因工作人员的疏忽或在外力影响下，对软连接铜排造成不利影响，严重时导致其损坏，降低其使用寿命。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种强度高的电池用软连接铜排，具备强度较高等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述强度较高的目的，本技术提供如下技术方案：一种强度高的电池用软连接铜排，包括软铜连接段，所述软铜连接段的表面固定连接有绝缘橡胶套，所述软铜连接段的两侧固定连接有金属连接片，所述金属连接片的一侧开设有预留孔，所述金属连接片的另一侧活动连接有防松动结构。
[0008]所述绝缘橡胶套的表面固定连接有抗拉扯层，所述抗拉扯层的内部固定连接有第一高强度纤维丝，所述抗拉扯层的内部固定连接有第二高强度纤维丝，所述抗拉扯层的表面固定连接有耐磨层，通过设置第一高强度纤维丝和第二高强度纤维丝，并利用其自身的材质提高抗拉扯层的抗拉扯结构强度，进而保证绝缘橡胶套的抗拉扯性，减少外力导致软铜连接段的拉扯损坏，提高软铜连接段的结构强度，且设置耐磨层，可提高抗拉扯层表面的耐磨性，延长抗拉扯层的使用寿命。
[0009]优选的，所述第一高强度纤维丝和第二高强度纤维丝交叉缠绕在抗拉扯层的内部，且第一高强度纤维丝和第二高强度纤维丝交叉处的形状为菱形，进一步提高抗拉扯层的抗拉扯强度。
[0010]优选的，所述防松动结构包括固定槽，所述固定槽开设在预留孔一侧的金属连接片内部，且固定槽的内侧壁固定连接有绝缘弹簧，所述绝缘弹簧的一侧固定连接有滑块，且滑块顶端固定连接有延伸至金属连接片外部的防松杆，通过固定螺栓插入预留孔后进行金属连接片与电池安装后，之后利用绝缘弹簧的弹力，使得滑块移动带动防松杆恢复原位，进而对固定螺栓顶端进行压紧，避免其发生松动，保证金属连接片与电池之间的安装牢固稳定性。
[0011]优选的，所述防松杆的形状为倒L型，且防松杆通过滑块与固定槽的内部之间构成滑动结构，便于对固定螺栓顶端的限位压紧。
[0012]优选的，所述防松杆的内顶壁固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的形状为直角梯形，进一步提高防松杆与固定螺栓顶端的限位压紧效果。
[0013]优选的，所述固定槽顶端的金属连接片内部开设有限位槽，且防松杆一侧的下端与限位槽之间构成滑动结构，使得防松杆有足够移动空间，避免对固定螺栓的转动造成阻碍。
[0014]优选的，所述预留孔在软铜连接段的两侧对称分布有两组，且每组预留孔的数量为两个，便于提高金属连接片与电池之间的连接稳定性。
[0015]优选的，所述金属连接片的底端开设有防滑纹，且防滑纹的形状为三角型，提高金属连接片底端与电池表面的接触摩擦力，且可对使得金属连接片底端的通风，便于对二者连接处的通风散热。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种强度高的电池用软连接铜排，具备以下有益效果：
[0018]1、该强度高的电池用软连接铜排，通过设置的抗拉扯层、耐磨层、第一高强度纤维丝和第二高强度纤维丝，通过第一高强度纤维丝和第二高强度纤维丝的交叉缠绕，并利用其自身的材质提高抗拉扯层的抗拉扯结构强度，进而保证绝缘橡胶套的抗拉扯性，减少外力导致软铜连接段的拉扯损坏和导致软铜连接段的形变过度，提高软铜连接段的结构强度，且设置耐磨层，可提高抗拉扯层表面的耐磨性，进而可延长软铜连接段的使用寿命，实现其高强度使用，从而解决了强度较低的问题。
[0019]2、该强度高的电池用软连接铜排，通过设置的防松杆、固定槽、绝缘弹簧、橡胶垫、滑块和限位槽，通过拨动防松杆至合适位置处后，再通过固定螺栓插入预留孔后进行金属连接片与电池安装后，之后利用绝缘弹簧的弹力，使得滑块移动带动防松杆恢复原位，进而对固定螺栓顶端进行压紧，避免其发生松动，保证金属连接片与电池之间的安装牢固稳定性，且设置直角梯形的橡胶垫，可进一步提高防松杆与固定螺栓顶端的限位压紧效果，避免可能发生松动导致金属连接片与电池安装的不牢，提高其实用性，从而解决了安装螺栓可能松动的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的抗拉扯层处局部结构示意图；
[0023]图4为本技术的软铜连接段处局部结构示意图；
[0024]图5为本技术的防松杆处立体结构示意图；
[0025]图6为本技术的金属连接片处放大结构示意图。
[0026]图中：1、防松动结构；101、防松杆；102、固定槽；103、绝缘弹簧；104、橡胶垫；105、滑块；106、限位槽；2、绝缘橡胶套；3、软铜连接段；4、金属连接片；5、预留孔；6、防滑纹；7、抗拉扯层；8、耐磨层；9、第一高强度纤维丝；10、第二高强度纤维丝。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]本技术所提供的强度高的电池用软连接铜排的较佳实施例如图1至图6所示：一种强度高的电池用软连接铜排，包括软铜连接段3，软铜连接段3的表面固定连接有绝缘橡胶套2，软铜连接段3的两侧固定连接有金属连接片4，金属连接片4的一侧开设有预留孔5，金属连接片4的另一侧活动连接有防松动结构1。
[0030]绝缘橡胶套2的表面固定连接有抗拉扯层7，抗拉扯层7的内部固定连接有第一高强度纤维丝9，抗拉扯层7的内部固定连接有第二高强度纤维丝10，抗拉扯层7的表面固定连接有耐磨层8，通过设置第一高强度纤维丝9和第二高强度纤维丝10，并利用其自身的材质提高抗拉扯层7的抗拉扯结构强度，进而保证绝缘橡胶套2的抗拉扯性，减少外力导致软铜连接段3的拉扯损坏，提高软铜连接段3的结构强度，且设置耐磨层8，可提高抗拉扯层7表面的耐磨性。
[0031]本实施例中，第一高强度纤维丝9和第二高强度纤维丝10交叉缠绕在抗拉扯层7的内部，且第一高强度纤维丝9和第二高强度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强度高的电池用软连接铜排，包括软铜连接段(3)，其特征在于：所述软铜连接段(3)的表面固定连接有绝缘橡胶套(2)，所述软铜连接段(3)的两侧固定连接有金属连接片(4)，所述金属连接片(4)的一侧开设有预留孔(5)，所述金属连接片(4)的另一侧活动连接有防松动结构(1)；所述绝缘橡胶套(2)的表面固定连接有抗拉扯层(7)，所述抗拉扯层(7)的内部固定连接有第一高强度纤维丝(9)，所述抗拉扯层(7)的内部固定连接有第二高强度纤维丝(10)，所述抗拉扯层(7)的表面固定连接有耐磨层(8)。2.根据权利要求1所述的一种强度高的电池用软连接铜排，其特征在于：所述第一高强度纤维丝(9)和第二高强度纤维丝(10)交叉缠绕在抗拉扯层(7)的内部，且第一高强度纤维丝(9)和第二高强度纤维丝(10)交叉处的形状为菱形。3.根据权利要求1所述的一种强度高的电池用软连接铜排，其特征在于：所述防松动结构(1)包括固定槽(102)，所述固定槽(102)开设在预留孔(5)一侧的金属连接片(4)内部，且固定槽(102)的内侧壁固定连接有绝缘弹簧(103)，所述绝缘弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巧山，
申请(专利权)人：常州锂斯特新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：