铁氟龙冲切模具制造技术

本实用新型专利技术提供铁氟龙冲切模具，涉及铁氟龙模具技术领域，包括模座，所述模座的上端设置有上模，所述模座的上端固定安装有下模，所述下模的表面开设有凹槽，所述上模的下表面固装有凸块，所述上模的下端装有模切刀，所述下模的上端固定连接有圆柱，所述上模的下表面开设有圆孔，所述下模的表面贯穿设置有顶针，此时使用凹槽和凸块，在冲压铁氟龙时，铁氟龙制品边缘处的表面会形成多个参差不齐的槽孔，而且利用圆孔和圆柱，使得边缘处表面还会形成通孔，从而使用通孔和顶针，方便人们快速取出冲压后的铁氟龙，而利用参差不齐的槽孔，可以将通孔与铁氟龙制品分离，还方便人们后续对铁氟龙制品边缘处进行打磨清理，利于实际使用。利于实际使用。利于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
铁氟龙冲切模具


[0001]本技术涉及铁氟龙模具
，尤其涉及铁氟龙冲切模具。

技术介绍

[0002]铁氟龙是聚四氟乙烯的俗称，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，聚四氟乙烯模压成型工艺是常用的加工方法，分热压模和冷压模两种，在铁氟龙模压成型时需要使用模具，冲切模具又俗称冷冲模，现有的冲切模具在使用时，当铁氟龙冲压成型后，其自身与下模的贴合度较高，而且铁氟龙制品的表面很光滑，这就造成人们取出铁氟龙制品时较为麻烦，不利于实际使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铁氟龙冲切模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：铁氟龙冲切模具，包括模座，所述模座的上端设置有上模，所述模座的上端固定安装有下模，所述下模的表面开设有凹槽，所述上模的下表面固装有凸块，所述上模的下端装有模切刀，所述下模的上端固定连接有圆柱，所述上模的下表面开设有圆孔，所述下模的表面贯穿设置有顶针，所述模座的上端固定连接有导杆，所述导杆的外表面套设有弹簧。
[0005]为了使上模平稳的移动至下模上，本技术改进有，所述凸块的宽度小于凹槽的宽度，所述导杆与上模滑动连接。
[0006]为了沿着滑扣移动连接杆，本技术改进有，所述顶针的下端固定连接有连接杆，所述模座的侧面固定安装有滑扣，所述滑扣与连接杆滑动连接。
[0007]为了辅助上模复位，本技术改进有，所述弹簧位于上模与模座之间。
[0008]为了将模座安装在设备上，本技术改进有，所述模座的侧面设置有辅助机构，所述辅助机构包括装配板，所述装配板固定安装在模座的侧面，所述装配板的上下表面均开设有卡槽。
[0009]为了方便人们安装垫片，本技术改进有，所述卡槽的表面设置有垫片，所述垫片的表面设置有防滑纹。
[0010]为了提高模座装配后的牢固性，本技术改进有，所述装配板的数量为两组，两组所述装配板对称分布在模座的两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，实际使用时，通过设置模座、上模、下模、凹槽、凸块、模切刀、圆柱、圆孔、顶针、导杆和弹簧，此时使用凹槽和凸块，在冲压铁氟龙时，铁氟龙制品边缘处的表面会形成多个参差不齐的槽孔，而且利用圆孔和圆柱，使得边缘处表面还会形成通孔，从而使用通孔和顶针，方便人们快速取出冲压后的铁氟龙，而利用参差不齐的槽孔，可以将通
孔与铁氟龙制品分离，还方便人们后续对铁氟龙制品边缘处进行打磨清理，利于实际使用。
[0013]2、本技术中，实际使用时，通过设置辅助机构，使用装配板，方便人们将模座固定在设备上，然后使用卡槽，便于人们将垫片卡进卡槽内，使得垫片可以贴合装配板的表面，这样，在装入螺栓时，可防止螺栓与装配板表面发生摩擦，利于实际使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出铁氟龙冲切模具的俯视图；
[0015]图2为本技术提出铁氟龙冲切模具的仰视图；
[0016]图3为本技术提出铁氟龙冲切模具的俯视爆炸图；
[0017]图4为本技术提出铁氟龙冲切模具的仰视爆炸图。
[0018]图例说明：
[0019]1、模座；2、上模；3、下模；4、凹槽；5、凸块；6、模切刀；7、圆柱；8、圆孔；9、顶针；10、导杆；11、弹簧；12、连接杆；13、滑扣；14、装配板；15、卡槽；16、垫片。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：铁氟龙冲切模具，包括模座1，模座1的上端设置有上模2，模座1的上端固定安装有下模3，下模3的表面开设有凹槽4，上模2的下表面固装有凸块5，通过设置下模3的表面开设有凹槽4，同时设置上模2的下表面固装有凸块5，使铁氟龙制品边缘处的表面形成槽口，方便人们后续打磨清理，上模2的下端装有模切刀6，通过设置上模2的下端装有模切刀6，在冲压铁氟龙的同时也切下铁氟龙的边缘处，下模3的上端固定连接有圆柱7，上模2的下表面开设有圆孔8，通过设置下模3的上端固定连接有圆柱7，同时设置上模2的下表面开设有圆孔8，使得铁氟龙制品的周围表面可以形成圆孔8，与顶针9配合使用可快速取出冲压后的铁氟龙，下模3的表面贯穿设置有顶针9，通过在下模3的表面贯穿设置有顶针9，方便人们顶起铁氟龙制品，模座1的上端固定连接有导杆10，导杆10的外表面套设有弹簧11，通过设置模座1的上端固定连接有导杆10，同时设置导杆10的外表面套设有弹簧11，使得上模2可以平稳的移动至下模3的表面。
[0024]请参阅图1
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4，凸块5的宽度小于凹槽4的宽度，通过设置凸块5的宽度小于凹槽4的宽度，使得凸块5可以与凹槽4贴合，导杆10与上模2滑动连接，顶针9的下端固定连接有连接杆12，通过设置顶针9的下端固定连接有连接杆12，方便人们移动顶针9的位置，模座1的侧面固定安装有滑扣13，滑扣13与连接杆12滑动连接，通过设置模座1的侧面固定安装有滑扣13，同时设置滑扣13与连接杆12滑动连接，使得连接杆12只能在滑扣13内进行滑动，弹簧11位于上模2与模座1之间，通过设置弹簧11位于上模2与模座1之间，辅助设备将上模2复位。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图3和图4，模座1的侧面设置有辅助机构，辅助机构包括装配板14，装配板14固定安装在模座1的侧面，装配板14的上下表面均开设有卡槽15，卡槽15的表面设置有垫片16，通过设置装配板14的上下表面均开设有卡槽15，同时在卡槽15的表面设置有垫片16，卡槽15用于安装垫片16，垫片16可防止螺栓与装配板14表面发生摩擦的情况，垫片16的表面设置有防滑纹，通过在垫片16的表面设置有防滑纹，使用防滑纹方便人们移动垫片16，装配板14的数量为两组，两组装配板14对称分布在模座1的两侧，通过设置装配板14的数量为多组，同时设置多组装配板14对称分布在模座1的两侧，提高模座1安装后的牢固性。
[0027]工作原理：通过设置模座1、上模2、下模3、凹槽4、凸块5、模切刀6、圆柱7、圆孔8、顶针9、导杆10和弹簧11，使用时，首先人们将铁氟龙材料放在下模3上，接着利用设备液压的推动向下压动上模2，在上模2运动的过程中，上模2则在导杆10上滑动，弹簧11则压缩在上模2和模座1之间，凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铁氟龙冲切模具，包括模座(1)，其特征在于：所述模座(1)的上端设置有上模(2)，所述模座(1)的上端固定安装有下模(3)，所述下模(3)的表面开设有凹槽(4)，所述上模(2)的下表面固装有凸块(5)，所述上模(2)的下端装有模切刀(6)，所述下模(3)的上端固定连接有圆柱(7)，所述上模(2)的下表面开设有圆孔(8)，所述下模(3)的表面贯穿设置有顶针(9)，所述模座(1)的上端固定连接有导杆(10)，所述导杆(10)的外表面套设有弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的铁氟龙冲切模具，其特征在于：所述凸块(5)的宽度小于凹槽(4)的宽度，所述导杆(10)与上模(2)滑动连接。3.根据权利要求1所述的铁氟龙冲切模具，其特征在于：所述顶针(9)的下端固定连接有连接杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志国，
申请(专利权)人：湖北宇辰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：