真空乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种真空乳化装置，包括：锅体，所述锅体内部中空，所述锅体的底部设置有均质头，部分所述均质头位于所述锅体内部，所述锅体底部开设有放料口，所述放料口连通有三通阀，所述三通阀上分别连接有进料管和出料管；锅盖，所述锅盖能够与所述锅体密封连接，所述锅盖上设置有第一进料口；真空装置，配置为能够对锅体内部进行抽真空；搅拌组件，配置为能够对处于所述锅体内部的物料进行搅拌。本实用新型专利技术提供的真空乳化装置，通过在锅体的底部设置三通阀，三通阀上连接进料管以及出料管，利用真空装置抽真空，使得粉料能够从被吸附至锅体内部，避免扬尘；同时又能够出料，使得既能够出料又能够进料，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
真空乳化装置


[0001]本技术涉及乳化设备
，尤其涉及一种真空乳化装置。

技术介绍

[0002]现在护肤品工厂生产含粉体(如二氧化碳，高岭土，绿石泥)等的乳化体时，粉类会通过加料口加入，过程中，容易造成扬尘，污染洁净车间，且粉体加入后易结团，造成膏体不均匀，现有的进料工艺基于现有的乳化装置是直接从罐体的罐口直接倒料，这样就会出现扬尘的现象。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种真空乳化装置，用以解决现有技术中在往罐体内添加粉状物质时容易出现扬尘的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种真空乳化装置，包括锅体，所述锅体内部中空，所述锅体的底部设置有均质头，部分所述均质头位于所述锅体内部，所述锅体底部开设有放料口，所述放料口连通有三通阀，所述三通阀上分别连接有进料管和出料管；锅盖，所述锅盖能够与所述锅体密封连接，所述锅盖上设置有第一进料口；真空装置，配置为能够对锅体内部进行抽真空；搅拌组件，配置为能够对处于所述锅体内部的物料进行搅拌。
[0005]优选的，所述三通阀与所述锅体通过安装管连通，所述安装管与所述三通阀可拆卸连接。
[0006]优选的，所述出料管的管径大于所述进料管的管径。
[0007]优选的，所述锅盖上还设置有第二进料口，所述第二进料口的口径大于所述第一进料口的口径。
[0008]优选的，所述第二进料口上设置有玻璃盖。
[0009]优选的，所述锅体内顶部设置有液位开关。
[0010]优选的，所述搅拌组件包括电机和搅拌桨，所述电机设置在所述锅盖外侧，所述搅拌桨连接所述电机且处于所述锅体内部。
[0011]优选的，还包括控制柜，所述控制柜电连接所述真空装置，且与所述搅拌组件以及所述均质头电连接。
[0012]优选的，所述控制柜与所述锅体间隔设置且均处于所述真空装置的下方。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的真空乳化装置，通过在锅体的底部设置三通阀，三通阀上连接进料管以及出料管，利用真空装置抽真空，使得粉料能够从被吸附至锅体内部，避免扬尘；同时又能够出料，使得既能够出料又能够进料，效率高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用
新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术提供的真空乳化装置的结构示意图。
[0016]图2是本技术提供的搅拌组件与真空装置的连接示意图。
[0017]附图标记：
[0018]10、锅体；20、均质头；30、三通阀；40、锅盖；41、第一进料口；42、第二进料口；43、玻璃盖；50、真空装置；60、搅拌组件；61、电机；62、搅拌桨；70、安装管；80、控制柜；
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面结合图1
‑
图2描述本技术的真空乳化装置，真空乳化装置通过使得物料变的更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品。本申请中真空乳化装置的结构改变是基于进料工艺的改变而改变的。
[0021]本申请实施例提供一种真空乳化装置，包括锅体10，所述锅体10内部中空，所述锅体10内部用于放置物料，所述锅体10的底部设置有均质头20，部分所述均质头20位于所述锅体10内部，所述均质头20用于将物料剪切分散变得更加细小，所述锅体10底部开设有放料口，所述放料口用于将乳化完成的物料进行排出，所述放料口连通有三通阀30，所述三通阀30上分别连接有进料管和出料管；锅盖40，所述锅盖40能够与所述锅体10密封连接，所述锅盖40上设置有第一进料口41；真空装置50，配置为能够对锅体10内部进行抽真空；搅拌组件60，配置为能够对处于所述锅体10内部的物料进行搅拌。
[0022]通常是将出料管直接连接在所述放料口上，为了使得防止在添加粉料到锅体10内部时出现扬尘的问题，对粉料的进料工艺进行改变，将粉料从放料口直接进入到锅体10内部，而避免从直接从锅盖40上或者锅体10的口直接倒入时发生扬尘，通过将锅盖40与锅体10密封连接，真空装置50抽真空，三通阀30连接进料管，进料管连接到粉料桶中，通过负压的方式将粉料从粉料桶中直接吸附到锅体10内，采用这种方式，避免了将粉料倒入锅体10内时粉料在降落过程中到处散落。
[0023]进一步地，所述三通阀30与所述锅体10通过安装管70连通，所述安装管70与所述三通阀30可拆卸连接。所述三通阀30与所述安装管70可通过螺栓连接的方式，使得三通阀30方便拆装且连接性好，同时方便了对三通阀30的清洗，避免三通阀30内部存在较多物料而导致堵塞。
[0024]由于进料管是吸附粉料，出料管是出料加工完成的乳化产品，将出料管的管径大于所述进料管的管径，这样使得吸料快的同时出料也快，效率高。
[0025]在一实施例中，所述锅盖40上还设置有第二进料口42，所述第二进料口42的口径大于所述第一进料口41的口径。在所述第二进料口42上设置有玻璃盖43。所述第二进料口42用于进料较多的时候使用，所述第一进料口41用于进料少的时候使用，因此，两者的大小
不同；第二进料口42还具有观察锅体10内部情况的功能，采用玻璃盖43可以清楚直观的看到锅体10内部的物料的加工情况。
[0026]所述锅体10内顶部设置有液位开关(图中未示出)，设置液位开关可以避免锅体10内的倒入油水时液面过高。
[0027]本实施例中，所述搅拌组件60包括电机61和搅拌桨62，所述电机61设置在所述锅盖40外侧，所述搅拌桨62连接所述电机61且处于所述锅体10内部。电机61通过电机61座安装在真空装置50的壳体内，通过电机61工作带动搅拌桨62转动对锅体10内部的物料进行搅拌。
[0028]乳化真空装置50还包括控制柜80，所述控制柜80电连接所述真空装置50，且与所述搅拌组件60以及所述均质头20电连接。通过操控控制柜80，可以控制真空装置50抽真空以及搅拌组件60和均质头20的动作。需要了解的是真空装置50以及均质头20均为现有技术，因此在此处对真空装置50以及均质头20的具体结构不作详细地说明。
[0029]由于真空乳化装置在实际产品中的尺寸较大，为了保持整体结构的紧凑性来节约占用的空间，所述控制柜80与所述锅体10间隔设置且均处于所述真空装置50的下方。
[0030]最后应说明的是：以上实施例仅用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空乳化装置，其特征在于，包括：锅体，所述锅体内部中空，所述锅体的底部设置有均质头，部分所述均质头位于所述锅体内部，所述锅体底部开设有放料口，所述放料口连通有三通阀，所述三通阀上分别连接有进料管和出料管；锅盖，所述锅盖能够与所述锅体密封连接，所述锅盖上设置有第一进料口；真空装置，配置为能够对锅体内部进行抽真空；搅拌组件，配置为能够对处于所述锅体内部的物料进行搅拌。2.根据权利要求1所述的真空乳化装置，其特征在于，所述三通阀与所述锅体通过安装管连通，所述安装管与所述三通阀可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的真空乳化装置，其特征在于，所述出料管的管径大于所述进料管的管径。4.根据权利要求1至3中任一项所述的真空乳化装置，其特征在于，所述锅盖上还设置有第二进料口，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光凯，孙千贵，
申请(专利权)人：广州葛拉美美容品有限公司，
类型：新型
国别省市：