本实用新型专利技术公开了一种注塑机用塑料粒子进料预处理装置，涉及注塑机领域，针对现有的注塑机使用时，其注塑原料未进行预处理，导致其影响注塑产品质量的问题，现提出如下方案，其包括预处理箱，所述预处理箱的顶端和底端分别开设有进料口和出料口，且所述进料口和出料口错位分布，所述预处理箱的一侧内壁固定安装有第一安装板和第三安装板，且所述第一安装板位于第三安装板的上方，所述预处理箱的另一侧内壁固定安装有第二安装板，且所述第二安装板位于第一安装板和第二安装板之间，所述第一安装板、第二安装板和第三安装板的顶端均开设有安装槽。该装置能够在注塑机注塑之前对注塑原料进行过滤以及除湿干燥预处理，有助于提高注塑产品质量。塑产品质量。塑产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用塑料粒子进料预处理装置
[0001]本技术涉及注塑机领域，尤其涉及一种注塑机用塑料粒子进料预处理装置。
技术介绍
[0002]注塑机多为直接将塑料颗粒投入进料口进行使用，但是未经预处理的塑料颗粒暴露在空气中很容易受潮，利用受潮的塑料原料制成的塑料制品的化学性能会明显降低，从而影响制品质量，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种注塑机用塑料粒子进料预处理装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种注塑机用塑料粒子进料预处理装置，解决了现有的注塑机使用时，其注塑原料未进行预处理，导致其影响注塑产品质量的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种注塑机用塑料粒子进料预处理装置，包括预处理箱，所述预处理箱的顶端和底端分别开设有进料口和出料口，且所述进料口和出料口错位分布，所述预处理箱的一侧内壁固定安装有第一安装板和第三安装板，且所述第一安装板位于第三安装板的上方，所述预处理箱的另一侧内壁固定安装有第二安装板，且所述第二安装板位于第一安装板和第二安装板之间；
[0006]所述第一安装板、第二安装板和第三安装板的顶端均开设有安装槽，且所述安装槽的内部均安装有传输带，所述传输带的表面均开设有呈均匀分布的滤孔，且所述一安装板、第二安装板和第三安装板的底端均开设有呈线性阵列分布的导料槽，所述预处理箱的一侧开设有第一排料口和第三排料口，且所述预处理箱的另一侧开设有第二排料口，所述第一排料口、第二排料口、第三排料口分别位于第一安装板、第二安装板、第三安装板的下方，所述预处理箱的两侧内壁位于第一排料口、第二排料口和第三排料口处均固定安装有排料板。
[0007]优选的，所述第一安装板、第二安装板和第三安装板与其底端的排料板之间均固定连接有呈竖直分布的挡板，且所述挡板位于远离第一排料口、第二排料口和第三排料口的一侧设置。
[0008]优选的，所述排料板的顶端均设置有倾斜面，且倾斜方向分别朝向第一排料口、第二排料口、第三排料口。
[0009]优选的，所述预处理箱的顶端内壁和位于第一安装板下方、第二安装板下方的排料板的底端均安装有风扇。
[0010]优选的，所述预处理箱四周侧壁的内部均埋设安装有加热管。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过在预处理箱内部设置三个沿高度方向等间距且交错设置的安装板，以及在安装板的顶端设置传输带，从而能够使得塑料粒子依次在不同高度的传输带进行传送工
作，并且通过传输带表面的滤孔的设置，能够将塑料粒子表面的水以及塑料粒子中掺杂的杂质过滤，并且经过导料槽、排料板以及排料口排出至预处理箱的外部，有助于提高注塑产品质量。
[0013]2、通过在预处理箱的顶端内壁和第一安装板、第二安装板下方的排料板的底端安装的风扇，从而能够对经过各个传输带传送的塑料粒子原料进行除湿干燥处理，同样有助于提高注塑产品质量。
[0014]综上所述，该装置能够在注塑机注塑之前对注塑原料进行过滤以及除湿干燥预处理，有助于提高注塑产品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种注塑机用塑料粒子进料预处理装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术的一种注塑机用塑料粒子进料预处理装置的剖视图；
[0017]图3为本技术的一种注塑机用塑料粒子进料预处理装置的图2的仰视图。
[0018]图中标号：1、预处理箱；2、进料口；3、第一排料口；4、第三排料口；5、出料口；6、第二排料口；7、第一安装板；8、第二安装板；9、第三安装板；10、传输带；11、挡板；12、排料板；13、导料槽；14、风扇。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1，一种注塑机用塑料粒子进料预处理装置，包括预处理箱1，预处理箱1四周侧壁的内部均埋设安装有加热管，通过加热管能够对进入到预处理箱的注塑原料进行加热烘干，有助于提高注塑产品质量。
[0021]参照图2和图3，预处理箱1的顶端和底端分别开设有进料口2和出料口5，进料口2和出料口5错位分布，预处理箱1的一侧内壁固定安装有第一安装板7和第三安装板9，第一安装板7位于第三安装板9的上方，预处理箱1的另一侧内壁固定安装有第二安装板8，第二安装板8位于第一安装板7和第二安装板8之间。
[0022]参照图1
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图3，第一安装板7、第二安装板8和第三安装板9的顶端均开设有安装槽，安装槽的内部均安装有传输带10，传输带10的表面均开设有呈均匀分布的滤孔，一安装板7、第二安装板8和第三安装板9的底端均开设有呈线性阵列分布的导料槽13，预处理箱1的一侧开设有第一排料口3和第三排料口4，预处理箱1的另一侧开设有第二排料口6，第一排料口3、第二排料口6、第三排料口4分别位于第一安装板7、第二安装板8、第三安装板9的下方，预处理箱1的两侧内壁位于第一排料口3、第二排料口6和第三排料口4处均固定安装有排料板12，排料板12的顶端均设置有倾斜面，倾斜方向分别朝向第一排料口3、第二排料口6、第三排料口4，通过排料板12顶端的倾斜面的设置，能够使得从注塑原料中滤出的水和杂质经过排料板12和排料口排出至预处理箱1的外部。
[0023]参照图2和图3，第一安装板、第二安装板8和第三安装板9与其底端的排料板12之间均固定连接有呈竖直分布的挡板11，挡板11位于远离第一排料口3、第二排料口6和第三
排料口4的一侧设置，挡板11能够对下落过程中的注塑原料进行限位阻挡，防止其下落至挡板11的表面，排出至预处理箱1的外部造成材料浪费。
[0024]参照图3，预处理箱1的顶端内壁和位于第一安装板7下方、第二安装板8下方的排料板12的底端均安装有风扇14。
[0025]该装置在对注塑原料进行预处理时，通过进料口2将注塑原料导入到预处理箱1内部，通过预处理箱1内部的加热管对注塑原料进行加热烘干处理，注塑原料下落至第一安装板7上的传输带10表面，通过该传输带10进行输送，通过传输带10上的滤孔将注塑原料中的水和杂质过滤至安装槽内部，并通过导料槽13下落至排料板12的表面，再经过排料板12和排料口将水和杂质排出，同时注塑原料在输送过程中，风扇14会对其进行除湿干燥处理，然后依次下落至第二安装板8、第三安装板9表面的传输带10，最后再经过出料口5排出至预处理箱1的外部，并进入到注塑机内部进行加热注塑处理，有助于提高注塑产品质量。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机用塑料粒子进料预处理装置，包括预处理箱(1)，其特征在于，所述预处理箱(1)的顶端和底端分别开设有进料口(2)和出料口(5)，且所述进料口(2)和出料口(5)错位分布，所述预处理箱(1)的一侧内壁固定安装有第一安装板(7)和第三安装板(9)，且所述第一安装板(7)位于第三安装板(9)的上方，所述预处理箱(1)的另一侧内壁固定安装有第二安装板(8)，且所述第二安装板(8)位于第一安装板(7)和第二安装板(8)之间；所述第一安装板(7)、第二安装板(8)和第三安装板(9)的顶端均开设有安装槽，且所述安装槽的内部均安装有传输带(10)，所述传输带(10)的表面均开设有呈均匀分布的滤孔，且所述一安装板(7)、第二安装板(8)和第三安装板(9)的底端均开设有呈线性阵列分布的导料槽(13)，所述预处理箱(1)的一侧开设有第一排料口(3)和第三排料口(4)，且所述预处理箱(1)的另一侧开设有第二排料口(6)，所述第一排料口(3)、第二排料口(6)、第三排料口(4)分别位于第一安装板(7)、第二安装板(8)、第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨全贵，
申请(专利权)人：安徽金轩塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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