本实用新型专利技术提供了一种口罩生产用纺织品裁剪装置，属于口罩生产设备技术领域，包括机架，所述机架包括工作台以及支架；上裁剪装置，所述上裁剪装置包括裁剪刀、压板、导杆、弹簧、连接块，第一气缸；所述第一气缸竖直设置在所述支架上，所述第一气缸的轴端固定连接所述连接块，所述连接块上设有环形裁剪刀；下裁剪装置，所述下裁剪装置包括刀座、第二气缸、导轨；所述工作台上设有与所述第一气缸在竖直面内垂直的所述第二气缸，所述第二气缸的轴端固定连接所述刀座，所述刀座上设有环形刀槽，成型裁剪刀将所述纺织品一次性裁剪成所需形状，工作效率高，裁剪完成后，被裁剪后所述纺织品自动从所述落料口落料。动从所述落料口落料。动从所述落料口落料。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用纺织品裁剪装置
[0001]本技术涉及口罩生产设备
，具体而言，涉及一种口罩生产用纺织品裁剪装置。
技术介绍
[0002]目前，在口罩的生产过程中，需要通过裁切装置，来达到对布料进行裁剪，但是现在的裁剪装置一般采用对边裁剪，先裁剪一对边，然后再裁剪另一对边，需人工多次周转，生产效率低，不能实现自动化裁剪，且在裁剪的过程中并没有对布料进行张紧的功能，布料在裁剪的过程中很松弛，从而达不到良好的裁剪效果，使得布料裁剪的长度并不精确。
[0003]如何专利技术一种口罩生产用纺织品裁剪装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种口罩生产用纺织品裁剪装置，旨在改善现在的裁剪装置一般采用对边裁剪，先裁剪一对边，然后再裁剪另一对边，需人工多次周转，生产效率低，不能实现自动化裁剪，且在裁剪的过程中并没有对布料进行张紧的功能，布料在裁剪的过程中很松弛，从而达不到良好的裁剪效果，使得布料裁剪的长度并不精确的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种口罩生产用纺织品裁剪装置，包括
[0007]机架，所述机架包括工作台以及支架；
[0008]上裁剪装置，所述上裁剪装置包括裁剪刀、压板、导杆、弹簧、连接块，第一气缸；所述第一气缸竖直设置在所述支架上，所述第一气缸的轴端固定连接所述连接块，所述连接块上设有环形裁剪刀，所述连接块上设有4个导向孔，每个所述导向孔内设有一个弹簧和一个导杆，4个所述导杆的下端固定连接一个环形压板；
[0009]下裁剪装置，所述下裁剪装置包括刀座、第二气缸、导轨；所述工作台上设有与所述第一气缸在竖直面内垂直的所述第二气缸，所述第二气缸的轴端固定连接所述刀座，所述刀座上设有环形刀槽，所述工作台上设有所述导轨与所述刀座滑动配合。
[0010]在本技术的一种优选技术方案中，所述导轨为一对对称设置的L形支座。
[0011]在本技术的一种优选技术方案中，所述工作台上设有一个落料口。
[0012]在本技术的一种优选技术方案中，所述机架一侧设有驱动装置，所述驱动装置包括支撑板、槽轮、拨盘、驱动电机，所述支撑板竖直设置在所述机架上，所述支撑板上通过转轴转动连接竖向放置的所述槽轮，所述槽轮一侧所述支撑板上通过转轴转动连接所述拨盘，所述拨盘一侧所述支撑板上固定连接所述驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与所述拨盘的转轴固定连接。
[0013]在本技术的一种优选技术方案中，所述槽轮上设有带轮。
[0014]在本技术的一种优选技术方案中，所述槽轮为四分度槽轮。
[0015]在本技术的一种优选技术方案中，所述驱动装置与所述工作台之间的所述机架一侧设有两对出料辊。
[0016]在本技术的一种优选技术方案中，所述机架上另一侧设有两对进料辊。
[0017]在本技术的一种优选技术方案中，所述进料辊与所述出料辊均为塑料辊。
[0018]在本技术的一种优选技术方案中，所述刀座为塑料刀座。
[0019]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种口罩生产用纺织品裁剪装置，成型裁剪刀将所述纺织品一次性裁剪成所需形状，工作效率高，裁剪完成后，被裁剪后所述纺织品自动从所述落料口落料，所述槽轮被驱动作单向的间歇转动，所述槽轮上固定连接带轮，所述纺织品一端与所述带轮固定连接，在所述带轮的作用下，所述纺织品间歇移动，形成连续进料。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术实施方式提供的主视结构示意图；
[0022]图2为本技术实施方式提供的立体一结构示意图；
[0023]图3为本技术实施方式提供的立体二结构示意图；
[0024]图4为本技术实施方式提供的局部剖面结构示意图。
[0025]图中：100
‑
机架；101
‑
工作台；102
‑
支架；103
‑
落料口；200
‑
上裁剪装置；201
‑
第一气缸；202
‑
连接块；203
‑
压板；204
‑
裁剪刀；205
‑
导杆；206
‑
弹簧；207
‑
导向孔；300
‑
下裁剪装置；301
‑
刀座；302
‑
导轨；303
‑
第二气缸；400
‑
驱动装置；401
‑
带轮；402
‑
槽轮；403
‑
支撑板；404
‑
驱动电机；405
‑
拨盘；500
‑
出料辊；600
‑
进料辊；700
‑
纺织品。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种口罩生产用纺织品裁剪装置，包括机架100，所述机架100包括工作台101，所述工作台101上具有一个落料口103，所述工作台101下具有支腿，所述工作台101上固定连接一个支架102；所述支架102上具有一个上裁剪装置200；
[0029]请参阅图2和图4，所述上裁剪装置200包括裁剪刀204、压板203、导杆205、弹簧206、连接块202，第一气缸201；所述第一气缸201竖直设置在所述支架102上，所述支架102
上具有通孔，所述第一气缸201的轴端由通孔向下伸向所述工作台101，所述第一气缸201的轴端固定连接所述连接块202，所述连接块202具有4个呈2X2阵列布置的所述导向孔207，所述导向孔207为台阶孔，两端孔径大于中部孔径，每个所述导向孔207内设有一个弹簧206和一个导杆205，所述导杆205为台阶轴，其中两端的轴径大于中部轴径，所述弹簧206套装在所述导杆205的中间轴上并放置在所述导向孔207内，所述导杆205一端由所述导向孔207内穿出，将所述导杆205限制所述导向孔207内可沿轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用纺织品裁剪装置，其特征在于，包括机架(100)，所述机架(100)包括工作台(101)以及支架(102)；上裁剪装置(200)，所述上裁剪装置(200)包括裁剪刀(204)、压板(203)、导杆(205)、弹簧(206)、连接块(202)，第一气缸(201)；所述第一气缸(201)竖直设置在所述支架(102)上，所述第一气缸(201)的轴端固定连接所述连接块(202)，所述连接块(202)上设有环形裁剪刀(204)，所述连接块(202)上设有4个导向孔(207)，每个所述导向孔(207)内设有一个弹簧(206)和一个导杆(205)，4个所述导杆(205)的下端固定连接一个环形压板(203)；下裁剪装置(300)，所述下裁剪装置(300)包括刀座(301)、第二气缸(303)、导轨(302)；所述工作台(101)上设有与所述第一气缸(201)在竖直面内垂直的所述第二气缸(303)，所述第二气缸(303)的轴端固定连接所述刀座(301)，所述刀座(301)上设有环形刀槽，所述工作台(101)上设有所述导轨(302)与所述刀座(301)滑动配合。2.根据权利要求1所述一种口罩生产用纺织品裁剪装置，其特征在于，所述导轨(302)为一对对称设置的L形支座。3.根据权利要求1所述一种口罩生产用纺织品裁剪装置，其特征在于，所述工作台(101)上设有一个落料口(103)。4.根据权利要求1所述一种口罩...
【专利技术属性】
技术研发人员：于慧娟，
申请(专利权)人：天津百益尔康科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。