本实用新型专利技术涉及光纤加工设备技术领域，公开了一种光纤裁缆装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有裁缆箱，所述裁缆箱外表面的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有进线板，所述进线板的内部开设有进线孔，所述连接板的中部固定连接有支架，所述支架的内部转动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有绕线轮。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：放卷滚筒外部缠绕的光纤进行方卷，通过放卷滚筒的自动放卷从而降低光纤在拉拔时的张紧力，防止光纤断裂，同时虽然降低了光纤在放卷时的张紧力，但是通过进线板、进线孔、绕线轮、绕线凹槽和绕线柱对光纤进行限位，并不会影响光纤的正常裁剪。正常裁剪。正常裁剪。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤裁缆装置
[0001]本技术涉及光纤加工设备
，特别涉及一种光纤裁缆装置。
技术介绍
[0002]光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。
[0003]在现有技术中，如专利公告号为CN210312854U的中国专利公开的一种新型全自动光纤裁缆设备，包括设备框架、放缆设备、XY悬挂平台和自动扎缆装置，所述放缆设备设置于设备框架尾部；所述XY悬挂平台通过滑动导轨连接于设备框架上端，XY悬挂下方设置有切刀机构；达到了实现一人多机的大批量生产方式，操作工只需要进行上下料的工作，其他的工作全由设备自动完成的效果。
[0004]但是在对光纤进行裁缆时，由于光纤属于敏感且脆弱线束，导致光纤在放卷过程中由于张紧力太足，容易出现断裂现象，因此增加了裁缆过程中的不确定性，存在大量的损坏件，进而需要改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种光纤裁缆装置，具有裁缆效果佳的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光纤裁缆装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有裁缆箱，所述裁缆箱外表面的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有进线板，所述进线板的内部开设有进线孔，所述连接板的中部固定连接有支架，所述支架的内部转动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有绕线轮，所述绕线轮的内部开设有绕线凹槽，所述连接板一侧的边缘处固定连接有轴承，所述轴承的内部转动连接有绕线柱，所述绕线柱的外部固定连接有PC防静电膜，所述底座的一侧设置有放卷座，所述放卷座的内部固定连接有立柱，所述立柱的内部设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有放卷滚筒。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员将需要裁缆的光纤缠绕在放卷滚筒的外部，之后将光纤的一端通过进线孔穿插至进线板的内部，使得光纤的一端延伸至绕线凹槽的内部，光纤的一端延伸至绕线轮与支架之间的间隙中，从而能够对光纤进行限位，之后光纤在另一个进线孔的内部穿过，绕线柱的数量为两个，两个绕线柱之间设置有间隙，将光纤的一端穿插至两个绕线柱之间的间隙中，同时两个绕线柱的外部均设置有PC防静电膜，从而能够对光纤进行防静电处理，裁缆设备设置在裁缆箱的内部，且靠近两个绕线柱，使得工作人员能够将光纤的一端延伸至裁缆设备的内部进行裁剪，此过程中，工作人员启动电机，使得电机带动放卷滚筒进行转动，进而能够对放卷滚筒外部缠绕的光纤进行方卷，通过放卷滚筒的自动放卷从而降低光纤在拉拔时的张紧力，防止光纤断裂，同时虽然降低了光纤在放卷时的张紧力，但是通过进线板、进线孔、绕线轮、绕线凹槽和绕线柱对光纤进行限位，并不会影响光纤的正常裁剪。
[0008]本技术的进一步设置为：所述放卷滚筒的两侧均固定连接有限位盘，所述限
位盘的数量为两个。
[0009]通过采用上述技术方案，两个限位盘分别设置在放卷滚筒的左右两侧，从而能够对放卷滚筒外部的光纤进行限位，防止光纤脱落。
[0010]本技术的进一步设置为：所述放卷座底部的边缘处固定连接有L板，所述L板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓延伸至底座的内部。
[0011]通过采用上述技术方案，放卷座与底座之间通过L板进行连接，将螺栓螺纹连接至L板的内部，使得螺栓延伸至底座的内部，进而使得放卷座与底座之间能够进行固定。
[0012]本技术的进一步设置为：所述立柱的两侧分别开设有第一滑道和第二滑道，所述第二滑道的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有锁紧杆，所述锁紧杆的外表面螺纹连接有锁紧环，所述放卷滚筒延伸至第一滑道的内部。
[0013]通过采用上述技术方案，在需要对放卷滚筒的位置进行调节时，工作人员移动放卷滚筒，使得滑块在第二滑道的内部进行滑动，由于滑块与电机箱固定连接，进而能够带动电机箱和放卷滚筒进行位移，放卷滚筒在第一滑道的内部进行滑动，进而能够对放卷滚筒的高度进行调节，工作人员根据防止位置对放卷滚筒进行调节，极其灵活，在对放卷滚筒进行固定时，工作人员扭动锁紧环，使得锁紧环在锁紧杆的外部进行位移，工作人员将锁紧环扭动至与立柱的外壁进行接触，进而能够对滑块和放卷滚筒进行固定。
[0014]本技术的进一步设置为：所述放卷座底部的两侧均固定连接有滑轮架，所述滑轮架的内部转动连接有滑轮。
[0015]通过采用上述技术方案，滑轮与地面进行接触，底座和放卷座分离后，通过滑轮带动放卷座进行位移，极其灵活。
[0016]本技术的进一步设置为：所述滑轮的数量为四个，且四个所述滑轮以矩形阵列的形式转动连接在滑轮架的内部。
[0017]通过采用上述技术方案，四个滑轮分别设置在放卷座底部的四角处，进而能够对放卷座进行稳定支撑。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过底座、连接板、进线孔、进线板、支架、转轴、绕线轮、绕线凹槽、轴承、绕线柱、PC防静电膜、放卷座、立柱、电机箱、电机和放卷滚筒之间的设置，工作人员将需要裁缆的光纤缠绕在放卷滚筒的外部，之后将光纤的一端通过进线孔穿插至进线板的内部，使得光纤的一端延伸至绕线凹槽的内部，光纤的一端延伸至绕线轮与支架之间的间隙中，从而能够对光纤进行限位，之后光纤在另一个进线孔的内部穿过，绕线柱的数量为两个，两个绕线柱之间设置有间隙，将光纤的一端穿插至两个绕线柱之间的间隙中，同时两个绕线柱的外部均设置有PC防静电膜，从而能够对光纤进行防静电处理，裁缆设备设置在裁缆箱的内部，且靠近两个绕线柱，使得工作人员能够将光纤的一端延伸至裁缆设备的内部进行裁剪，此过程中，工作人员启动电机，使得电机带动放卷滚筒进行转动，进而能够对放卷滚筒外部缠绕的光纤进行方卷，通过放卷滚筒的自动放卷从而降低光纤在拉拔时的张紧力，防止光纤断裂，同时虽然降低了光纤在放卷时的张紧力，但是通过进线板、进线孔、绕线轮、绕线凹槽和绕线柱对光纤进行限位，并不会影响光纤的正常裁剪。
[0020]2、本技术，通过第一滑道、第二滑道、滑块、锁紧杆和锁紧环之间的设置，在需要对放卷滚筒的位置进行调节时，工作人员移动放卷滚筒，使得滑块在第二滑道的内部进
行滑动，由于滑块与电机箱固定连接，进而能够带动电机箱和放卷滚筒进行位移，放卷滚筒在第一滑道的内部进行滑动，进而能够对放卷滚筒的高度进行调节，工作人员根据防止位置对放卷滚筒进行调节，极其灵活，在对放卷滚筒进行固定时，工作人员扭动锁紧环，使得锁紧环在锁紧杆的外部进行位移，工作人员将锁紧环扭动至与立柱的外壁进行接触，进而能够对滑块和放卷滚筒进行固定。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤裁缆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有裁缆箱(27)，所述裁缆箱(27)外表面的一侧固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的一侧固定连接有进线板(3)，所述进线板(3)的内部开设有进线孔(4)，所述连接板(2)的中部固定连接有支架(5)，所述支架(5)的内部转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的中部固定连接有绕线轮(7)，所述绕线轮(7)的内部开设有绕线凹槽(8)，所述连接板(2)一侧的边缘处固定连接有轴承(9)，所述轴承(9)的内部转动连接有绕线柱(10)，所述绕线柱(10)的外部固定连接有PC防静电膜(11)，所述底座(1)的一侧设置有放卷座(12)，所述放卷座(12)的内部固定连接有立柱(13)，所述立柱(13)的内部设置有电机箱(14)，所述电机箱(14)的内部设置有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有放卷滚筒(16)。2.根据权利要求1所述的一种光纤裁缆装置，其特征在于：所述放卷滚筒(16)的两侧均固定连接有限...
【专利技术属性】
技术研发人员：王义双，皮服俊，黄成兴，
申请(专利权)人：湖北光宏通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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