一种蒸压加气混凝土复合保温砌块结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种蒸压加气混凝土复合保温砌块结构，包括加气混凝土砌块和纤维水泥板，所述纤维水泥板位于加气混凝土砌块的上方，所述加气混凝土砌块上表面设有沿轴线布置的第一凹槽以及布置于第一凹槽两侧的第二凹槽，所述纤维水泥板下表面设有与第一凹槽相配合的凸块，所述第二凹槽内设有保温层。该蒸压加气混凝土复合保温砌块结构通过设计第一凹槽和凸块的配合连接，保证加气混凝土砌块和纤维水泥板之间连接紧密性、安全性和耐久性，同时通过设计第二凹槽放置保温层且使保温层在加气混凝土砌块与纤维水泥板之间压实固定，从而使得该蒸压加气混凝土复合保温砌块结构具备较好地保温绝热性能。备较好地保温绝热性能。备较好地保温绝热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土复合保温砌块结构


[0001]本技术属于建筑材料
，具体涉及一种蒸压加气混凝土复合保温砌块结构。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原材料，掺加发气剂及其他调节材料，通过配料浇注、发气静停、切割、蒸压养护等工艺制成的多孔轻质硅酸盐建筑制品，是一种轻质多孔、保温隔热防火性能良好、可钉、可锯、可刨的一种节能型新型建筑材料，并广泛应用于高层建筑。但是现有蒸压加气混凝土在使用时存在如下问题：(1)加气混凝土本身脆性较大、韧性较差、运输和施工时破损率较高；(2)加气混凝土与其它材料复合时一般仅采用粘接层固定，不仅粘接料用量较大，而且粘接层存在老化周期，老化脱粘后维修费用较高且更换较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种蒸压加气混凝土复合保温砌块结构，至少可以解决现有技术中存在的部分缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种蒸压加气混凝土复合保温砌块结构，包括加气混凝土砌块和纤维水泥板，所述纤维水泥板位于加气混凝土砌块的上方，所述加气混凝土砌块上表面设有沿轴线布置的第一凹槽以及布置于第一凹槽两侧的第二凹槽，所述纤维水泥板下表面设有与第一凹槽相配合的凸块，所述第二凹槽内设有保温层。
[0006]进一步的，所述加气混凝土砌块内设有第一增韧增强层，所述第一增韧增强层与所述加气混凝土砌块浇注成一体。
[0007]进一步的，所述第一增韧增强层采用聚丙烯腈纤维网格布，且其长度、宽度分别与加气混凝土砌块的长度、宽度一致。
[0008]进一步的，所述纤维水泥板内设有第二增韧增强层，所述第二增韧增强层与纤维水泥板一体真空挤出成型。
[0009]进一步的，所述第二增韧增强层采用聚丙烯腈纤维网格布，且其长度、宽度分别与纤维水泥板的长度、宽度一致。
[0010]进一步的，所述第一凹槽的纵截面为上窄下宽的梯形结构，所述第二凹槽的纵截面为L型结构，且第二凹槽的水平段端部与第一凹槽的上开口水平衔接。
[0011]进一步的，所述第一凹槽和第二凹槽均沿加气混凝土砌块宽度方向通长布置。
[0012]进一步的，所述保温层采用发泡水泥保温板、岩棉板、玻璃棉保温板、真空板或复合A级挤塑板。
[0013]进一步的，所述保温层的上表面高于加气混凝土砌块的上表面，所述保温层的上下表面分别与纤维水泥板和加气混凝土砌块紧密贴合，所述保温层靠近第一凹槽一侧与纤
维水泥板上凸块的侧面紧密贴合，所述第二凹槽外侧的加气混凝土砌块上表面上设有用于固定纤维水泥板的粘接层。
[0014]进一步的，所述粘接层采用环氧树脂或水泥基粘接材料制得。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016](1)本技术提供的这种蒸压加气混凝土复合保温砌块结构通过设计第一凹槽和凸块的配合连接，保证加气混凝土砌块和纤维水泥板之间连接紧密性、安全性和耐久性，同时通过设计第二凹槽放置保温层且使保温层在加气混凝土砌块与纤维水泥板之间压实固定，从而使得该蒸压加气混凝土复合保温砌块结构具备较好地保温绝热性能。
[0017](2)本技术提供的这种蒸压加气混凝土复合保温砌块结构分别在纤维水泥板、加气混凝土砌块中间设置增韧增强层，显著提高了该蒸压加气混凝土复合保温砌块结构的韧性、整体结构的稳定性及抗冲击强度。
[0018]以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。
附图说明
[0019]图1是本技术蒸压加气混凝土复合保温砌块结构示意图；
[0020]图2是本技术蒸压加气混凝土复合保温砌块结构的截面图；
[0021]图3是本技术蒸压加气混凝土复合保温砌块结构中加气混凝土砌块的结构示意图；
[0022]图4是本技术蒸压加气混凝土复合保温砌块结构中纤维水泥板的结构示意图；
[0023]图5是本技术蒸压加气混凝土复合保温砌块结构中增韧增强层的结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、加气混凝土砌块；2、纤维水泥板；3、第一增韧增强层；4、保温层；5、第一凹槽；6、凸块；7、第二增韧增强层；8、粘接层；9、第二凹槽；10、聚丙烯腈纤维。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是抵触连接或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]如图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供了一种蒸压加气混凝土复合保温砌块结构，包括加气混凝土砌块1和纤维水泥板2，所述纤维水泥板2位于加气混凝土砌块1的上方，所述加气混凝土砌块1上表面设有沿轴线布置的第一凹槽5以及布置于第一凹槽5两侧的第二凹槽9，所述纤维水泥板2下表面设有与第一凹槽5相配合的凸块6，所述第二凹槽9内设有保温层4，该保温层4压实固定于加气混凝土砌块1与纤维水泥板2之间。
[0030]在本实施例中，将轻质高强低湿涨率的纤维水泥板2与轻质高强低导热系数的加气混凝土砌块1复合，并且通过第一凹槽5和凸块6的嵌合连接方式进行固定，保证加气混凝土砌块1和纤维水泥板2之间连接紧密性、安全性和耐久性；同时通过在加气混凝土砌块1的上表面左右两侧第二凹槽9中分别放置两块保温层4，且使保温层4在加气混凝土砌块1与纤维水泥板2之间压实固定，从而使制备的蒸压加气混凝土复合保温砌块结构具有保温性能，以达到节能的目的；具体的，所述保温层4采用发泡水泥保温板、岩棉板、玻璃棉保温板、真空板或复合A级挤塑板；由此制得的该产品（即蒸压加气混凝土复合保温砌块结构）具有完整性好、质量轻、强度高、防水性好、保温绝热性好等优点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土复合保温砌块结构，其特征在于：包括加气混凝土砌块和纤维水泥板，所述纤维水泥板位于加气混凝土砌块的上方，所述加气混凝土砌块上表面设有沿轴线布置的第一凹槽以及布置于第一凹槽两侧的第二凹槽，所述纤维水泥板下表面设有与第一凹槽相配合的凸块，所述第二凹槽内设有保温层。2.如权利要求1所述的蒸压加气混凝土复合保温砌块结构，其特征在于：所述加气混凝土砌块内设有第一增韧增强层，所述第一增韧增强层与所述加气混凝土砌块浇注成一体。3.如权利要求2所述的蒸压加气混凝土复合保温砌块结构，其特征在于：所述第一增韧增强层采用聚丙烯腈纤维网格布，且其长度、宽度分别与加气混凝土砌块的长度、宽度一致。4.如权利要求1所述的蒸压加气混凝土复合保温砌块结构，其特征在于：所述纤维水泥板内设有第二增韧增强层，所述第二增韧增强层与纤维水泥板一体真空挤出成型。5.如权利要求4所述的蒸压加气混凝土复合保温砌块结构，其特征在于：所述第二增韧增强层采用聚丙烯腈纤维网格布，且其长度、宽度分别与纤维水泥板的长度、宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，王丽娜，张思慧，吴卫平，田宇，刘晓琴，卢胜强，刘吉红，
申请(专利权)人：武汉建筑材料工业设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：