一种工装定位夹具制造技术

技术编号:36412592 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-18 10:26
本实用新型专利技术旨在提供了一种可调节夹紧力、能同时夹持正反面或两种不同工序以及柔性夹持的工装定位夹具。本实用新型专利技术包括载板和两组对称设置的夹具工装,载板上设置有左、右两个载块工位,与其中右侧载块工位相配合的一组夹具工装包括调节块、调节螺栓、调节限位块和两组夹紧组件,两种夹紧组件分别分布在靠近载块工位的右侧和下侧,夹紧组件包括铰链底块、按压块和浮动限位块,按压块转动设置在铰链底块上,按压块上设置有若干柔性套管,浮动限位块与按压块之间设置有弹簧,载板上设置有限位安装孔,调节限位块设置有与限位安装孔相配合调节槽,载板上靠近载块工位左侧和上侧均设置有若干柔性管套。本实用新型专利技术涉及一种产品夹具。本实用新型专利技术涉及一种产品夹具。本实用新型专利技术涉及一种产品夹具。

【技术实现步骤摘要】
一种工装定位夹具


[0001]本技术涉及一种夹具,具体地涉及一种工装定位夹具。

技术介绍

[0002]在工业自动化生产过程中,由于工艺要求,需对产品进行定位与夹紧,而进行定位与夹紧的机构被称为夹具,且产品的外形不同也直接影响到夹具的设计,由于手机中框对外观要求极为苛刻,需要考虑对外观的防护同时,还要保证对产品有足够的夹持力不能出现压痕。
[0003]现有手机中框的夹具大都是运用气缸进行自动化夹紧,但是类似的夹具成本比较高,普遍应用于大规模的流水线生产制造,而相较于检测或小规模的应用范围,更适用于手动操作的夹具会更加经济,然而对于类似手机中框产品的夹具,常规刚性夹具手动操作过程中容易对产品外形造成损伤,而运用柔性夹具对手机中框进行手动夹紧时又容易产生夹紧力不够的问题,从而导致手机中框等产品从夹具上脱落,并且传统手机中框夹具往往只能夹持一个或单种手机中框,无法实现同时夹持正反面或两种不同工序的手机中框,需要多个夹具才能实现上述的功能,降低了检测或生产的效率,增加了设备成本,因此,需要提供一种可调节夹紧力、能同时夹持正反面或两种不同工序的柔性夹具来解决上述等问题。
[0004]如公开号为CN111942648A的一项中国专利技术专利,其公开了一种手机定位治具,该方案通过手部拖动侧板,长板部和短板部同时移动并远离托板,此时第一回位组件、第二回位组件、第三回位组件、第四回位组件同时被压缩。将手机放置于托板后,手部松开,第一回位组件、第二回位组件推动长板部朝向手机移动,第三回位组件、第四回位组件推动短板部朝向手机移动,实现对手机的定位夹持,但是该方案无法满足对夹紧力的调节,对于夹持效果不能根据产品不同而进行调整,适应性小。
[0005]如公开号为CN213532193U的一项中国技术专利,其公开了一种手机壳加工用定位治具,该方案利用四个安装座、限位杆、固定块、弹簧、螺纹杆、压板、限位环、支架和承载板的配合,便于对不同型号的手机外壳进行边侧和高度方向的限位,提高了夹具的使用广泛性,但是该方案在对手机壳进行夹持式需要人工扭动把手才能将手机壳放置到承载板和压板之间,十分不便捷,并且承载板与压板通过把手转动螺纹杆配合容易对手机壳造成压伤,造成产品的损坏。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种可调节夹紧力、防止压伤产品、能同时夹持正反面或两种不同工序以及柔性夹持的工装定位夹具,来解决现有夹具易对产品外形造成损伤、夹紧力不够以及无法实现同时夹持正反面或两种不同工序等问题。
[0007]本技术所采用的技术方案是:本技术包括载板和两组对称设置的夹具工装,所述载板上设置有左、右两个载块工位,与其中右侧所述载块工位相配合的一组所述夹
具工装包括调节块、调节螺栓、调节限位块和两组夹紧组件,两种所述夹紧组件分别分布在靠近所述载块工位的右侧和下侧,所述夹紧组件包括铰链底块、按压块和浮动限位块,所述铰链底块和所述浮动限位块均设置在所述载板上,所述按压块转动设置在所述铰链底块上,所述按压块上设置有若干柔性套管,所述浮动限位块与所述按压块之间设置有弹簧,所述调节螺栓配合设置在所述调节块上,所述调节螺栓所述按压块限位配合,所述载板上设置有限位安装孔,所述调节限位块设置有与所述限位安装孔相配合调节槽,所述调节限位块与所述按压块限位配合,所述载板上靠近所述载块工位左侧和上侧均设置有若干柔性套管。
[0008]本技术通过所述浮动限位块与所述按压块之间设置的所述弹簧对所述按压块形成推力,由于所述按压块转动设置在所述铰链底块上,因此所述按压块会向内形成倾角,通过调节所述调节螺栓,可以改变对所述按压块的限位位置,当待加工的手机中框需要放进所述载块工位时,需要按下所述按压块,使所述按压块向外倾斜,当所述按压块相外倾斜时,将待加工的手机中框放置到所述载块工位时,松开所述按压块,所述按压块从向外倾斜改变为向内倾斜,所述按压块上设置有若干所述柔性管套,因此若干所述柔性管套可以将待加工的手机中框进行柔性夹紧,所述柔性管套自身的材质为铁氟龙,此种柔性材料还可以有效减小对产品的压痕,而所述柔性管套本身是圆柱结构,在与产品接触时,由常规的面接触改变为线性接触,能更加减小对产品本身的损伤。
[0009]综上所述,因此本技术不仅实现了可以调节夹紧力的功能,并且还降低了成本,并满足了柔性夹紧的效果。
[0010]一个优选方案是,两个所述载块工位上均设置有第一仿形载块。
[0011]综上所述,本技术通过同种仿形载块的设置,可以满足两组同一工序中同一面手机中框的加工或检测,增加了空间利用率。
[0012]一个优选方案是,两个所述载块工位上分别设置有第二仿形载块和第三仿形载块。
[0013]综上所述,本技术通过两种仿形载块的设置,可以满足两种不同工序或同一工序中正反面手机中框的加工或检测,提高了生产或检测的效率。
[0014]一个优选方案是,所述载板底部两侧设置有不锈钢片。
[0015]综上所述,所述不锈钢片的设置可以减少所述载板与载具或皮带间的磨损,能提高使用寿命。
[0016]一个优选方案是,所述载板底部设置有磁吸片,所述磁吸片与流水线载具上的磁铁装置相配合。
[0017]综上所述,所述磁吸片的设置可以使本技术在载具上的产生吸力,从而是夹具更加稳定、不易脱落。
[0018]一个优选方案是,所述载板底部设置有两个呈中心对称的定位销孔,所述定位销孔与流水线载具上的定位销相配合。
[0019]综上所述,所述定位销孔与流水线载具上的定位销配合,可以使本技术更加稳定,减小夹具的晃动,提高对手机中框的加工或检测效果。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体结构示意图;
[0021]图2是本技术的安装结构示意图;
[0022]图3是所述载板的底部结构示意图;
[0023]图4是所述夹具工装的立体结构第一视角示意图;
[0024]图5是所述夹具工装的立体结构第二视角示意图。
具体实施方式
[0025]为了更清楚的理解本技术的特征和优点,下面通过实例并结合附图1至附图4对本技术进行进一步的说明。在本实施例中,本技术包括载板1和两组对称设置的夹具工装,所述载板上设置有左、右两个载块工位11,与其中右侧所述载块工位11相配合的一组所述夹具工装包括调节块2、调节螺栓3、调节限位块4和两组夹紧组件5,两种所述夹紧组件5分别分布在靠近所述载块工位11的右侧和下侧,所述夹紧组件5包括铰链底块51、按压块52和浮动限位块53,所述铰链底块51和所述浮动限位块53均设置在所述载板1上,所述按压块52转动设置在所述铰链底块51上,所述按压块52上设置有若干柔性套管54,所述浮动限位块53与所述按压块52之间设置有弹簧55,所述调节螺栓3配合设置在所述调节块2上,所述调节螺栓3所述按压块52限位配合,所述载板1上设置有限位安装孔12,所述调节限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工装定位夹具,其特征在于,它包括载板(1)和两组对称设置的夹具工装,所述载板上设置有左、右两个载块工位(11),与其中右侧所述载块工位(11)相配合的一组所述夹具工装包括调节块(2)、调节螺栓(3)、调节限位块(4)和两组夹紧组件(5),两种所述夹紧组件(5)分别分布在靠近所述载块工位(11)的右侧和下侧,所述夹紧组件(5)包括铰链底块(51)、按压块(52)和浮动限位块(53),所述铰链底块(51)和所述浮动限位块(53)均设置在所述载板(1)上,所述按压块(52)转动设置在所述铰链底块(51)上,所述按压块(52)上设置有若干柔性套管(54),所述浮动限位块(53)与所述按压块(52)之间设置有弹簧(55),所述调节螺栓(3)配合设置在所述调节块(2)上,所述调节螺栓(3)所述按压块(52)限位配合,所述载板(1)上设置有限位安装孔(12),所述调节限位块(4)设置有与所述限位安装孔(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈泽凡余振雄陈家民胡仁有
申请(专利权)人:珠海市运泰利自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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