一种锂电池运输用存储装置制造方法及图纸

技术编号:36412414 阅读:23 留言:0更新日期:2023-01-18 10:26
本实用新型专利技术公开了一种锂电池运输用存储装置,包括有防护箱体、箱盖、减震机构和夹紧支撑机构,箱盖连接于防护箱体的顶端,减震机构包括有剪叉式升降架,防护箱体的内底面上设置有水平滑槽,剪叉式升降架的两底端均滑动连接于水平滑槽内,夹紧支撑机构的底端上设置有导向滑槽,导向滑槽内设置有两个缓冲弹簧,剪叉式升降架的两顶端均滑动连接于导向滑槽内,两个缓冲弹簧的外端分别与导向滑槽的两端连接,两个缓冲弹簧的内端分别与剪叉式升降架的两顶端连接。本实用新型专利技术可在锂电池运输过程中对锂电池进行固定和防护,避免锂电池发生撞击造成损坏的问题。成损坏的问题。成损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池运输用存储装置


[0001]本技术涉及锂电池制造
,具体是一种锂电池运输用存储装置。

技术介绍

[0002]目前,锂电池在进行运输时,为了预防锂电池受到撞击被损坏,会使用大量的泡沫制品将其包裹起来,该方式虽然具备一定防护效果,但是锂电池包裹固定过程繁琐,工作量大,不利于实际操作,并且泡沫防护结构在运输中容易被损坏,整体使用寿命较短,不能多次使用,从而增加了锂电池运输的成本。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种锂电池运输用存储装置,可在锂电池运输过程中对锂电池进行固定和防护,避免锂电池发生撞击造成损坏的问题。
[0004]本技术的技术方案为:
[0005]一种锂电池运输用存储装置,包括有防护箱体、箱盖、减震机构和夹紧支撑机构,箱盖连接于防护箱体的顶端,减震机构包括有剪叉式升降架,防护箱体的内底面上设置有水平滑槽,剪叉式升降架的两底端均滑动连接于水平滑槽内,夹紧支撑机构的底端上设置有导向滑槽,导向滑槽内设置有两个缓冲弹簧,剪叉式升降架的两顶端均滑动连接于导向滑槽内,两个缓冲弹簧的外端分别与导向滑槽的两端连接,两个缓冲弹簧的内端分别与剪叉式升降架的两顶端连接。
[0006]所述的水平滑槽内滑动连接有两个下滑块,剪叉式升降架的两底端分别铰接于两个下滑块上,所述的导向滑槽内滑动连接有两个上滑块,剪叉式升降架的两顶端分别铰接于两个上滑块上,两个缓冲弹簧的内端分别与两个上滑块连接。
[0007]所述的减震机构还包括有滑动磁铁、互斥磁铁、拉环和拉绳,滑动磁铁滑动连接于水平滑槽内,两个下滑块中,其中一个邻近滑动磁铁的下滑块上固定有互斥磁铁,防护箱体其中一个侧板上设置有拉绳通道,拉绳通道的顶端贯通防护箱体侧板的顶端,拉绳通道的底端与水平滑槽连通,拉环设置于拉绳通道顶端的正上方,在拉绳通道底端的弯折段处转动连接有导向滑轮,拉绳的底端与滑动磁铁固定连接,拉绳的顶端依次穿过水平滑槽、导向滑轮的导向槽、拉绳通道后与拉环固定连接,拉环通过拉绳拉动滑动磁铁向互斥磁铁移动。
[0008]所述的防护箱体的其中两个平行侧板的顶端均设置有平移滑槽,两个平移滑槽的槽口相对,所述的箱盖水平插接于两个平移滑槽之间对防护箱体的顶端进行封盖。
[0009]所述的夹紧支撑机构包括有电池支撑板、双向丝杠、丝杠调节旋钮和两个夹板,电池支撑板的底端设置有槽口朝下的导向滑槽,双向丝杠水平内置于电池支撑板内,双向丝杠的一端伸出到电池支撑板外且与丝杠调节旋钮固定连接,两个夹板的底端支撑于电池支撑板上且两个夹板的底端分别与双向丝杠上的左旋螺母和右旋螺母固定连接。
[0010]所述的两个夹板相对的内侧面上且邻近顶端均设置有限位凸块。
[0011]本技术的优点:
[0012](1)、本技术在防护箱体内设置减震机构和夹紧支撑机构,夹紧支撑机构连接于减震机构上,对锂电池进行夹紧固定,减震机构的两个缓冲弹簧配合剪叉式升降架将碰撞所产生的冲击力吸收掉,从而保护防护箱体内部的锂电池。
[0013](2)、本技术的减震机构上设置有滑动磁铁、互斥磁铁、拉环和拉绳,拉环通过拉绳拉动滑动磁铁,滑动磁铁推动剪叉式升降架底端的互斥磁铁,从而实现剪叉式升降架的升高操作,便于将夹紧支撑机构升高进行电池的存取和夹紧作业;
[0014](3)、本技术的夹紧支撑机构采用双向丝杠带动夹板夹紧电池,直接采用丝杠调节旋钮即可手动操作夹紧,操作简单,可对不同规格的锂电池实现夹紧,且两个夹板上设置有限位凸块,可进一步对夹紧的锂电池进行高度限位。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体图。
[0016]图2是本技术的剖切立体图。
[0017]图3是本技术的剖视图。
[0018]附图标记:1

防护箱体,2

箱盖,5

平移滑槽,31

电池支撑板,32

双向丝杠,33

丝杠调节旋钮,34

夹板,35

导向滑槽,36

限位凸块,41

剪叉式升降架,42

滑动磁铁,43

互斥磁铁,44

拉环,45

拉绳,46

上滑块,47

缓冲弹簧,48

水平滑槽,49

下滑块,410

导向滑轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]见图1

图3,一种锂电池运输用存储装置,包括有防护箱体1、箱盖2、减震机构和夹紧支撑机构,防护箱体1其中两个平行侧板的顶端均设置有平移滑槽5,两个平移滑槽5的槽口相对,箱盖2水平插接于两个平移滑槽5之间对防护箱体1的顶端进行封盖;
[0021]夹紧支撑机构包括有电池支撑板31、双向丝杠32、丝杠调节旋钮33和两个夹板34,电池支撑板31的底端设置有槽口朝下的导向滑槽35,双向丝杠32水平内置于电池支撑板31内,双向丝杠32的一端伸出到电池支撑板31外且与丝杠调节旋钮33固定连接,两个夹板34的底端支撑于电池支撑板31上且两个夹板34的底端分别与双向丝杠32上的左旋螺母和右旋螺母固定连接,两个夹板34相对的内侧面上且邻近顶端均设置有限位凸块36;
[0022]减震机构包括有剪叉式升降架41、滑动磁铁42、互斥磁铁43、拉环44和拉绳45,电池支撑板31的导向滑槽35内设置有两个上滑块46和两个缓冲弹簧47,剪叉式升降架41的两顶端分别铰接于两个上滑块46上,两个缓冲弹簧47的外端分别与导向滑槽35的两端连接,两个缓冲弹簧47的内端分别与两个上滑块46连接,防护箱体1的内底面上设置有水平滑槽48,水平滑槽48内滑动连接有两个下滑块49和滑动磁铁42,剪叉式升降架41的两底端分别铰接于两个下滑块49上,两个下滑块49中,其中一个邻近滑动磁铁42的下滑块49上固定有互斥磁铁43,防护箱体1其中一个侧板上设置有拉绳通道,拉绳通道的顶端贯通防护箱体1
侧板的顶端,拉绳通道的底端与水平滑槽48连通,拉环44设置于拉绳通道顶端的正上方,在拉绳通道底端的弯折段处转动连接有导向滑轮410,拉绳45的底端与滑动磁铁42固定连接,拉绳45的顶端依次穿过水平滑槽48、导向滑轮410的导向槽、拉绳通道后与拉环44固定连接,拉环44通过拉绳45拉动滑动磁铁42向互斥磁铁43移动。
[0023]本技术的工作原理:
[0024本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池运输用存储装置,其特征在于:包括有防护箱体、箱盖、减震机构和夹紧支撑机构,箱盖连接于防护箱体的顶端,减震机构包括有剪叉式升降架,防护箱体的内底面上设置有水平滑槽,剪叉式升降架的两底端均滑动连接于水平滑槽内,夹紧支撑机构的底端上设置有导向滑槽,导向滑槽内设置有两个缓冲弹簧,剪叉式升降架的两顶端均滑动连接于导向滑槽内,两个缓冲弹簧的外端分别与导向滑槽的两端连接,两个缓冲弹簧的内端分别与剪叉式升降架的两顶端连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池运输用存储装置,其特征在于:所述的水平滑槽内滑动连接有两个下滑块,剪叉式升降架的两底端分别铰接于两个下滑块上,所述的导向滑槽内滑动连接有两个上滑块,剪叉式升降架的两顶端分别铰接于两个上滑块上,两个缓冲弹簧的内端分别与两个上滑块连接。3.根据权利要求2所述的一种锂电池运输用存储装置,其特征在于:所述的减震机构还包括有滑动磁铁、互斥磁铁、拉环和拉绳,滑动磁铁滑动连接于水平滑槽内,两个下滑块中,其中一个邻近滑动磁铁的下滑块上固定有互斥磁铁,防护箱体其中一个侧板上设置有拉绳通道,拉绳通道的顶端贯通防护...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨韵致胡淑婉张峥
申请(专利权)人:合肥国轩高科动力能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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