真空系统积液去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种真空系统积液去除装置，在放空总管上增设气液分离器，气液分离器包括除雾段和直管段，除雾段和直管段内部相通，除雾段位于直管段上方，除雾段内部设有纤维除雾器。本实用新型专利技术能够防止放空总管中产生积液，消除安全隐患，实现安全生产。实现安全生产。实现安全生产。

【技术实现步骤摘要】
真空系统积液去除装置


[0001]本技术涉及化工生产设备
，具体涉及一种真空系统积液去除装置。

技术介绍

[0002]偏氟乙烯（VDF）聚合生成聚偏氟乙烯（PVDF）的生产过程是在高压反应釜内进行。具体的生产过程：常压下，向反应釜中加入5600kg高纯水，高纯水加入完毕后确认反应釜加水阀门及其他阀门确认关闭，反应釜通入蒸气升温至30~40℃，反应釜打开抽真空阀门抽真空至
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0.09MPa以上，每10分钟点动反应釜搅拌1分钟，重复3次，打开氮气管路阀门，釜内充氮气至压力0.05MPa，打开抽真空阀门，抽至釜内压力
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0.05MPa，加入0.1MPaVDF（含量99.999%）后测试氧含量。氧含量≤30ppm后，反应釜开启搅拌，频率设定60%，打开蒸气切断阀，调节阀，开度60~80%%，反应釜升温至80~90℃。压缩机岗位开启压缩机，对VDF压缩，反应釜打开VDF进料切断阀及调节阀，升压至3.6~4.5MPa。恒温恒压10分钟后。加入乳化剂、引发剂。反应期间釜内通过调节循环水通入量控制反应温度80~90℃，达到预定VDF反应量时，停止搅拌并泄压，结束反应。
[0003]反应结束后把釜中的乳液放入乳液槽，乳液槽乳液经过滤器除去大颗粒物料后进入洗涤槽，洗涤槽内的物料经空气泵进入板框进行洗涤，洗涤合格PVDF树脂进入闪蒸干燥器进行干燥，干燥后PVDF树脂成品进行包装入库，入库后PVDF树脂成品经分析检测合格后进行对外销售。未反应完的VDF，通过回收系统进行回收利用，当回收到一定压力，不能回收后，进行抽真空置换VDF，放空至焚烧装置。
[0004]目前，聚合反应前期准备阶段需要在40℃左右的条件下进行抽真空置换除氧；反应结束后需要在50
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60℃的条件下进行抽真空置换VDF，在真空状态下，水沸点降低，抽真空过程中易带出水汽，导致真空泵后的放空总管中产生较多积液，这些积液如果不能及时排出，就会积聚在管道内。由于大部分设备安全阀出口直接连到放空总管上，积液容易堵住安全阀出口，影响安全阀的正常工作，存在较大安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是，提出一种真空系统积液去除装置，防止放空总管中产生积液，消除安全隐患，实现安全生产。
[0006]本技术所述的真空系统积液去除装置，在放空总管上增设气液分离器。
[0007]优选的，气液分离器包括除雾段和直管段，除雾段和直管段内部相通，除雾段位于直管段上方，除雾段内部设有纤维除雾器。
[0008]优选的，除雾段位于纤维除雾器上方的位置设有出气口，出气口通过管道连接焚烧装置，出气口和焚烧装置之间的管道上设有出气阀；除雾段顶部设有喷淋头，喷淋头通过管道连接喷淋装置，喷淋头和喷淋装置之间的管道上设有出水阀；直管段设有进气口、排液口和吹扫口，进气口和吹扫口设于直管段的上部，排液口设于直管段的下部，进气口与放空总管相连，进气口与放空总管之间设有进气阀；吹扫口通过管道分别与取样口和氮气口相
连，联通管道上分别设有取样阀和吹扫阀，取样口上固定安装有可燃气体检测仪，用于检测取样口处的可燃气体含量；排液口通过管道与污水泵相连，排液口和污水泵之间的管道上设有污水阀。
[0009]优选的，还包括PLC控制器、高液位计和低液位计，高液位计设于直管段内上部，低液位计设于直管段内底部，高液位计和低液位计分别用于检测直管段内液位，PLC控制器的输入模块与高液位计、低液位计、可燃气体检测仪均电性连接，用于采集高液位计、低液位计、可燃气体检测仪的信息，PLC控制器的输出模块与进气阀、取样阀、吹扫阀和污水泵均电性连接，以实现对进气阀、取样阀、吹扫阀和污水泵的控制，污水阀与污水泵的启动互为联锁，当污水泵启动时，污水阀得电打开，污水泵停止时，污水阀失电关闭。
[0010]优选的，污水泵为气动隔膜泵。
[0011]优选的，污水泵的出水口连通废水池。
[0012]优选的，气液分离器放置在一层地面，处于放空总管最低位置。
[0013]气液分离器直径为1200mm，直管段为2200mm，容积为3.5m3，材质为Q345R合金钢。纤维除雾器包括13μm的过滤床层及304不锈钢骨架，纤维除雾器的床层气速小于0.15m/s。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在抽真空过程中带出水汽被气液分离器吸收下来，防止放空总管中产生积液，消除安全隐患，实现安全生产。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例结构示意图；
[0016]图中：1、污水泵；2、焚烧装置；3、喷淋装置；4、除雾段；5、直管段；6、纤维除雾器；7、出气口；8、出气阀；9、喷淋头；10、出水阀；11、进气口；12、排液口；13、吹扫口；14、放空总管；15、进气阀；16、取样口；17、氮气口；18、取样阀；19、吹扫阀；20、可燃气体检测仪；21、污水阀；22、PLC控制器；23、高液位计；24、低液位计；25、废水池。
具体实施方式
[0017]下面将结合实施例附图，对本技术进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1所示，本技术所述的真空系统积液去除装置，在放空总管上增设气液分离器。气液分离器包括除雾段4和直管段5，除雾段4和直管段5内部相通，除雾段4位于直管段5上方，除雾段4内部设有纤维除雾器6。
[0019]除雾段4位于纤维除雾器6上方的位置设有出气口7，出气口7通过管道连接焚烧装置2，出气口7和焚烧装置2之间的管道上设有出气阀8；除雾段4顶部设有喷淋头9，喷淋头9通过管道连接喷淋装置3，喷淋头9和喷淋装置3之间的管道上设有出水阀10；直管段5设有进气口11、排液口12和吹扫口13，进气口11和吹扫口13设于直管段5的上部，排液口12设于直管段5的下部，进气口11与放空总管14相连，进气口11与放空总管14之间设有进气阀15；吹扫口13通过管道分别与取样口16和氮气口17相连，联通管道上分别设有取样阀18和吹扫阀19，取样口16上固定安装有可燃气体检测仪20，用于检测取样口16处的可燃气体含量；排液口12通过管道与污水泵1相连，排液口12和污水泵1之间的管道上设有污水阀21，污水泵1为气动隔膜泵，污水泵1的出水口连通废水池25。
[0020]还包括PLC控制器22、高液位计23和低液位计24，高液位计23设于直管段5内上部，
低液位计24设于直管段5内底部，高液位计23和低液位计24分别用于检测直管段5内液位，PLC控制器22的输入模块与高液位计23、低液位计24、可燃气体检测仪20均电性连接，用于采集高液位计23、低液位计24、可燃气体检测仪20的信息，PLC控制器22的输出模块与进气阀15、取样阀18、吹扫阀19和污水泵1均电性连接，以实现对进气阀15、取样阀18、吹扫阀19和污水泵1的控制，污水阀21与污水泵1的启动互为联锁，当污水泵1启动时，污水阀21得电打开，污水泵1停止时，污水阀21失电关闭。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空系统积液去除装置，其特征在于，在放空总管上增设气液分离器，气液分离器包括除雾段（4）和直管段（5），除雾段（4）和直管段（5）内部相通，除雾段（4）位于直管段（5）上方，除雾段（4）内部设有纤维除雾器（6）。2.根据权利要求1所述的真空系统积液去除装置，其特征在于，除雾段（4）位于纤维除雾器（6）上方的位置设有出气口（7），出气口（7）通过管道连接焚烧装置（2），出气口（7）和焚烧装置（2）之间的管道上设有出气阀（8）；除雾段（4）顶部设有喷淋头（9），喷淋头（9）通过管道连接喷淋装置（3），喷淋头（9）和喷淋装置（3）之间的管道上设有出水阀（10）；直管段（5）设有进气口（11）、排液口（12）和吹扫口（13），进气口（11）和吹扫口（13）设于直管段（5）的上部，排液口（12）设于直管段（5）的下部，进气口（11）与放空总管（14）相连，进气口（11）与放空总管（14）之间设有进气阀（15）；吹扫口（13）通过管道分别与取样口（16）和氮气口（17）相连，联通管道上分别设有取样阀（18）和吹扫...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐学正，罗宝明，张纪万，舒长青，刘庆德，
申请(专利权)人：汇智工程科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：