一种耐用型锂电池组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐用型锂电池组，包括电池组主体，所述电池组主体的底端设置有电池散热结构，所述电池散热结构包括散热铝块，所述散热铝块安装在电池组主体的底端，所述散热铝块的顶端插设有导热铜管，所述导热铜管的内侧设置有石墨烯散热片，所述石墨烯散热片的内部设置有电池包，本实用新型专利技术通过设置电池散热结构，在电池组主体内部的电池包的外壁上裹上石墨烯散热片，将裹上石墨烯散热片的电池包与导热铜管相接触，电池组主体在使用时内部的电池包就会产生热量，热量会通过石墨烯散热片传递给导热铜管，在通过导热铜管穿过电池组主体的底端将热量传递给散热铝块，通过底部的散热铝块将电池组主体的内部进行散热，从而实现电池散热功能。电池散热功能。电池散热功能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型锂电池组


[0001]本技术涉及锂电池组
，具体为一种耐用型锂电池组。

技术介绍

[0002]锂电池是一种通过锂金属或者石墨等为负极与高锰酸钾等材料为正极通过化学法反应产生电能的一种非水电解质溶液的电池：锂电池组就将单独的锂电池进行组合从而增加整体电量的一种形态，在锂电池使用时会产生热量，没有散热功能的话，热量不能散发出去导致锂电池内部过热就会导致燃烧或者爆炸，现需要一种耐用型锂电池组，设置有散热功能，可以将在保证锂电池的密封性的情况下，对其进行散热，让锂电池内部温度保持温度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐用型锂电池组，以解决上述
技术介绍
中提出没有散热功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐用型锂电池组，包括电池组主体，所述电池组主体的底端设置有电池散热结构，所述电池散热结构包括散热铝块，所述散热铝块安装在电池组主体的底端，所述散热铝块的顶端插设有导热铜管，所述导热铜管的内侧设置有石墨烯散热片，所述石墨烯散热片的内部设置有电池包，所述电池组主体的顶端装设有接电接口，所述电池组主体的顶端安装有移动把手，所述电池组主体的一侧设置有电量显示屏，所述电池组主体的一端插设有充电口，所述充电口的一侧安装有插电口，所述电池组主体的外壁设置有绝缘阻燃结构，所述电池组主体的内部设置有减震防撞结构。
[0005]优选的，所述散热铝块贯穿电池组主体的底端，所述导热铜管通过电池组主体与散热铝块相连接，所述导热铜管贯穿电池组主体的内部。
>[0006]优选的，所述电池包通过石墨烯散热片与导热铜管相接触，石墨烯散热片表面积与电池包的外表面积相等，所述电池包贯穿电池组主体的内部，所述电池包设置有若干组。
[0007]优选的，所述绝缘阻燃结构包括金属外壳，所述金属外壳设置在电池组主体的外壁，所述金属外壳的内壁设置有绝缘层，所述绝缘层的内部设置有阻燃层。
[0008]优选的，所述金属外壳的表面积与电池组主体的外表面积相等，所述金属外壳、绝缘层和阻燃层依次相连接，所述金属外壳通过绝缘层与阻燃层相连接。
[0009]优选的，所述减震防撞结构包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧安装在电池组主体的内壁，使用时在缓冲弹簧的一侧安装有缓冲块，所述缓冲块一侧设置有导热铜管，在石墨烯散热片之间设置有密封胶。
[0010]优选的，所述缓冲弹簧呈等间距排列在电池组主体的内部，所述缓冲块通过缓冲弹簧与电池组主体相接触，所述石墨烯散热片通过密封胶粘连在一起，所述密封胶通过导热铜管与缓冲块相接触。
[0011]本技术提供的该种耐用型锂电池组，本技术的有益效果是：不仅实现了电池散热功能，实现了绝缘阻燃功能，而且实现了减震防撞功能；
[0012](1)通过设置电池散热结构，将其设置在电池组主体的底端，使用时通过在电池组主体内部的电池包的外壁上裹上石墨烯散热片，将裹上石墨烯散热片的电池包与导热铜管相接触，电池组主体在使用时内部的电池包就会产生热量，热量会通过石墨烯散热片传递给导热铜管，在通过导热铜管穿过电池组主体的底端将热量传递给散热铝块，通过底部的散热铝块将电池组主体的内部进行散热，从而实现电池散热功能，既保持电池组主体内部的密封性，又保持电池组主体内部温度稳定，延长电池组主体的使用寿命，使电池组主体更加耐用；
[0013](2)通过设置绝缘阻燃结构，将其设置在电池组主体的外壁，使用时通过在电池组主体的内壁安装着阻燃层，阻燃层具有阻燃的效果，防止电池组主体内部的电池包一但短路失火可以防止火势蔓延，阻燃层的外壁设置有绝缘层，绝缘层具有绝缘的效果，可以防止电池组主体内部的电池包漏电外泄对接触电池组主体外壁的人造成伤害，绝缘层外壁设置的金属外壳，可以对电池组主体进行防护，从而实现了绝缘阻燃功能，增加使用电池组主体的安全性，减少危险隐患；
[0014](3)通过设置减震防撞结构，将其设置在电池组主体的内部，使用时通过密封胶将包裹着石墨烯散热片的电池包粘连在一起，在使用时当电池组主体受到撞击之后，电池组主体内部的缓冲弹簧会将冲击力进行减弱，之后冲击力就会进入缓冲块被消减，减缓冲击力，减少电池包收到冲击，增加电池组主体内部的安全性，从而实现了减震防撞功能，减少外界冲击对电池组主体内部的电池包的损伤。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的绝缘阻燃结构平面示意图；
[0018]图3为本技术电池散热结构侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的减震防撞结构侧视局部剖面结构示意图。
[0020]图中：1、接电接口；2、移动把手；3、电量显示屏；4、电池组主体；5、充电口；6、插电口；7、绝缘阻燃结构；701、金属外壳；702、绝缘层；703、阻燃层；8、电池散热结构；801、电池包；802、石墨烯散热片；803、导热铜管；804、散热铝块；9、减震防撞结构；901、缓冲块；902、缓冲弹簧；903、密封胶。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种耐用型锂电池组，包括电池组主体4，电池组主体4的底端设置有电池散热结构8，电池散热结构8包括散热铝块804，散热铝块804安装在电池组主体4的底端，散热铝块804的顶端插设有导热铜管803，导热铜管803的内侧设置有石墨烯散热片802，石墨烯散热片802的内部设置有电池包801；
[0024]散热铝块804贯穿电池组主体4的底端，导热铜管803通过电池组主体4与散热铝块804相连接，导热铜管803贯穿电池组主体4的内部，电池包801通过石墨烯散热片802与导热铜管803相接触，石墨烯散热片802表面积与电池包801的外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用型锂电池组，包括电池组主体(4)，其特征在于：所述电池组主体(4)的底端设置有电池散热结构(8)，所述电池散热结构(8)包括散热铝块(804)，所述散热铝块(804)安装在电池组主体(4)的底端，所述散热铝块(804)的顶端插设有导热铜管(803)，所述导热铜管(803)的内侧设置有石墨烯散热片(802)，所述石墨烯散热片(802)的内部设置有电池包(801)，所述电池组主体(4)的顶端装设有接电接口(1)，所述电池组主体(4)的顶端安装有移动把手(2)，所述电池组主体(4)的一侧设置有电量显示屏(3)，所述电池组主体(4)的一端插设有充电口(5)，所述充电口(5)的一侧安装有插电口(6)，所述电池组主体(4)的外壁设置有绝缘阻燃结构(7)，所述电池组主体(4)的内部设置有减震防撞结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐用型锂电池组，其特征在于：所述散热铝块(804)贯穿电池组主体(4)的底端，所述导热铜管(803)通过电池组主体(4)与散热铝块(804)相连接，所述导热铜管(803)贯穿电池组主体(4)的内部。3.根据权利要求1所述的一种耐用型锂电池组，其特征在于：所述电池包(801)通过石墨烯散热片(802)与导热铜管(803)相接触，石墨烯散热片(802)表面积与电池包(801)的外表面积相等，所述电池包(801)贯穿电池组主体(4)的内部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：况世清，王秋贤，冯彬，
申请(专利权)人：广东超电新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：