一种纸箱加工用压痕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱加工用压痕机，涉及纸箱加工技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个相对称的限位板，两个限位板的上表面固定连接有固定板，固定板的底部通过轴承转动连接有第一转动轴，第一转动轴的外表面固定连有第一连杆，第一连杆的两端均通过销轴铰接有第二连杆。该纸箱加工用压痕机，通过第一连杆和第二连杆的配合，从而实现了针对不同宽度的外界纸板来调整宽度，进而达到限位的目的，通过支撑块和滚轮的配合，从而实现了流畅的调整两个C形块之间的距离，通过套筒和插杆的配合，从而实现了快速拆装压痕版的目的，进而实现了对不同宽度的纸板进行压痕工作，进而解决了不易对不同宽度的纸板进行压痕问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工用压痕机


[0001]本技术涉及纸箱加工
，具体为一种纸箱加工用压痕机。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，其中瓦楞纸是含有至少三层结构的纸板，其中表面两层为平板，中间层像瓦片一样呈波浪形，从而达到在确保强度的同时尽量减轻包装材料重量的目的。
[0003]常见的纸箱加工用压痕机，大多都是通过将纸板固定后，通过压痕治具并配合机器挤压后对纸板的表面产生压痕，由于机器固定宽度不易调整，从而导致不易对不同宽度的纸板进行压痕。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纸箱加工用压痕机，解决了不易对不同宽度的纸板进行压痕问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱加工用压痕机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个相对称的限位板，两个限位板的上表面固定连接有固定板，固定板的底部通过轴承转动连接有第一转动轴，第一转动轴的外表面固定连有第一连杆，第一连杆的两端均通过销轴铰接有第二连杆，两个第二连杆相互远离的一端均通过销轴铰接有第三连杆，两个第三连杆均与其相靠近的限位板插接，两个第三连杆的上表面均固定连接有延长块，两个延长块的上表面均固定连接有C形块，固定板的上表面固定连接有两个相对称的半槽板，两个半槽板之间通过轴承转动连接有两个输送轴，位于最前方的输送轴与位于最右侧的延长块插接，底板的上表面固定连接有两个相对称的侧板，位于最前方的输送轴与位于最右侧的侧板通过轴承转动连接，两个输送轴之间放置有皮带，且两个输送轴通过皮带传动连接，两个侧板之间通过轴承转动连接有凸轴，凸轴的外表面固定连接有凸轮，两个侧板之间固定连接有连接板，连接板的内部插接有压杆，压杆做削边处理，压杆的外表面套接有套筒，套筒的底部连接有压痕板，压杆的上表面固定连接有两个相对称的压板，两个压板之间固定连接有圆轮，且凸轮与圆轮接触。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，所述凸轴和位于最前方的输送轴的外表面均固定连接有链轮，且两个链轮之间通过链条传动连接，通过链条与链轮的配合，进而实现了输送带在输送过程中，凸轮同步转动，达到了输送过程中压痕版不断对皮带上的外界纸板进行压痕。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，位于最下方的所述链轮的右侧面与外界的电机输出端固定连接，压杆的外表面固定连接有限位盘，限位盘的底部固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端与连接板固定连接，第一弹簧设为强力弹簧，通过第一弹簧能够实现为压痕板提供复位的力量，进而有效的提高了稳定性。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述套筒的内部插接有插杆，且插杆与压杆插
接，插杆的右端固定连接有拉盘，通过插杆与拉盘的配合，实现了方便使用者固定不同型号的压痕板，进而提高了使用者的便捷性。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述拉盘的左侧面固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端与套筒的外表面固定连接，通过第二弹簧实现了方便了使用者快速更换不同型号的压痕板，进而提高了使用者的便捷性。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，两个所述延长块的底部均固定连接有两个相对称的支撑块，每个支撑块的底部均设有滚轮，通过滚轮能够使延长块流畅的移动，又能够加强延长块的稳定性。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述第一转动轴的底端与外界的正反转电机的输出端固定连接，两个C形块的内底壁均与皮带平齐，通过外界的正反转电机能够为C形块的移动提供动力，进而实现了对不同宽度的外界纸板进行限位。
[0012]相比于现有技术，本技术具备以下有益效果：
[0013]1.该纸箱加工用压痕机，通过第一连杆和第二连杆的配合，从而实现了针对不同宽度的外界纸板来调整宽度，进而达到限位的目的，通过支撑块和滚轮的配合，从而实现了流畅的调整两个C形块之间的距离，通过套筒和插杆的配合，从而实现了快速拆装压痕版的目的，进而实现了对不同宽度的纸板进行压痕工作，进而解决了不易对不同宽度的纸板进行压痕问题。
[0014]2.该纸箱加工用压痕机，通过第二弹簧实现了方便了使用者快速更换不同型号的压痕板，进而提高了使用者的便捷性，通过第一弹簧能够实现为压痕板提供复位的力量，进而有效的提高了稳定性，通过链条与链轮的配合，进而实现了输送带在输送过程中，凸轮同步转动，达到了输送过程中压痕版不断对皮带上的外界纸板进行压痕。
附图说明
[0015]图1为本技术C形块正视图；
[0016]图2为本技术固定板后视图；
[0017]图3为本技术侧板仰视图的剖视图；
[0018]图4为本技术侧板右视图。
[0019]图中：1、限位板；2、固定板；3、第一转动轴；4、第一连杆；5、第二连杆；6、第三连杆；7、延长块；8、C形块；9、半槽板；10、输送轴；11、侧板；12、皮带；13、凸轴；14、凸轮；15、连接板；16、压杆；17、套筒； 18、压痕板；19、压板；20、圆轮；21、链轮；22、限位盘；23、第一弹簧； 24、插杆；25、拉盘；26、第二弹簧；27、支撑块；28、滚轮；29、底板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种纸箱加工用压痕机，包括底板29，底板29的上表面固定连接有两个相对称的限位板1，两个限位板1的上表面固定连接有
固定板2，固定板2的底部通过轴承转动连接有第一转动轴3，第一转动轴3的外表面固定连有第一连杆4，第一连杆4的两端均通过销轴铰接有第二连杆5，两个第二连杆5相互远离的一端均通过销轴铰接有第三连杆6，两个第三连杆6均与其相靠近的限位板1插接，通过第三连杆 6和限位板1的配合，从而实现了第三连杆6稳定的做直线运动，两个第三连杆6的上表面均固定连接有延长块7，两个延长块7的上表面均固定连接有C 形块8，通过C形块8能够对外界的不同长度纸板进行限位，从而达到固定的目的，固定板2的上表面固定连接有两个相对称的半槽板9，两个半槽板9之间通过轴承转动连接有两个输送轴10。
[0022]位于最前方的输送轴10与位于最右侧的延长块7插接，底板29的上表面固定连接有两个相对称的侧板11，位于最前方的输送轴10与位于最右侧的侧板11通过轴承转动连接，两个输送轴10之间放置有皮带12，且两个输送轴10通过皮带12传动连接，两个侧板11之间通过轴承转动连接有凸轴13，凸轴13的外表面固定连接有凸轮14，两个侧板11之间固定连接有连接板15，连接板15的内部插接有压杆16，压杆16做削边处理，通过压杆16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工用压痕机，包括底板(29)，其特征在于：所述底板(29)的上表面固定连接有两个相对称的限位板(1)，两个限位板(1)的上表面固定连接有固定板(2)，固定板(2)的底部通过轴承转动连接有第一转动轴(3)，第一转动轴(3)的外表面固定连有第一连杆(4)，第一连杆(4)的两端均通过销轴铰接有第二连杆(5)，两个第二连杆(5)相互远离的一端均通过销轴铰接有第三连杆(6)，两个第三连杆(6)均与其相靠近的限位板(1)插接，两个第三连杆(6)的上表面均固定连接有延长块(7)，两个延长块(7)的上表面均固定连接有C形块(8)，固定板(2)的上表面固定连接有两个相对称的半槽板(9)，两个半槽板(9)之间通过轴承转动连接有两个输送轴(10)，位于最前方的输送轴(10)与位于最右侧的延长块(7)插接，底板(29)的上表面固定连接有两个相对称的侧板(11)；位于最前方的输送轴(10)与位于最右侧的侧板(11)通过轴承转动连接，两个输送轴(10)之间放置有皮带(12)，且两个输送轴(10)通过皮带(12)传动连接，两个侧板(11)之间通过轴承转动连接有凸轴(13)，凸轴(13)的外表面固定连接有凸轮(14)，两个侧板(11)之间固定连接有连接板(15)，连接板(15)的内部插接有压杆(16)，压杆(16)做削边处理，压杆(16)的外表面套接有套筒(17)，套筒(17)的底部连接有压痕板(18)，压杆(16)的上表面固定连接有两个相对称的压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽全，
申请(专利权)人：上海易旺包装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：