一种组合式可调节预铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式可调节预铣刀，包括第一铣刀和第二铣刀，所述第一铣刀和第二铣刀之间通过可调整垫圈叠合组装而成，所述第一铣刀包括所述第一凹槽部和第一凸起部，所述第一凹槽部和所述第一凸起部交错设置，所述第二铣刀包括第二凹槽部和第二凸起部，所述第二凹槽部和所述第二凸起部交错设置，所述第一凹槽部与所述第二凸起部相对应，所述第一凸起部与所述第二凹槽部相对应，所述第一凸起部上设有第一刀齿，所述第二凸起部上设有第二刀齿。提高了切削的稳定性以及使用寿命。提高了切削的稳定性以及使用寿命。提高了切削的稳定性以及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式可调节预铣刀


[0001]本技术属于切削刀具
，具体涉及一种组合式可调节预铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，参与切削齿数多，能获得较好的表面加工质量和提高使用寿命，同时，加工效率将降低，排屑效果也变差。在切削时每一个切削刃不可能同时切削，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有技术的问题，提供了一种组合式可调节预铣刀。
[0004]为实现上述技术目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：
[0005]一种组合式可调节预铣刀，包括第一铣刀和第二铣刀，所述第一铣刀和第二铣刀之间通过可调整垫圈叠合组装而成，所述第一铣刀包括所述第一凹槽部和第一凸起部，所述第一凹槽部和所述第一凸起部交错设置，所述第二铣刀包括第二凹槽部和第二凸起部，所述第二凹槽部和所述第二凸起部交错设置，所述第一凹槽部与所述第二凸起部相对应，所述第一凸起部与所述第二凹槽部相对应，所述第一凸起部上设有第一刀齿，所述第二凸起部上设有第二刀齿。
[0006]优选的，所述可调整垫圈的垫圈个数为n，其中1≤n≤16,每个所述垫圈的厚度为1
‑
2mm。
[0007]优选的，所述第一刀齿的个数为8个，所述第一凸起部设有4个，每个所述第一凸起部上设有2个第一刀齿，2个所述第一刀齿前后交错设置于所述第一凸起部上。
[0008]优选的，所述第二刀齿的个数为8个，所述第二凸起部设有4个，每个所述第二凸起部上设有2个第二刀齿，2个所述第二刀齿前后交错设置于所述第二凸起部上。
[0009]优选的，所述第一刀齿与所述第一凸起部之间、所述第二刀齿与所述第二凸起部之间均设有排屑槽。
[0010]优选的，所述第一刀齿的螺旋角和第二刀齿的螺旋角方向相反。
[0011]优选的，所述第一刀齿和所述第二刀齿均设有第一后角λ和第二后角β，所述第一后角λ小于第二后角β。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]（1）本技术中第一铣刀中的第一凹槽部和第一凸起部交错设置，第二铣刀的第二凹槽部和第二凸起部交错设置，第一凹槽部与第二凸起部202相对应，第一凸起部与第二凹槽部相对应，在第一铣刀与第二铣刀通过可调整垫圈叠合组装而成，第一凹槽部与第二凸起部卡合，第一凸起部与第二凹槽部相卡合，通过卡合固定的结构，减少了传统方式中
使用螺栓螺母固定的方式，即可将第一铣刀与第二铣刀的相对位置进行配合，避免在使用过程中出现受力不均的现象，造成第一铣刀和第二铣刀出现脱离的现象，提高了切削的稳定性。
[0014]（2）本技术通过调节可调整垫圈的厚度，来调整第一铣刀与第二铣刀之间的空隙，达到调整组合铣刀刃高的目的，可以用来加工不同板厚的木材，通过调节刃口与板材接触的点位，减少刀具修磨次数，提高其使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术中组合式可调节预铣刀结构示意图；
[0016]图2为本技术中第一铣刀和第二铣刀结构示意图；
[0017]图3为本技术中组合式可调节预铣刀侧视图；
[0018]图4为本技术中可调整垫圈结构示意图；
[0019]图中：1、第一铣刀；101、第一凹槽部；102、第一凸起部；103、第一刀齿；2、第二铣刀；201、第二凹槽部；202、第二凸起部；203、第二刀齿；3、可调整垫圈；4、排屑槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步描述。
[0021]显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参阅附图1
‑
4所示，一种组合式可调节预铣刀，包括第一铣刀1和第二铣刀2，第一铣刀1和第二铣刀2之间通过可调整垫圈3叠合组装而成，第一铣刀1包括第一凹槽部101和第一凸起部102，第一凹槽部101和第一凸起部102交错设置，第二铣刀2包括第二凹槽部201和第二凸起部202，第二凹槽部201和第二凸起部202交错设置，第一凹槽部101与第二凸起部202相对应，第一凸起部102与第二凹槽部201相对应，第一凸起部102上设有第一刀齿103，第二凸起部202上设有第二刀齿203。
[0023]第一铣刀1中的第一凹槽部101和第一凸起部102交错设置，第二铣刀2的第二凹槽部201和第二凸起部202交错设置，第一凹槽部101与第二凸起部202相对应，第一凸起部102与第二凹槽部201相对应，在第一铣刀1与第二铣刀2通过可调整垫圈3叠合组装而成，第一凹槽部101与第二凸起部202卡合，第一凸起部102与第二凹槽部201相卡合，通过卡合固定的结构，减少了传统方式中使用螺栓螺母固定的方式，即可将第一铣刀1与第二铣刀2的相对位置进行配合，避免在使用过程中出现受力不均的现象，造成第一铣刀1和第二铣刀2出现脱离的现象，提高了切削的稳定性。
[0024]在实际使用过程中，可以通过实际使用需求，调节可调整垫圈3的厚度，来调整第一铣刀1与第二铣刀2之间的空隙，达到调整组合铣刀刃高的目的，可以用来加工不同板厚的木材，通过调节刃口与板材接触的点位，减少刀具修磨次数，提高其使用寿命。
[0025]作为一个优选的实施方式，可调整垫圈3的垫圈个数为n，其中1≤n≤16,每个垫圈的厚度为1
‑
2mm。即可通过改变可调整垫圈3的垫圈个数，来调整第一铣刀1与第二铣刀2之间的空隙，达到调整组合铣刀刃高的目的，可以用来加工不同板厚的木材，通过调节刃口与
板材接触的点位，减少刀具修磨次数，提高其使用寿命。
[0026]作为一个优选的实施方式，第一刀齿103的个数为8个，第一凸起部102设有4个，每个第一凸起部102上设有2个第一刀齿103，2个第一刀齿103前后交错设置于第一凸起部102上。在实际加工使用过程中，铣刀在切割木材过程中，第一刀齿103为8个，每2个为一组，保证了第一刀齿103对称度，保证了切削的平稳性，在切削过程中能够调整，减少了切削过程中爆边及毛刺的现象，提到了使用寿命。
[0027]作为一个优选的实施方式，第二刀齿203的个数为8个，第二凸起部202设有4个，每个第二凸起部202上设有2个第二刀齿，2个第二刀齿203前后交错设置于第二凸起部202上。在实际加工使用过程中，铣刀在切割木材过程中，第二刀齿203为8个，每2个为一组，保证了第二刀齿203对称度，保证了切削的平稳性，在切削过程中能够调整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式可调节预铣刀，包括第一铣刀（1）和第二铣刀（2），其特征在于，所述第一铣刀（1）和第二铣刀（2）之间通过可调整垫圈（3）同轴连接，所述第一铣刀（1）包括第一凹槽部（101）和第一凸起部（102），所述第一凹槽部（101）和所述第一凸起部（102）交错设置，所述第二铣刀（2）包括第二凹槽部（201）和第二凸起部（202），所述第二凹槽部（201）和所述第二凸起部（202）交错设置，所述第一凹槽部（101）与所述第二凸起部（202）相对应，所述第一凸起部（102）与所述第二凹槽部（201）相对应，所述第一凸起部（102）上设有第一刀齿（103），所述第二凸起部（202）上设有第二刀齿（203）。2.根据权利要求1所述的一种组合式可调节预铣刀，其特征在于，所述可调整垫圈（3）的垫圈个数为n，其中1≤n≤16,每个所述垫圈的厚度为1
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2mm。3.根据权利要求1所述的一种组合式可调节预铣刀，其特征在于，所述第一刀齿（103）的个数为8个，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓明，
申请(专利权)人：湖北鑫运祥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：