本实用新型专利技术公开了一种箱体内壁吹干辅热一体化导杆，主体包括导杆伸缩驱动，导杆伸缩驱动一端通过滑动连接有伸缩固定导杆，伸缩固定导杆另一端设有转接固定端口，导杆伸缩驱动另一端通过进气箱体连接有吹干出气套管，吹干出气套管底端设有旋转出气端头，吹干出气套管侧面设有多个出气端口，吹干出气套管侧面底端设有定点出气组件，吹干出气套管内侧设有定点出气导管，定点出气导管底端连接旋转出气端头，定点出气导管侧面通过管路连接定点出气组件，伸缩固定导杆通过滑动连接定点出气导管内壁，本装置结构简单、操作使用便捷，与机械臂组合使用，通过设备组件之间相互配合实现三种工作状态的转化，能够有效解决生产过程中涂覆烘干的各种问题。干的各种问题。干的各种问题。
【技术实现步骤摘要】
一种箱体内壁吹干辅热一体化导杆
[0001]本技术涉及箱体涂覆烘干设备
，具体为一种箱体内壁吹干辅热一体化导杆。
技术介绍
[0002]变压器是输配电的基础设备，主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域，但是变压器损耗约占输配电电力损耗的40％，整体来看变压器的未来发展依然具有较大节能潜力，变压器等设备在完成组装后，为确保其密封性和绝缘性需要对变压器箱体进行漆料涂覆，传统涂覆完成后，需要将变压器箱体静置等待漆面硬化，有外部空气流动漆面硬化快，箱体内部空气不流通就导致变压器箱体内部的漆面硬化时间延迟，变压器箱体的漆面硬化进度影响着变压器整体的生产组装进度，所以如何解决上述提出的问题，成为当前急需解决的难题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单、操作使用便捷，与机械臂组合使用，通过设备组件之间相互配合实现三种工作状态的转化，能够有效解决生产过程中涂覆烘干的各种问题的箱体内壁吹干辅热一体化导杆。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱体内壁吹干辅热一体化导杆，其主体包括导杆伸缩驱动，导杆伸缩驱动一端通过滑动连接有伸缩固定导杆，伸缩固定导杆另一端设有转接固定端口，导杆伸缩驱动另一端通过进气箱体连接有吹干出气套管，吹干出气套管底端设有旋转出气端头，吹干出气套管侧面设有多个出气端口，吹干出气套管侧面底端设有定点出气组件，吹干出气套管内侧设有定点出气导管，定点出气导管底端连接旋转出气端头，定点出气导管侧面通过管路连接定点出气组件，伸缩固定导杆通过滑动连接定点出气导管内壁。
[0005]作为优选，进气箱体一侧设有进气接入端口，进气箱体底端设有引导密封端口，引导密封端口底端连接定点出气导管顶部，进气箱体内部设有出气电磁开关，出气电磁开关底端设有出气引流端口，出气引流端口延伸至进气箱体外侧。
[0006]作为优选，旋转出气端头顶端通过轴承连接有螺纹套管，螺纹套管连接定点出气导管底部，旋转出气端头侧面设有多个出气孔洞。
[0007]作为优选，定点出气组件一侧设有出气接入端口，定点出气组件外侧设有出气弯管，出气弯管输出端设有定点出气喷头。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009](1)本技术能够通过设备组件的相互配合实现多种工作状态的相互转化，实际使用过程可根据使用需要进行具体调整，相较于传统对箱体直接加热或通过管路进行辅热烘干效率更高，且本设备能够针对箱体内部死角进行定点辅热烘干，配合机械实现联动，
能够实现无人化操作，由于至采用热空气进行辅热烘干能够有效避免漆面龟裂，同时还可配合冷空气对漆面箱体降温处理。
[0010](2)导杆伸缩驱动配合伸缩固定导杆能够实现设备的自由伸缩，使得整体结构能够在箱体内部进行更加灵活的位置调整，设备配合机械臂还可进行旋转，在辅热烘干过程由于不是直接加热所以直接避免过热的问题，出气电磁开关与定点出气组件的工作模式可为有线控制也可以为无线控制，本设备能够大大缩短漆面硬化时间，提高变压器生产组装的效率。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术进气箱体的结构示意图；
[0013]图3为本技术旋转出气端头的结构示意图；
[0014]图4为本技术定点出气组件的结构示意图。
[0015]图中：1、导杆伸缩驱动；2、伸缩固定导杆；3、转接固定端口；4、进气箱体；5、吹干出气套；6、旋转出气端头；7、出气端口；8、定点出气组件；9、定点出气导管；10、进气接入端口；11、引导密封端口；12、出气电磁开关； 13、出气引流端口；14、螺纹套管；15、出气孔洞；16、出气接入端口；17、出气弯管；18、定点出气喷头。
具体实施方式
[0016]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0017]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0019]如图1
‑
4所示，一种箱体内壁吹干辅热一体化导杆，其主体包括导杆伸缩驱动1，导杆伸缩驱动1一端通过滑动连接有伸缩固定导杆2，伸缩固定导杆2另一端设有转接固定端口3，导杆伸缩驱动1另一端通过进气箱体4连接有吹干出气套管5，吹干出气套管5底端设有旋转出气端头6，吹干出气套管5侧面设有多个出气端口7，吹干出气套管5侧面底端设有定点出气组件8，吹干出气套管 5内侧设有定点出气导管9，定点出气导管9底端连接旋转出气
端头6，定点出气导管9侧面通过管路连接定点出气组件8，伸缩固定导杆2通过滑动连接定点出气导管9内壁，伸缩固定导杆的长度可根据使用需要进行具体调整，吹干出气套管的尺寸与伸缩固定导杆的尺寸相匹配。
[0020]进气箱体4一侧设有进气接入端口10，进气箱体4底端设有引导密封端口 11，引导密封端口11底端连接定点出气导管9顶部，进气箱体4内部设有出气电磁开关12，出气电磁开关12底端设有出气引流端口13，出气引流端口13延伸至进气箱体4外侧，出气电磁开关可为有线控制也可为无线控制，出气端口流出气体导入吹干出气套管内部。
[0021]旋转出气端头6顶端通过轴承连接有螺纹套管14，螺纹套管14连接定点出气导管9底部，旋转出气端头6侧面设有多个出气孔洞15，通过气体喷出带动旋转出气端头的旋转，避免了箱体内部单一位置温度过高。
[0022]定点出气组件8一侧设有出气接入端口16，定点出气组件8外侧设有出气弯管17，出气弯管输出端设有定点出气喷头18，定点出气组件根据使用需要选择是否工作，一般情况下只采用出气孔洞或出气端口出气即可。
[0023]使用方法：
[0024]使用时，先通过机械臂连接转接固定端口3，再通过进气接入端口10对进气箱体4进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱体内壁吹干辅热一体化导杆，其特征在于：主体包括导杆伸缩驱动(1)，所述导杆伸缩驱动(1)一端通过滑动连接有伸缩固定导杆(2)，所述伸缩固定导杆(2)另一端设有转接固定端口(3)，所述导杆伸缩驱动(1)另一端通过进气箱体(4)连接有吹干出气套管(5)，所述吹干出气套管(5)底端设有旋转出气端头(6)，所述吹干出气套管(5)侧面设有多个出气端口(7)，所述吹干出气套管(5)侧面底端设有定点出气组件(8)，所述吹干出气套管(5)内侧设有定点出气导管(9)，所述定点出气导管(9)底端连接旋转出气端头(6)，所述定点出气导管(9)侧面通过管路连接定点出气组件(8)，所述伸缩固定导杆(2)通过滑动连接定点出气导管(9)内壁。2.根据权利要求1所述的一种箱体内壁吹干辅热一体化导杆，其特征在于：所述进气箱体(4)一侧设有进...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文欢，史正生，
申请(专利权)人：江苏腾奇电力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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