一种钢结构衔接处的加强钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构衔接处的加强钢结构，包括第一钢梁、第二钢梁、第一压板、第二压板和第三压板，所述第二钢梁位于第一钢梁的顶部，所述第一压板位于第二钢梁的顶部，本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域。该钢结构衔接处的加强钢结构，通过将第二钢梁放置在第一钢梁的顶部，并将两个第二压板位于第一钢梁的两侧，然后转动螺纹杆，使螺纹杆通过第一螺纹槽与第二螺纹槽下降，螺纹杆下降带动第一U型块下降，第一U型块下降与第二钢梁卡合，同时螺纹杆下降带动第三压板下降，第三压板下降带动梯形块下降，梯形块下降将两个第二压板同时向中间推动，第二压板移动带动第二U型块移动，第二U型块移动达到与第一钢梁相卡合的效果。U型块移动达到与第一钢梁相卡合的效果。U型块移动达到与第一钢梁相卡合的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构衔接处的加强钢结构


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种钢结构衔接处的加强钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，在钢梁与钢梁之间进行连接时通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，且由于钢梁重量较大，因此对两个钢梁进行连接时需要使用大量的螺栓，但是采用大量螺栓对钢结构之间进行连接不仅耗费人力，同时使用螺栓固定长时间后可能会因螺栓生锈而导致钢结构之间的连接不稳定，因此需要设计一种钢结构衔接处的加强钢结构来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构衔接处的加强钢结构，解决了采用大量螺栓对钢结构之间进行连接不仅耗费人力，同时可能会因长久使用后螺栓生锈而导致钢结构之间的连接不稳定的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢结构衔接处的加强钢结构，包括第一钢梁、第二钢梁、第一压板、第二压板和第三压板，所述第二钢梁位于第一钢梁的顶部，所述第一压板位于第二钢梁的顶部，所述第二压板设置有两个且分别位于第一钢梁的前部与后部，所述第三压板位于第一钢梁与第二钢梁之间，所述第一压板顶部两侧的前部与后部均固定连接有与第二钢梁相配合使用的第一U型块，所述第二压板远离第一钢梁一侧的前部与后部均固定连接有与第一钢梁相配合使用的第二U型块，同侧所述第二U型块与第一U型块之间通过支撑杆转动连接，所述第三压板底部两侧的前部与后部均固定连接有梯形块。
[0005]优选的，所述第一压板顶部的前侧与后侧均通过轴承件转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端依次贯穿第一压板、第二钢梁、第三压板和第一钢梁并延伸至第一钢梁的内部。
[0006]优选的，所述第二钢梁顶部的前侧与后侧均开设有与螺纹杆相配合使用的第一螺纹槽，所述第一钢梁顶部的前侧与后侧均开设有与螺纹杆相配合使用的第二螺纹槽。
[0007]优选的，所述第一压板的底部固定连接有第一密封垫。
[0008]优选的，所述第三压板的底部固定连接有第二密封垫。
[0009]优选的，所述第一密封垫与第二密封垫底部的前侧与后侧均开设有与螺纹杆相配合使用的凹槽。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种钢结构衔接处的加强钢结构。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)该钢结构衔接处的加强钢结构，通过将第二钢梁放置在第一钢梁的顶部，并将
两个第二压板位于第一钢梁的两侧，然后转动螺纹杆，使螺纹杆通过第一螺纹槽与第二螺纹槽下降，螺纹杆下降带动第一U型块下降，第一U型块下降与第二钢梁卡合，同时螺纹杆下降带动第三压板下降，第三压板下降带动梯形块下降，梯形块下降将两个第二压板同时向中间推动，第二压板移动带动第二U型块移动，第二U型块移动达到与第一钢梁相卡合的效果，此结构不仅使第一钢梁与第二钢梁之间可快速连接，同时通过设置支撑杆可达到增加第一钢梁与第二钢梁之间稳定性的效果，有效增加了钢结构之间的安装效率。
[0013](2)该钢结构衔接处的加强钢结构，通过转动螺纹杆，使螺纹杆带动第一压板与第三压板下降，第一压板与第三压板下降带动第一密封垫与第二密封垫下降，第一密封垫与第二密封垫下降分别与第二钢梁和第一钢梁的顶部相贴合，此时达到对螺纹杆与第一螺纹槽和第二螺纹槽连接处进行密封的效果有效避免了螺纹杆与第一螺纹槽和第二螺纹槽因潮湿而生锈的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术第一钢梁、第二钢梁和螺纹杆结构的侧视图；
[0016]图3为本技术第一钢梁结构的剖视图；
[0017]图4为本技术图3中A处的局部放大图；
[0018]图5为本技术第二钢梁、第一U型块和螺纹杆结构的俯视图。
[0019]图中：1、第一钢梁；2、第二钢梁；3、第一压板；4、第二压板；5、第一U型块；6、第一螺纹槽；7、第三压板；8、梯形块；9、第二U型块；10、支撑杆；11、螺纹杆；12、第一密封垫；13、第二密封垫；14、第二螺纹槽；15、凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种钢结构衔接处的加强钢结构，包括第一钢梁1、第二钢梁2、第一压板3、第二压板4和第三压板7，第二钢梁2位于第一钢梁1的顶部，第一压板3位于第二钢梁2的顶部，第二压板4设置有两个且分别位于第一钢梁1的前部与后部，第三压板7位于第一钢梁1与第二钢梁2之间，第一压板3顶部两侧的前部与后部均固定连接有与第二钢梁2相配合使用的第一U型块5，第二压板4远离第一钢梁1一侧的前部与后部均固定连接有与第一钢梁1相配合使用的第二U型块9，同侧第二U型块9与第一U型块5之间通过支撑杆10转动连接，第三压板7底部两侧的前部与后部均固定连接有梯形块8。
[0022]进一步的，为了达到便于将第一钢梁1与第二钢梁2之间进行快速连接的效果，第一压板3顶部的前侧与后侧均通过轴承件转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的底端依次贯穿第一压板3、第二钢梁2、第三压板7和第一钢梁1并延伸至第一钢梁1的内部，螺纹杆11与第三压板7之间通过轴承件转动连接，第二钢梁2顶部的前侧与后侧均开设有与螺纹杆11相配
合使用的第一螺纹槽6，第一钢梁1顶部的前侧与后侧均开设有与螺纹杆11相配合使用的第二螺纹槽14。
[0023]进一步的，为了达到对螺纹杆11与第一螺纹槽6和第二螺纹槽14连接处进行密封的效果，第一压板3的底部固定连接有第一密封垫12，第三压板7的底部固定连接有第二密封垫13，第一密封垫12与第二密封垫13底部的前侧与后侧均开设有与螺纹杆11相配合使用的凹槽15。
[0024]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0025]使用时，通过将第二钢梁2放置在第一钢梁1的顶部，并将两个第二压板4位于第一钢梁1的两侧，然后转动螺纹杆11，使螺纹杆11通过第一螺纹槽6与第二螺纹槽14下降，螺纹杆11下降带动第一压板3下降，第一压板3下降带动第一U型块5下降，第一U型块5下降与第二钢梁2卡合，同时螺纹杆11下降带动第三压板7下降，第三压板7下降带动梯形块8下降，梯形块8下降将两个第二压板4同时向中间推动，第二压板4移动带动第二U型块9移动，第二U型块9移动达到与第一钢梁1相卡合的效果，此结构不仅使第一钢梁1与第二钢梁2之间可快速连接，同时通过设置支撑杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构衔接处的加强钢结构，包括第一钢梁(1)、第二钢梁(2)、第一压板(3)、第二压板(4)和第三压板(7)，其特征在于：所述第二钢梁(2)位于第一钢梁(1)的顶部，所述第一压板(3)位于第二钢梁(2)的顶部，所述第二压板(4)设置有两个且分别位于第一钢梁(1)的前部与后部，所述第三压板(7)位于第一钢梁(1)与第二钢梁(2)之间，所述第一压板(3)顶部两侧的前部与后部均固定连接有与第二钢梁(2)相配合使用的第一U型块(5)，所述第二压板(4)远离第一钢梁(1)一侧的前部与后部均固定连接有与第一钢梁(1)相配合使用的第二U型块(9)，同侧所述第二U型块(9)与第一U型块(5)之间通过支撑杆(10)转动连接，所述第三压板(7)底部两侧的前部与后部均固定连接有梯形块(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构衔接处的加强钢结构，其特征在于：所述第一压板(3)顶部的前侧与后侧均通过轴承件转动连接有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀芳，
申请(专利权)人：浙江天弘装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：