一种带衬MBR膜及组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带衬MBR膜，包括由纺织物勾织成管状且起支撑作用的内衬管以及涂层膜，所述涂层膜涂覆在内衬管外表面上形成滤膜丝，所述内衬管及涂层膜的颜色为对比色，其中，所述纺织物为涤沦或尼龙，所述涂层膜为PVDF、PSF、PES或PAN。该带衬MBR膜及组件，将内衬管和涂层颜色区别开来，通过视觉系统成像扫描，可自动选出没有涂层好的不良品，提高了生产效率，相对人工分选更精确，并且，对后面的膜组件使用过程中的维护带来更大的方便快捷，同时，将曝气结构内置于膜组件中，结构更简单，效率更高，所需的气量只要传统的1/3即可，省气节能，离线清洗周期更长，此外，曝气结构可快速拆卸更换更加的方便实用。卸更换更加的方便实用。卸更换更加的方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种带衬MBR膜及组件


[0001]本技术涉及水资源再利用技
，具体为一种带衬MBR膜及组件。

技术介绍

[0002]在中国全面进入工业化时代的同时，环境污染与之相随，特别是水污染，近年来各种污染事件层出不穷，处理被污染的生产和生活用水成为当务之急，而国内现阶段对污水的处理多停留在化学药剂处理或传统沉淀生化处理阶段，其问题是引入新的污染源，处理水质不达标或处理效率较低下，超滤膜做为一种污水处理的有效利器，其有效分离孔径10
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100nm，有效去除水中浊度，在和生化工艺搭配使用时(MBR工艺)，显著提高了生化的效率和产水的水质，在全球也得到了大规模普及。
[0003]MBR膜现在基本上采用里面用纺织物勾织管起支撑与增强拉伸不断丝，外面用柔韧性好的膜材料和其它配方通过溶剂溶解制孔，涂覆在外面，起到过滤作用。
[0004]现阶段，各MBR带内衬膜厂家在膜丝生产环节上基本上全采用半自动或手工操作纺丝，相对其它行业，自动化水平低下，效率低，工作环境不友好，浪费大，其中不能自动化其中根本原因就是没有办法在线检测膜的涂覆效果，如果涂膜有缺陷而一直生产有严重的质量问题的膜丝会造成大量浪费而察觉不到，而无法在线检测涂膜效果的原因是现有涂膜的涤沦或尼龙等材料勾织内衬管是白色的，而涂层的膜液也是白色的，造成机器不能很好的自动识别而甄选出来不合格品。
[0005]此外，MBR带内衬膜产品组件在使用过程中，由于大部份应用场景实在过于恶劣，原水里混有少量塑料片、杂物、金属等情况，在进入膜池后随着MBR 膜底部的曝气推动在膜丝内部磨擦，造成MBR膜丝的断丝、膜涂层失效或部分失效，给管理维护人员造成非常大的困扰，修复膜组件成为一件很麻烦的、辛苦、臭气恶心的工作，找出漏点非常不容易且慢，基于此，本申请提出一种带衬MBR膜及组件以解决问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带衬MBR膜及组件，该带衬MBR膜及组件将MBR膜用颜色将内衬管和涂层区别开来，使机器能很好的甄选出来不合格品，同时含MBR膜的组件在结构上方便对MBR膜进行清洗且清洗效果好。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带衬MBR膜，包括由纺织物勾织成管状且起支撑作用的内衬管以及涂层膜，所述涂层膜涂覆在内衬管外表面上形成滤膜丝，所述内衬管及涂层膜的颜色为对比色。
[0008]进一步，所述纺织物为涤沦或尼龙，所述涂层膜为PVDF、PSF、PES或PAN。
[0009]一种带衬MBR膜的组件，包括多个滤膜件，所述滤膜件由数量为多个的滤膜丝组成，所述滤膜丝的右侧设有底仓，所述底仓内填充有固定滤膜丝的填充物，所述填充物为胶水，所述底仓内设有用以朝滤膜丝喷气的喷气组件，所述底仓内设有用以供气的供气机构。
[0010]进一步，所述喷气组件包括与多个滤膜件数量相同的导气管，同一滤膜件上的多
个所述滤膜丝呈环状将一导气管围起，所述滤膜丝和导气管的右端均位于底仓内且由填充物固定。
[0011]进一步，所述导气管为圆管且插入滤膜件内部的一端部为折扁管或圆管，所述端部上开设有多个用以出气的出气孔，所述出气孔为狭缝孔，用以在不通气时孔收缩闭合，在通气时孔打开出气。
[0012]进一步，所述供气机构包括垂直固定在底仓右侧内壁上的多个曝气管，多个所述曝气管分别与多个导气管固定连通，所述底仓的右侧面开设有多个且分别与多个曝气管连通用以供气的进气孔。
[0013]进一步，所述曝气管与导气管插接，所述曝气管插入导气管内，所述曝气管的外壁与导气管的内壁紧密接触。
[0014]进一步，所述曝气管与导气管螺纹连接，所述曝气管的外表面为螺纹，所述导气管的内周壁开设有与曝气管外表面的螺纹螺纹连接的螺纹槽。
[0015]进一步，所述供气机构包括与底仓右侧固定的充气仓，所述充气仓的一侧连通有进气管，所述底仓内的前后两侧均固定有一端贯穿并延伸至充气仓内的通气管，所述通气管的另一端为封闭状。
[0016]进一步，所述喷气组件包括曝气管，所述曝气管横设在两个通气管之间，所述曝气管为软管且两端均通过密封轴承转动连接有连接头，两个所述连接头分别与两个通气管螺纹连接，所述曝气管面向滤膜丝的一侧开设有多个喷气孔，所述喷气孔为狭缝孔，用以在不通气时孔收缩闭合，在通气时孔打开出气，所述滤膜丝的一端通过填充物固定在底仓内然后绕过曝气管。
[0017]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0018]该带衬MBR膜及组件，将内衬管和涂层颜色区别开来，通过视觉系统成像扫描，可自动选出没有涂层好的不良品，提高了生产效率，相对人工分选更精确，并且，对后面的膜组件使用过程中的维护带来更大的方便快捷，同时，将曝气结构内置于膜组件中，结构更简单，效率更高，所需的气量只要传统的1/3即可，省气节能，离线清洗周期更长，此外，曝气结构可快速拆卸更换更加的方便实用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术第一实施例中底仓的右侧结构示意图；
[0021]图3为本技术第一实施例中底仓的剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术第二实施例的结构示意图。
[0023]图中：1、底仓；2、曝气管；3、导气管；4、出气管；5、滤膜丝；6、进气孔；7、进气管；8、连接头；9、通气管；10、充气仓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本申请提供一种带衬MBR膜，包括由纺织物勾织成管状且起支撑作用的内衬管以及涂层膜，涂层膜涂覆在内衬管外表面上形成滤膜丝 5，其中，纺织物为涤沦或尼龙，涂层膜为PVDF、PSF、PES或PAN，采用涤沦或尼龙材料勾织内衬管可起有效支撑、增强拉伸不断丝的效果，外面用PVDF 柔韧性好的膜材料和其它配方通过溶剂溶解制孔，涂覆在外面，起到过滤作用。
[0026]为方便甄选出来不合格的带衬MBR膜，内衬管及涂层膜的颜色为对比色，用颜色将内衬管和涂层区别开来，色差越大效果越好，如内衬管选用深色的材料，如黑色、蓝色、红色等，涂层不变依然用白色或淡黄色等本来浅色；亦或选内衬管用白色或其它浅色的材料制造，涂层膜液加入其它黑色、红色、蓝色等深颜色区别，其中犹以前一种选择更佳，不会增加成本，且不对涂层的配方产生于扰，这样在生产过程中，可在膜丝生产线上安装在线视觉系统，通过视觉系统成像扫描，自动选出没有涂上膜层或涂层不均匀的不良品，报警并及时处理生产上的故障，而且在后续的组件应用期间，如果有发生膜损坏，能非常能时发现破损，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带衬MBR膜，包括由纺织物勾织成管状且起支撑作用的内衬管以及涂层膜，所述涂层膜涂覆在内衬管外表面上形成滤膜丝(5)，其特征在于：所述内衬管及涂层膜的颜色为对比色。2.根据权利要求1所述的一种带衬MBR膜，其特征在于：所述纺织物为涤沦或尼龙，所述涂层膜为PVDF、PSF、PES或PAN。3.一种包括权利要求1或2所述的带衬MBR膜的组件，其特征在于，包括多个滤膜件，所述滤膜件由数量为多个的滤膜丝(5)组成，所述滤膜丝(5)的右侧设有底仓(1)，所述底仓(1)内填充有固定滤膜丝(5)的填充物，所述填充物为胶水，所述底仓(1)内设有用以朝滤膜丝(5)喷气的喷气组件，所述底仓(1)内设有用以供气的供气机构。4.根据权利要求3所述的一种带衬MBR膜的组件，其特征在于：所述喷气组件包括与多个滤膜件数量相同的导气管(3)，同一滤膜件上的多个所述滤膜丝(5)呈环状将一导气管(3)围起，所述滤膜丝(5)和导气管(3)的右端均位于底仓(1)内且由填充物固定。5.根据权利要求4所述的一种带衬MBR膜的组件，其特征在于：所述导气管(3)为圆管且插入滤膜件内部的一端部为折扁管或圆管，所述端部上开设有多个用以出气的出气孔，所述出气孔为狭缝孔，用以在不通气时孔收缩闭合，在通气时孔打开出气。6.根据权利要求5所述的一种带衬MBR膜的组件，其特征在于：所述供气机构包括垂直固定在底仓(1)右侧内壁上的多个曝气管(2)，多个所述曝气管(2)分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉文波，
申请(专利权)人：广州细润环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：