一种储能集装箱加工用焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种储能集装箱加工用焊接设备，涉及到焊接设备领域，包括焊枪，所述焊枪竖向设置，焊枪的下端呈弯曲状态；驱动机构，所述焊枪连接在驱动机构上，焊枪的喷头朝向构架管和瓦楞板的接缝处，且驱动机构带动焊枪沿其自身的轴向上下移动，当电滑块在电滑轨的内部滑动时，焊枪沿构架管和瓦楞板接缝处形成的轨迹移动。本发明专利技术中的驱动机构以及角度偏转机构并非采用控制器等程序控制的电力机构来实现，从而避免因程序设定错误或系统故障等原因所导致的焊接事故发生，同时由于不需要配备控制器以及相关的系统设备，省去了系统设备维护的费用，进而可以降低焊接成本，提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种储能集装箱加工用焊接设备


[0001]本专利技术涉及焊接设备领域，特别涉及一种储能集装箱加工用焊接设备。

技术介绍

[0002]集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具。集装箱的板材冲压成型后需要与框架进行焊接，由于板材的长度较大，为了避免人在焊接时行走较长的距离，也为了提高工作效率，因此大多采用将焊枪固定在电滑块件上，利用电滑块件在电滑轨内的移动实现焊枪的移动，由于板材的表面为波浪状结构，进而在焊接时焊枪需要在竖直面内上下移动，且同时为了使得焊接效果更佳，在对板材表面的倾斜面进行焊接时，焊枪的喷头需朝向板材的倾斜面，以使得焊接更加的牢固，现有技术中焊枪的上下移动以及角度的偏转多通过控制器的程序设定来实现，然而在实际应用中智能化的设备往往会因存在程序设定错误，或者系统故障等原因，而使得焊接出现瑕疵，且控制器在对焊枪的位置调控时会存在一个“信号延迟”，也就是控制器在接收信号，处理信息以及控制相应元件驱动焊枪的位置移动时需要一定的过程，这会降低焊接的效率。
[0003]因此，专利技术一种储能集装箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储能集装箱加工用焊接设备，其特征在于，包括焊枪（1），所述焊枪（1）竖向设置，焊枪（1）的下端呈弯曲状态；驱动机构，所述焊枪（1）连接在驱动机构上，焊枪（1）的喷头朝向构架管（11）和瓦楞板（12）的接缝处，且驱动机构带动焊枪（1）沿焊枪（1）的轴向上下移动，驱动机构通过连接架（7）与电滑块（16）固定连接，电滑块（16）与沿构架管（11）方向铺设的电滑轨（10）相互滑动连接，当电滑块（16）在电滑轨（10）的内部滑动时，焊枪（1）沿构架管（11）和瓦楞板（12）接缝处形成的轨迹移动；角度偏转机构，所述角度偏转机构驱使焊枪（1）沿焊枪（1）的轴线转动，其中，当焊枪（1）经过瓦楞板（12）上部的倾斜面时，焊枪（1）的喷头朝向瓦楞板（12）上部的倾斜面与构架管（11）的接缝处，而当焊枪（1）经过瓦楞板（12）上部的水平面时，焊枪（1）的喷头朝向瓦楞板（12）上部的水平面与构架管（11）的接缝处。2.根据权利要求1所述的一种储能集装箱加工用焊接设备，其特征在于：所述驱动机构包括活动杆（2）和第一固定杆（3），所述活动杆（2）顶端的侧面与限位滑块（4）固定连接，限位滑块（4）与第一固定杆（3）表面竖向设置的限位滑槽（9）相互滑动连接，且限位滑块（4）的顶部通过压缩弹簧与限位滑槽（9）的顶部固定连接，活动杆（2）面向构架管（11）的侧壁设有安装杆（8），焊枪（1）连接在安装杆（8）上，且第一固定杆（3）与连接架（7）的一端固定连接，活动杆（2）的底端始终压紧在瓦楞板（12）的上部。3.根据权利要求2所述的一种储能集装箱加工用焊接设备，其特征在于：所述角度偏转机构包括套设在焊枪（1）外部且与焊枪（1）同轴设置的外齿轮环（6），外齿轮环（6）与焊枪（1）同步转动，所述外齿轮环（6）通过传输带（21）与主动齿轮（19）传动连接，所述主动齿轮（19）的中心轴处贯穿设有驱动杆（20），驱动杆（20）的底部连接有转动机构，所述安装杆（8）的内部开设有水平空腔（17），活动杆（2）的内部开设有竖向空腔（18），水平空腔（17）与竖向空腔（18）相互连通，主动齿轮（19）位于竖向空腔（18）内部靠近顶端的位置，外齿轮环（6）转动连接在水平空腔（17）的内部，驱动杆（20）可在竖向空腔（18）的内部绕其自身的轴线来回转动。4.根据权利要求3所述的一种储能集装箱加工用焊接设备，其特征在于：所述外齿轮环（6）的内壁开设有若干个插接槽（23），焊枪（1）的外周固定设有与插接槽（23）相互插接的插接杆（25），插接槽（23）的顶部内壁与电动推杆（22）的固定端连接，电动推杆（22）的活动端与插接杆（25）的上表面固定连接。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建辉，
申请(专利权)人：福建华工智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：