本实用新型专利技术公开了一种避免冰附着在水三相点瓶内壁的装置，包括避免冰附着装置，在避免冰附着装置上设有罐体，罐体的底部设有支架脚，罐体的侧壁中央设有微型夹持油缸，微型夹持油缸的推轴上设有加温罩机构，加温罩机构的内壁设有发热电阻，罐体的内部中央设有均热槽，均热槽的底部设有固定支架，均热槽的上方外壁设有均热槽固定支架，罐体的顶端设有端口，端口的上方设有环形支架，环形支架的下半部分的外壁设有从动齿轮，从动齿轮一侧设有驱动齿轮，环形支架的上方设有固定圈，固定圈的内部设有螺纹头，螺纹头端头的弧形夹内壁设有橡胶垫，该避免冰附着装置通过转动三相点瓶以及对三相点瓶的外壁进行供热，有效使冰与三相点瓶内壁分离。点瓶内壁分离。点瓶内壁分离。
【技术实现步骤摘要】
一种避免冰附着在水三相点瓶内壁的装置
[0001]本技术涉及三相点瓶
，具体为一种避免冰附着在水三相点瓶内壁的装置。
技术介绍
[0002]水三相点瓶是各级计量检定机构检定基标准铂电阻温度计、标准水银温度计零位的固定点装置。因此，水三相点的正确复现、准确测量是1990年国际温标(ITs一90)实施的关键。
[0003]水三相点瓶主要用于测量铂电阻温度计在水三相点的电阻值Rtp及标准水银温度计的零位。
[0004]水三相点瓶的冻制方法有冰盐混合物制冷法、干冰制冷法、液氮制冷法等三种。
[0005]热力学温度是将水的三相点温度定位273.16k,而每1k是水的三相点温度的 1/273.16,按照这样规定所给出的热力学温度数值称为开氏(即开尔文)温标。
[0006]水三相点瓶里面正常的状态是有冰、水、真空三种状态，刚开始冰是附着在水三相点瓶里面的管壁上，需要往里面的管子加入常温水，才可以使冰不附着在管壁上，但是，常温水的作用时间较长，效果不太好，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种避免冰附着在水三相点瓶内壁的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免冰附着在水三相点瓶内壁的装置，包括避免冰附着装置，所述避免冰附着装置上设有罐体，罐体的外壁靠近底部设有支架脚，所述支架脚与罐体的外壁焊接连接，所述罐体的侧壁中央对称设有微型夹持油缸，微型夹持油缸的推轴向罐体的内部安装，所述微型夹持油缸的推轴上设有加温罩体机构，微型夹持油缸的推轴与加温罩体机构的外壁焊接连接；
[0009]所述罐体的内部中央设有均热槽，加温罩体机构对称设置于均热槽的两侧，所述均热槽的底部设有支撑架，支撑架的底部端头与罐体的底部焊接连接，所述均热槽的底端与支撑架配合安装，均热槽靠近顶端的外侧设有均热槽固定支架，均热槽设置于均热槽固定支架的内部中央，均热槽固定支架的端头与罐体的内壁焊接连接；
[0010]所述罐体的顶部中央设有端口，端口与罐体为一体结构，所述端口与罐体连通，所述端口的上方设有从动齿轮、固定圈，所述从动齿轮与固定圈为一体结构，所述罐体的顶部靠近一侧设有驱动电机，驱动电机与罐体的顶部固定连接，所述驱动电机的转轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相互咬合。
[0011]优选的，所述加温罩体机构为半圆弧罩，加温罩体机构的侧壁中等间距均匀设有发热电阻，所述发热电阻与加温罩体机构配合安装。
[0012]优选的，所述均热槽为圆柱状均热槽，均热槽的底部端头设有限位槽，限位槽为圆柱状，限位槽的底端设有滚球。
[0013]优选的，所述罐体外壁上方设有外部把手，外部把手与罐体的外壁焊接连接。
[0014]优选的，所述从动齿轮的底部中央设有螺纹衔接头，螺纹衔接头的直径与端口的端口内部直径相同，所述螺纹衔接头的顶端外壁设有防脱圈，防脱圈与螺纹衔接头为一体结构，螺纹衔接头顶端的防脱圈与从动齿轮内部的衔接槽活动衔接。
[0015]优选的，所述端口的内壁设有螺纹，端口的顶端入口处为漏斗状。
[0016]优选的，所述固定圈上设有环形支架，环形支架的内部等角度对称设有螺纹槽，螺纹槽贯穿环形支架，所述环形支架内部螺纹槽内设有螺纹头，螺纹头与螺纹槽配合安装，所述螺纹头设置于环形支架外侧的端头内部设有十字槽，螺纹头设置于环形支架内部的端头上设有弧形夹，弧形夹的外壁中央与螺纹头的端头之间采用衔接圈活动衔接，所述弧形夹上设有弧形支架，弧形支架的内壁设有橡胶垫，橡胶垫与弧形支架的内壁黏贴固定。
[0017]优选的，所述从动齿轮在水平方向的转动角度范围为0
‑
360
°
。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019](1)微型夹持油缸的推轴与加温罩体机构的外壁焊接连接，通过微型夹持油缸驱动加温罩体机构的组合或者分开，在先加热后的同时又能立即与水三相点瓶分离，又能避免对水三相点瓶过多的加热；
[0020](2)加温罩体机构为半圆弧罩，加温罩体机构的侧壁中等间距均匀设有发热电阻，发热电阻与加温罩体机构配合安装，发热电阻通电后发热，使加温罩体机构整体产生热量；
[0021](3)罐体的内部中央设有均热槽，均热槽为圆柱状均热槽，均热槽的底部端头设有限位槽，限位槽为圆柱状，限位槽的底端设有滚球，通过滚球来降低水三相点瓶与均热槽底部的摩擦阻力，使水三相点瓶被轻松的驱动；
[0022](4)驱动电机的转轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相互咬合，驱动电机驱动水三相点瓶在均热槽的内部做往复转动，这样可以利用惯性的作用使水三相点瓶的冰与水三相点瓶的内壁分离；
[0023](5)该避免冰附着装置通过转动三相点瓶以及对三相点瓶的外壁进行供热，有效使冰与三相点瓶内壁分离，作用时间短，效果好。
附图说明
[0024]图1为本技术避免冰附着装置结构示意图；
[0025]图2为本技术罐体内部剖视图；
[0026]图3为本技术固定圈结构示意图；
[0027]图4为本技术固定圈与从动齿轮组合示意图。
[0028]图中：1、避免冰附着装置；2、罐体；3、微型夹持油缸；4、支架脚；5、外部把手；6、端口；7、加温罩体机构；8、均热槽；9、限位槽；10、均热槽固定支架；11、驱动电机；12、驱动齿轮；13、固定圈；14、从动齿轮；15、环形支架；16、螺纹头；17、弧形夹；18、弧形支架；19、橡胶垫；20、支撑架。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种避免冰附着在水三相点瓶内壁的装置，包括避免冰附着装置1，避免冰附着装置1上设有罐体2，罐体2 外壁上方设有外部把手5，外部把手5与罐体2的外壁焊接连接。
[0031]罐体2的外壁靠近底部设有支架脚4，支架脚4与罐体2的外壁焊接连接，罐体2的侧壁中央对称设有微型夹持油缸3，微型夹持油缸3的推轴向罐体的内部安装，微型夹持油缸3的推轴上设有加温罩体机构7，微型夹持油缸3的推轴与加温罩体机构7的外壁焊接连接，通过微型夹持油缸3驱动加温罩体机构7 的组合或者分开，在先加热后的同时又能立即与水三相点瓶分离，又能避免对水三相点瓶过多的加热。
[0032]加温罩体机构7为半圆弧罩，加温罩体机构7的侧壁中等间距均匀设有发热电阻，发热电阻与加温罩体机构7配合安装，发热电阻通电后发热，使加温罩体机构7整体产生热量。
[0033]罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种避免冰附着在水三相点瓶内壁的装置，包括避免冰附着装置(1)，其特征在于：所述避免冰附着装置(1)上设有罐体(2)，罐体(2)的外壁靠近底部设有支架脚(4)，所述支架脚(4)与罐体(2)的外壁焊接连接，所述罐体(2)的侧壁中央对称设有微型夹持油缸(3)，微型夹持油缸(3)的推轴向罐体的内部安装，所述微型夹持油缸(3)的推轴上设有加温罩体机构(7)，微型夹持油缸(3)的推轴与加温罩体机构(7)的外壁焊接连接；所述罐体(2)的内部中央设有均热槽(8)，加温罩体机构(7)对称设置于均热槽(8)的两侧，所述均热槽(8)的底部设有支撑架(20)，支撑架(20)的底部端头与罐体(2)的底部焊接连接，所述均热槽(8)的底端与支撑架(20)配合安装，均热槽(8)靠近顶端的外侧设有均热槽固定支架(10)，均热槽(8)设置于均热槽固定支架(10)的内部中央，均热槽固定支架(10)的端头与罐体(2)的内壁焊接连接；所述罐体(2)的顶部中央设有端口(6)，端口(6)与罐体(2)为一体结构，所述端口(6)与罐体(2)连通，所述端口(6)的上方设有从动齿轮(14)、固定圈(13)，所述从动齿轮(14)与固定圈(13)为一体结构，所述罐体(2)的顶部靠近一侧设有驱动电机(11)，驱动电机(11)与罐体(2)的顶部固定连接，所述驱动电机(11)的转轴上设有驱动齿轮(12)，驱动齿轮(12)与从动齿轮(14)相互咬合。2.根据权利要求1所述的一种避免冰附着在水三相点瓶内壁的装置，其特征在于：所述加温罩体机构(7)为半圆弧罩，加温罩体机构(7)的侧壁中等间距均匀设有发热电阻，所述发热电阻与加温罩体机构(7)配合安装。3.根据权利要求1所述的一种避免冰附着在水三相点瓶内壁的装置，其特征在于：所述均热槽(8)为圆柱状均热槽，均热槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹跃，陈磊，梁兴忠，任亚南，董锐，王耀，于春萌，
申请(专利权)人：山东省计量科学研究院，
类型：新型
国别省市：
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