一种表层耐磨的电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表层耐磨的电缆，包括外护层和耐磨组件，所述外护层内部分布有固定环，用于电缆表层耐磨的所述耐磨组件设置于外护层外部，且耐磨组件包括固定座、耐磨凸点、耐磨橡胶和铠装层，所述固定座上端安装有耐磨凸点，所述外护层内部设置有耐磨橡胶，且耐磨橡胶内侧连接有铠装层，所述铠装层内侧连接有用于电缆抗压缓冲的缓冲组件，所述固定环外侧设置有用于电缆位置限定的稳固组件。该表层耐磨的电缆，采用多个组件之间的相互配合，不仅能够避免安装时电缆表面易耐磨，且户外风吹日晒的环境下电缆表面易老化，导致的电缆在使用后表面磨损严重且影响使用效果的状况，同时具有缓冲的性能，避免受到外力时，电缆内部受到损坏。损坏。损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种表层耐磨的电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体为一种表层耐磨的电缆。

技术介绍

[0002]电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。
[0003]如申请号：CN201410404076.0，本专利技术公开了一种电缆，包括若干绝缘线芯，该些绝缘线芯绞合为一成缆，每一绝缘线芯包括一导体和一绝缘层，所述成缆的外表面挤压一铝套，所述绝缘线芯的绞合节距与所述铝套的节距相同。通过在成缆外侧直接挤压一铝套，一方面减少了填充材料的耗费，另一方面，铝套本身外径减小，耗材更少，铝套长度即为电缆长度，线性电阻小，铝套与电缆缆芯的接触由线状变弧面，不再为空气所隔绝，散热效果大为改善，其载流能力也有所增强。
[0004]类似于上述申请的电缆目前还存在以下不足：
[0005]现有装置在实现电力输送方面虽然能够高效完成且具有一定散热效果，但是电缆在安装时表面易耐磨，且户外风吹日晒的环境下电缆表面易老化，导致了电缆在使用后表面磨损严重且影响使用效果的问题。
[0006]于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种表层耐磨的电缆。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种表层耐磨的电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种表层耐磨的电缆，包括外护层和耐磨组件，所述外护层内部分布有固定环，用于电缆表层耐磨的所述耐磨组件设置于外护层外部，且耐磨组件包括固定座、耐磨凸点、耐磨橡胶和铠装层，所述固定座上端安装有耐磨凸点，所述外护层内部设置有耐磨橡胶，且耐磨橡胶内侧连接有铠装层，所述铠装层内侧连接有用于电缆抗压缓冲的缓冲组件，所述固定环外侧设置有用于电缆位置限定的稳固组件。
[0009]进一步的，所述耐磨凸点等距分布于外护层外部，且耐磨凸点与外护层呈全包围设置。
[0010]进一步的，所述缓冲组件包括固定框、活动框和弹簧，所述固定框内部连接有活动框，且活动框内部固定有弹簧，所述弹簧下端连接有内护套。
[0011]进一步的，所述缓冲组件还包括内护套、垫层和包带，所述内护套内侧设置有垫层，且垫层内侧连接有包带。
[0012]进一步的，所述弹簧等距分布于内护套外侧，且内护套通过弹簧与铠装层弹性连接。
[0013]进一步的，所述稳固组件包括限位框、石墨烯层、石墨烯和外屏，所述限位框内侧
固定有石墨烯层，且石墨烯层内部填充有石墨烯，所述限位框外侧连接有外屏。
[0014]进一步的，所述稳固组件还包括绝缘层、内屏、导体和支撑块，所述外屏内部设置有绝缘层，且外屏内部分布有内屏，所述内屏内侧固定有导体，所述固定环内部固定有支撑块。
[0015]本技术提供了一种表层耐磨的电缆，具备以下有益效果：
[0016]该表层耐磨的电缆，采用多个组件之间的相互配合，不仅能够避免安装时电缆表面易耐磨，且户外风吹日晒的环境下电缆表面易老化，导致的电缆在使用后表面磨损严重且影响使用效果的状况，同时具有缓冲的性能，避免受到外力时，电缆内部受到损坏，且稳固组件的设置，可以防止电缆的快速老化，保持该电力电缆的机械性能和电气性能，具有较长的使用寿命，并且保证电缆的电性能。
[0017]1、本技术通过耐磨组件的设置，能够在表层耐磨的电缆使用时，通过外护层内部的耐磨组件，避免户外使用时电缆表面老化且安装时磨损严重的状况，固定座将耐磨凸点固定安装在外护层外圈，防止外护层因磨损严重发生破裂，外护层与铠装层之间的耐磨橡胶，增加电缆在户外使用时的耐磨性，保护内部组件不受损坏，延长电缆使用寿命。
[0018]2、本技术通过缓冲组件的设置，能够在表层耐磨的电缆使用时，利用铠装层内侧的缓冲组件，避免外力对内部电缆造成损坏，保证电缆的电性能，经由固定框将弹簧固定在铠装层内侧，活动框对弹簧进行限位，使得铠装层与内护套弹性连接，垫层配合弹簧提高设备的缓冲性能，垫层下端的包带将缓冲组件稳固连接，提高组件使用时的便捷性。
[0019]3、本技术通过稳固组件的设置，能够在表层耐磨的电缆使用时，利用固定环外侧的稳固组件将多股电缆进行分层，提高电缆输送效率，限位框内固定设有石墨烯层，经由石墨烯层内部的石墨烯材料对电缆进行散热，外屏内的绝缘层增加电缆之间的接触，提高使用效率，内屏中的导体避免各股电缆之间不光滑引起的电场强度增加的问题，经由支撑块将各股电缆分隔，防止电缆的快速老化，保持该电力电缆的机械性能和电气性能。
附图说明
[0020]图1为本技术一种表层耐磨的电缆的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术一种表层耐磨的电缆的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术一种表层耐磨的电缆的支撑块立体结构示意图。
[0023]图中：1、外护层；2、固定环；3、耐磨组件；301、固定座；302、耐磨凸点；303、耐磨橡胶；304、铠装层；4、缓冲组件；401、固定框；402、活动框；403、弹簧；404、内护套；405、垫层；406、包带；5、稳固组件；501、限位框；502、石墨烯层；503、石墨烯；504、外屏；505、绝缘层；506、内屏；507、导体；508、支撑块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]如图1所示，一种表层耐磨的电缆，包括外护层1和耐磨组件3，外护层1内部分布有固定环2，用于电缆表层耐磨的耐磨组件3设置于外护层1外部，且耐磨组件3包括固定座301、耐磨凸点302、耐磨橡胶303和铠装层304，固定座301上端安装有耐磨凸点302，外护层1
内部设置有耐磨橡胶303，且耐磨橡胶303内侧连接有铠装层304。耐磨凸点302等距分布于外护层1外部，且耐磨凸点302与外护层1呈全包围设置。通过外护层1内部的耐磨组件3，避免户外使用时电缆表面老化且安装时磨损严重的状况，固定座301将耐磨凸点302固定安装在外护层1外圈，防止外护层1因磨损严重发生破裂，外护层1与铠装层304之间的耐磨橡胶303，增加电缆在户外使用时的耐磨性，保护内部组件不受损坏，延长电缆使用寿命；
[0026]如图1和图2所示，铠装层304内侧连接有用于电缆抗压缓冲的缓冲组件4，缓冲组件4包括固定框401、活动框402和弹簧403，固定框401内部连接有活动框402，且活动框402内部固定有弹簧403，弹簧403下端连接有内护套404，缓冲组件4还包括内护套404、垫层405和包带406，内护套404内侧设置有垫层405，且垫层405内侧连接有包带406。弹簧403等距分布于内护套404外侧，且内护套404通过弹簧403与铠装层304弹性连接。利用铠装层304内侧的缓冲组件4，避免外力对内部电缆造成损坏，保证电缆的电性能，经由固定框401将弹簧403固定在铠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表层耐磨的电缆，包括外护层(1)和耐磨组件(3)，其特征在于，所述外护层(1)内部分布有固定环(2)，用于电缆表层耐磨的所述耐磨组件(3)设置于外护层(1)外部，且耐磨组件(3)包括固定座(301)、耐磨凸点(302)、耐磨橡胶(303)和铠装层(304)，所述固定座(301)上端安装有耐磨凸点(302)，所述外护层(1)内部设置有耐磨橡胶(303)，且耐磨橡胶(303)内侧连接有铠装层(304)，所述铠装层(304)内侧连接有用于电缆抗压缓冲的缓冲组件(4)，所述固定环(2)外侧设置有用于电缆位置限定的稳固组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种表层耐磨的电缆，其特征在于，所述耐磨凸点(302)等距分布于外护层(1)外部，且耐磨凸点(302)与外护层(1)呈全包围设置。3.根据权利要求1所述的一种表层耐磨的电缆，其特征在于，所述缓冲组件(4)包括固定框(401)、活动框(402)和弹簧(403)，所述固定框(401)内部连接有活动框(402)，且活动框(402)内部固定有弹簧(403)，所述弹簧(403)下端连接有内护套(404)。4.根据权利要求3所述的一种表层...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑兆明，王哲，张博龙，
申请(专利权)人：辽宁鑫辽北电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：