用于废气生物处理的培菌方法及其专用装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于废气生物处理的培菌方法，所述的方法是以将要处理的废气作为营养源，比如可以作为细菌培养的底物、氧源或无机碳源，对菌种进行扩增培养３～３５天后，将得到的混合菌液直接淋洒于生物反应器内的生物填料上，使处理所述废气的生物反应器快速启动。本发明专利技术所述的用于废气生物处理的培菌方法及其专用装置使生物反应器启动迅速，污染物去除高效稳定，并节省了运行费用；用实际废气作为微生物培养的营养源，所培养的混合菌液中微生物种类丰富，针对性强，适应性好；菌种培养所需要的环境条件较宽，操作简单、成本低；装置结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于废气生物处理的培菌方法及其专用装置。
技术介绍
废气的生物处理过程，实质是附着在生物填料介质上的微生物在适宜的环境条件下，利用废气中的污染物作为碳源和能源，维持其生命活动，并将它们分解为CO2、H2O和SO42-等无害无机物的过程，是一项绿色环保技术；同时由于其工艺流程简单，操作简便，成本低，尤其适用于处理低浓度大风量的废气而日益受到人们的重视。废气生物处理装置在启动阶段，无论是生物滤床或是生物滴滤床或其它废气生物处理反应器，都需要接种微生物，并进行现场培养扩增。特别是在处理难生物降解的废气污染物的场合下，更需要对筛选和分离所得的降解菌种进行现场培养扩增。现有的废气生物处理工业微生物的培养，是直接在生物反应器内进行的，这会使得启动时间长，特别是在实验室筛选和分离所得的降解菌，往往是单一的菌种，而现场废气组成往往是多种混合组分且在变化，故相应的微生物菌群实际是混合降解菌。因而要使废气中各种污染物达到高效而稳定的去除效果，往往需要数十天甚至更长时间。这不仅使装置不能发挥正常作用，更重要的是使废气生物处理装置运行初期废气中污染物不能达标排放，而污染周围环境。(三)
技术实现思路
为解决现有技术中废气生物处理启动时间长、菌种单一、运行初期污染物不能达标排放的不足，本专利技术提供了一种能使生物反应器启动迅速、菌种丰富且针对性强、运行初期污染物排放既能达标的培菌方法及其专用装置。为达到专利技术目的本专利技术采用的技术方案是一种用于废气生物处理的培菌方法，所述的方法是以将要处理的废气作为营养源，比如可以作为细菌培养的底物、氧源或无机碳源，对菌种进行扩增培养3～35天后，将得到的混合菌液直接淋洒于生物反应器内的生物填料上，使处理所述废气的生物反应器快速启动。所述的菌种为下列之一或其任意两种或两种以上的任意比例的混合物①纯菌种 ②活性污泥 ③活性污泥上清液 ④处理同类废气生物反应器的混合菌液 ⑤废气污染周围的土壤或水的提取物 ⑥微生物制剂。所述的用于废气生物处理的培菌方法，具体按如下步骤进行(1)往培菌罐中注入菌种和培养液、同时通入废气；(2)控制培菌罐中pH值在所述菌种适宜的范围内，培养5～28天；(3)将培养好的混合菌液输送至生物反应器，循环淋洒于生物填料上，同时往生物反应器中通入废气，使处理所述废气的生物反应器快速启动。一种用于废气生物处理的培菌方法所用的培菌专用装置，包括培菌罐，所述的培菌专用装置还包括与废气采集管相连的风机，所述的培菌罐设有菌种入口、下部设有废气入口和菌液出口，所述的废气入口通过废气导管与所述的风机导通，所述的菌液出口与生物反应器相连。前面所述的培菌罐内可设置有布气器，所述的布气器与所述的废气入口相连。在废气中氧含量不足时，所述的废气采集管可设有空气旁路通道。所述的废气导管设置有调节阀和流量计；所述的培菌罐内可设有水温控制器及pH控制器。所述的培菌罐外可设有保温层。所述的培菌罐可以做成截面为圆形、方形或其它适宜形状，其材料可选择PVC等人工合成材料和或钢板等金属材料，如废气中含硫化氢等降解产物为酸性物质的污染物，则所培养的混合菌液中含有硫氧化细菌，则需要采用或涂覆防腐材料。所有的设备可做成固定式，也可安装并固定在一平板上或一箱体内，作为可移动式装置，箱体也可做成移动式房，当需要时，可用汽车随时运至任何需要应用生物法处理废气的现场。本专利技术所述的废气生物处理的有益效果主要体现在(1)生物反应器启动迅速，污染物去除高效稳定，并节省了运行费用；(2)用实际废气作为微生物培养底物(基质)，所培养的混合菌液中微生物种类丰富，针对性强，适应性好；(3)菌种培养所需要的环境条件较宽，操作简单成本低；(4)用废气直接作为底物并和培养液直接接触，消除了一般细菌培养过程所遇到的容易挥发的污染物(如二氯甲烷、甲硫醇等)作为底物培养时操作上的困难和不安全因素；(5)结构简单，使用方便，由于可以是移动设备，可适用任何需要的场合，适应性强；(6)其中培菌罐可多次重复使用，实用性强，可成为废气生物处理工艺的配套技术和重要设备，作为一个环保专用产品大量制造。(四) 附图说明图1为本专利技术所述的废气生物处理装置结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行进一步描述实施例1参见图1，一种用于废气生物处理的培菌方法所用的培菌专用装置，包括培菌罐2，所述的培菌专用装置还包括与废气采集管4相连的风机3，所述的培菌罐2设有菌种入口5、下部设有废气入口6和菌液出口7，所述的废气入口6通过废气导管8与所述的风机3导通，所述的菌液出口7与生物反应器相连。培菌罐2内设置有布气器1，所述的布气器1与所述的废气入口6相连。所述的废气采集管4可设有空气旁路通道9。所述的废气导管8设置有调节阀10和流量计11。实际使用时，菌种和培养液由菌种入口进入培菌罐2，废气经风机3、废气导管8，由废气入口6进入培菌罐2，经过布气器1分散成微小气泡与菌种和营养液接触，培养3～35天后，混合菌液由菌液出口7进入生物反应器，淋洒于生物反应器中生物填料介质上，启动废气的生物处理。实施例1用生物滴滤床和生物滤床串联工艺处理某制药厂污水处理废气，废气中含H2S浓度为300～500mg/m3，含VOCs(主要为甲苯和二氯甲烷等)浓度为250～2000mg/m3，采用实施例1现场培菌装置，用筛选培养和制备的高效微生物制剂和该制药厂污水处理好氧生化池的活性污泥混合液作为菌种，在现场培养7天后，混合液pH从7.8降至3.2，继而控制培菌罐的pH在3.4～4.8间，再培养14天后，根据经验认为混合菌液已经培养完成。在第21天后，即把所培养的混合菌液分别淋洒至生物滴滤床的ZIU-1填料和生物滤床的ZIU-2填料上，废气中污染物去除结果表明废气中的H2S去除率当天达到95％，第2天达到98％，第3天达到99％以上；废气中VOCs的去除率当天达到55％，第6天达到85％，第7天达到90％以上。对所培养的混合菌液的菌种分离和鉴定结果表明，主要有硫杆菌属(Thiobacillus)、芽孢杆菌属(Bacillus)、黄单胞菌属(Xanthomonas)、假单胞菌属(Pseudomonas)、放线菌科分枝杆菌属(Mycobacterium)等。实施例3用生物滴滤床工艺处理农药厂污水处理含二氯甲烷和二氯乙烷的废气，废气中含二氯甲烷浓度为700～1200mg/m3，二氯乙烷浓度为100～300mg/m3，采用实施例1现场培菌装置，用筛选培养假单孢杆菌属GD11菌液和该农药厂污水处理好氧生化池的活性污泥混合液作为菌种，在现场培养10天后，混合液pH从7.9降至3.4，继而控制培菌罐的pH在5.8～7.2间，再培养15天后，认为混合菌液已经培养完成。在第26天，即把所培养的混合菌液分别淋洒至生物滴滤床的ZIU-1填料上，废气中污染物去除结果表明废气中的二氯甲烷和二氯乙烷去除率当天分别达到90％和88％，第2天分别达到97％和90％，第3天分别达到98.9％和92％。对所培养的混合菌液的菌种分离和鉴定结果表明，主要有假单孢菌(Pseudomonas)、盐杆菌(Halobacterium)和放线菌分枝杆菌(Mycobacteria)等。实施例4用生物滤床工艺处理化工污水处理废本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于废气生物处理的培菌方法，其特征在于所述的方法是以将要处理的废气作为营养源，对菌种进行扩增培养３～３５天后，将得到的混合菌液直接淋洒于生物反应器内的生物填料上，使处理所述废气的生物反应器快速启动。

【技术特征摘要】
1.一种用于废气生物处理的培菌方法，其特征在于所述的方法是以将要处理的废气作为营养源，对菌种进行扩增培养3～35天后，将得到的混合菌液直接淋洒于生物反应器内的生物填料上，使处理所述废气的生物反应器快速启动。2.如权利要求1所述的用于废气生物处理的培菌方法，其特征在于所述的菌种为下列之一或其任意两种或两种以上的任意比例的混合物①纯菌种 ②活性污泥 ③活性污泥上清液 ④处理同类废气生物反应器的混合菌液 ⑤废气污染周围的土壤或水的提取物⑥微生物制剂。3.如权利要求2所述的用于废气生物处理的培菌方法，其特征在于所述的方法按如下步骤进行(1)往培菌罐中注入菌种和培养液、同时通入废气；(2)控制培菌罐中pH值在所述菌种适宜的范围内，培养5～28天；(3)将培养好的混合菌液输送至生物反应器，循环淋洒于生物填料上，同时往生物反应器中通入废气，使处理所述废气的生物反应器快速启动。4.一种按权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建孟，刘建宗，於建明，王毓仁，王家德，陈效，朱润晔，刘长宝，周珍雄，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]