一种污水处理过滤吸附结构制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，公开了一种污水处理过滤吸附结构，包括基座、第一处理箱和第二处理箱，所述第一处理箱和第二处理箱设置于基座的顶面，所述第一处理箱和第二处理箱之间连通设置有输送管，所述输送管上设置有抽水泵，所述第一处理箱的内部对称设置有隔板，两个所述隔板将第一处理箱的内部从左至右依次分割成第一腔室、第二腔室和第三腔室，两个所述隔板上均设置有通孔，所述通孔设置有若干，且成等距离分布，所述第一处理箱的顶面设置有活动槽。本实用新型专利技术通过滤板、活性炭吸附板和油脂吸附板，大大提高了污水的处理效果，而且方便对工人对滤板、活性炭吸附板和油脂吸附板进行清洗、维护，延长了装置的使用寿命。延长了装置的使用寿命。延长了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理过滤吸附结构


[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种污水处理过滤吸附结构。

技术介绍

[0002]水资源是发展国民经济不可缺少的重要自然资源，在世界许多地方，对水的需求已经超过水资源所能负荷的程度，同时有许多地区也濒临水资源利用之不平衡，所以我们要珍惜水资源。
[0003]目前，国内大多数工业污水处理方式一般都是直接排放，虽然节省了成本，但是会造成一定程度的水源污染，从而导致大气的污染，给人们带来影响，给自身带来不必要的麻烦，对此我们提出一种污水处理过滤吸附结构。
[0004]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种污水处理过滤吸附结构。

技术实现思路

[0005]本技术目的是提供一种污水处理过滤吸附结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种污水处理过滤吸附结构技术方案，包括基座、第一处理箱和第二处理箱，所述第一处理箱和第二处理箱设置于基座的顶面，所述第一处理箱和第二处理箱之间连通设置有输送管，所述输送管上设置有抽水泵，所述第一处理箱的内部对称设置有隔板，两个所述隔板将第一处理箱的内部从左至右依次分割成第一腔室、第二腔室和第三腔室，两个所述隔板上均设置有通孔，所述通孔设置有若干，且成等距离分布，所述第一处理箱的顶面设置有活动槽，所述活动槽设置有三个，三个所述活动槽分别与第一腔室、第二腔室和第三腔室相对应，所述第一腔室、第二腔室和第三腔室的内壁对称设置有滑槽，所述滑槽的顶端延伸至活动槽的内部，且顶面与活动槽的顶面相齐平，三个所述活动槽的内部分别滑动设置有滤板、活性炭吸附板和油脂吸附板，所述滤板、活性炭吸附板和油脂吸附板的两侧均设置有滑轨，所述滑轨与滑槽相滑动连接，所述滤板、活性炭吸附板和油脂吸附板的顶面均设置有顶板，所述基座的顶面四角设置有挡板，相对的两个所述挡板之间分别设置有螺纹杆和滑杆，所述螺纹杆和滑杆的外壁均套设有移动块，所述移动块设置有六个，六个所述移动块的顶面均设置有气缸，所述气缸的顶面与顶板相连接，所述第二处理箱的顶面设置有投料口和第一电机，所述投料口与第二处理箱的内部相连通，所述第一电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿第二处理箱，且向下延伸，位于所述第二处理箱内部的搅拌轴的外壁设置有叶片，所述叶片设置有若干，且呈等距离交错分布。
[0008]优选的，所述第一处理箱和第二处理箱的侧壁上分别设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管分别与第一腔室和第二处理箱相连通。
[0009]优选的，所述螺纹杆的两端均与挡板相转动连接，且其中一端贯穿挡板连接有第
二电机的输出端，所述滑杆的两端均与挡板相固定连接。
[0010]优选的，其中三个所述移动块与螺纹杆相螺纹连接，其中另外三个所述移动块与滑杆相滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术为一种污水处理过滤吸附结构，将污水通过进水管输送进入到第一处理箱内的第一腔室的内部，通过第一腔室内的滤板，对污水进行过滤，过滤后的污水通过通孔流入到第二腔室的内部，通过第二腔室内的活性炭吸附板，能够有效去除污水中的有害物质，活性炭吸附过的污水通过通孔流入到第三腔室的内部，通过第三腔室内的油脂吸附板，能够有效的去除污水中的油脂，通过滤板、活性炭吸附板和油脂吸附板，大大提高了污水的处理效果，第一处理箱对污水处理完成后，打开抽水泵，抽水泵通过输送管将处理完成后的污水输送进入到第二处理箱的内部，通过投料口向第二处理箱的内部添加化学药物，同时启动第一电机，第一电机的输出端带动搅拌轴及叶片进行转动，从而能够将药物与污水进行混合搅拌，便于对污水进行彻底净化处理，净化效果好；
[0013](2)本技术为一种污水处理过滤吸附结构，通过气缸的输出端带动三个顶板向上移动，三个顶板的向上移动能够带动滤板、活性炭吸附板和油脂吸附板向上移动，直至滤板、活性炭吸附板和油脂吸附板的底面移动超过第一处理箱的顶面，滤板、活性炭吸附板和油脂吸附板的两侧均设置有滑轨，滑轨与滑槽相滑动连接，增加了滤板、活性炭吸附板和油脂吸附板移动的稳定性，再启动第二电机，第二电机的输出端带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动带动三个移动块进行水平移动，另外三个移动块与滑杆进行滑动连接，从而能够带动气缸、顶板进行水平移动，从而能够带动滤板、活性炭吸附板和油脂吸附板进行水平移动，方便工人对滤板、活性炭吸附板和油脂吸附板进行清洗、维护，延长了装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为图1中第一处理箱结构示意图；
[0016]图3为图1中第一处理箱和第二处理箱剖视结构示意图。
[0017]附图标记中：1、第一处理箱；2、活动槽；3、滑轨；4、滤板；5、顶板；6、活性炭吸附板；7、油脂吸附板；8、第一电机；9、投料口；10、第二处理箱；11、滑杆；12、第二电机；13、基座；14、输送管；15、抽水泵；16、螺纹杆；17、气缸；18、移动块；19、挡板；20、滑槽；21、进水管；22、叶片；23、隔板；24、第二腔室；25、通孔；26、第三腔室；27、第一腔室；28、出水管；29、搅拌轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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3所示，本技术提供一种污水处理过滤吸附结构技术方案：包括基
座13、第一处理箱1和第二处理箱10，第一处理箱1和第二处理箱10设置于基座13的顶面，第一处理箱1和第二处理箱10之间连通设置有输送管14，输送管14上设置有抽水泵15，第一处理箱1的内部对称设置有隔板23，两个隔板23将第一处理箱1的内部从左至右依次分割成第一腔室27、第二腔室24和第三腔室26，两个隔板23上均设置有通孔25，通孔25设置有若干，且成等距离分布，第一处理箱1的顶面设置有活动槽2，活动槽2设置有三个，三个活动槽2分别与第一腔室27、第二腔室24和第三腔室26相对应，第一腔室27、第二腔室24和第三腔室26的内壁对称设置有滑槽20，滑槽20的顶端延伸至活动槽2的内部，且顶面与活动槽2的顶面相齐平，三个活动槽2的内部分别滑动设置有滤板4、活性炭吸附板6和油脂吸附板7，滤板4、活性炭吸附板6和油脂吸附板7的两侧均设置有滑轨3，滑轨3与滑槽20相滑动连接，滤板4、活性炭吸附板6和油脂吸附板7的顶面均设置有顶板5，基座13的顶面四角设置有挡板19，相对的两个挡板19之间分别设置有螺纹杆16和滑杆11，螺纹杆16和滑杆11的外壁均套设有移动块18，移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理过滤吸附结构，其特征在于，包括基座(13)、第一处理箱(1)和第二处理箱(10)，所述第一处理箱(1)和第二处理箱(10)设置于基座(13)的顶面，所述第一处理箱(1)和第二处理箱(10)之间连通设置有输送管(14)，所述输送管(14)上设置有抽水泵(15)，所述第一处理箱(1)的内部对称设置有隔板(23)，两个所述隔板(23)将第一处理箱(1)的内部从左至右依次分割成第一腔室(27)、第二腔室(24)和第三腔室(26)，两个所述隔板(23)上均设置有通孔(25)，所述通孔(25)设置有若干，且成等距离分布，所述第一处理箱(1)的顶面设置有活动槽(2)，所述活动槽(2)设置有三个，三个所述活动槽(2)分别与第一腔室(27)、第二腔室(24)和第三腔室(26)相对应，所述第一腔室(27)、第二腔室(24)和第三腔室(26)的内壁对称设置有滑槽(20)，所述滑槽(20)的顶端延伸至活动槽(2)的内部，且顶面与活动槽(2)的顶面相齐平，三个所述活动槽(2)的内部分别滑动设置有滤板(4)、活性炭吸附板(6)和油脂吸附板(7)，所述滤板(4)、活性炭吸附板(6)和油脂吸附板(7)的两侧均设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)与滑槽(20)相滑动连接，所述滤板(4)、活性炭吸附板(6)和油脂吸附板(7)的顶面均设置有顶板(5)，所述基座(13)的顶面四角设置有挡板(19)，相对的两个所述挡板(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛明华，姜立芳，
申请(专利权)人：贵州绿地蓝天环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：